電(dian)子元(yuan)器件(jian)是電(dian)子元(yuan)件(jian)和電(dian)小型的(de)機器、儀器的(de)組成(cheng)部(bu)分，其本身常由若(ruo)干零(ling)(ling)件(jian)構成(cheng)，可以(yi)在同類產品(pin)中通用(yong);常指電(dian)器、無線電(dian)、儀表等工業的(de)某些零(ling)(ling)件(jian)，如電(dian)容、晶體管、
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彈(dan)簧夾(jia)頭的優點1. 彈(dan)簧夾(jia)頭非常適(shi)合小直徑(jing)的工件(jian)(jian)加工時候(hou)采用。2.彈(dan)簧夾(jia)頭裝夾(jia)工件(jian)(jian)時間(jian)很(hen)(hen)短，可(ke)以實現(xian)快速上下料。3.彈(dan)簧夾(jia)頭的更(geng)換時間(jian)很(hen)(hen)短，可(ke)以實現(xian)快速更(geng)換不(bu)同
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摘要：主軸(zhou)組件(jian)是機床重要的組成部分之一，機床工作(zuo)時，由主軸(zhou)夾持工件(jian)或刀具直接參加(jia)表面成形(xing)運動，是機床實(shi)現切削(xue)加(jia)工的終(zhong)端(duan)執行件(jian)，直接影響加(jia)工質量和生產率。因(yin)此
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如圖(tu)1所示，該零件(jian)材料為(wei)鋁(lv)合金2A12，外形是圓弧，在(zai)圓弧面上有4個(ge)M5螺紋(wen)，需要鉆4-φ4.2的螺紋(wen)底孔，孔的軸線垂直于圓弧面。怎樣既快速(su)又(you)方(fang)便的加工(gong)這4個(ge)孔，并保證位
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工(gong)藝凸臺是為了滿足零件(jian)在(zai)數控加(jia)工(gong)過程的(de)定位、裝夾要求，在(zai)零件(jian)本(ben)體(ti)外部或(huo)零件(jian)本(ben)體(ti)上預留(liu)的(de)非設計(ji)需要的(de)塊體(ti)，零件(jian)加(jia)工(gong)完成后需要由常規工(gong)段或(huo)者裝配廠(chang)去除。工(gong)藝
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1 數(shu)控線切割產生(sheng)變(bian)形(xing)及裂(lie)紋的主(zhu)要原因1.1 數(shu)控線切割產生(sheng)變(bian)形(xing)及裂(lie)紋與零件的結構有關1）凡窄長(chang)形(xing)狀的凹(ao)模、凸(tu)模易產生(sheng)變(bian)形(xing)，其變(bian)形(xing)量的大小(xiao)與形(xing)狀復(fu)雜程度、長(chang)寬
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1.?3D打印(yin)原(yuan)理(li)3D打印(yin)技術是增材(cai)制造的(de)(de)主要(yao)方式，依據由CAD構造的(de)(de)產品(pin)零件(jian)毛坯三(san)維(wei)模型，通(tong)過(guo)離散獲得堆(dui)積(ji)的(de)(de)路徑、限制和方式，采用(yong)堆(dui)積(ji)材(cai)料疊加起來形(xing)成三(san)維(wei)實體(ti)。對
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摘要(yao)：結合生產實踐(jian)，探索一種(zhong)適合大型偏心齒(chi)輪的(de)單件加工新工藝，實現(xian)單件加工達到成對和互換的(de)精度，解決傳統工藝中成對使(shi)用的(de)兩件大型偏心齒(chi)輪需(xu)要(yao)通過心軸緊(jin)固(gu)在
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大(da)型機器軸類(lei)零件(jian)(jian)當(dang)軸類(lei)零件(jian)(jian)的直徑(jing)超過?50?mm，甚至(zhi)接近(jin)?1米時，我們采用無心研磨的辦(ban)法(fa)將其打磨拋光（見(jian)圖1）。無心研磨簡單來說，就是(shi)由打磨砂輪(lun)，砂帶，導輪(lun)、托板(ban)相
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薄(bo)壁套(tao)類零件有特殊的(de)結構性(xing)，徑(jing)向剛性(xing)較(jiao)弱(ruo)，加工(gong)中極易產(chan)生變形，本文(wen)通過介(jie)紹改進的(de)加工(gong)工(gong)藝(yi)和工(gong)裝(zhuang)夾具(ju)，從而達到減小薄(bo)壁套(tao)類件在冷(leng)加工(gong)時的(de)變形，保證其圓度的(de)要求(qiu)
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