如圖1所示，該零件材料為鋁合金2A12，外形是圓弧，在圓弧面上有4個M5螺紋，需要鉆4-φ4.2的(de)螺(luo)紋(wen)底孔(kong)(kong)，孔(kong)(kong)的(de)軸線(xian)垂直于圓弧(hu)面。怎樣既快速又方便(bian)的(de)加(jia)工(gong)(gong)這4個孔(kong)(kong)，并保(bao)證位置精度是(shi)加(jia)工(gong)(gong)難題。
1. 工藝分析
加(jia)工(gong)(gong)(gong)此(ci)零件，按照一(yi)般(ban)工(gong)(gong)(gong)藝方案分析(xi)有3種辦法：一(yi)是鉗工(gong)(gong)(gong)劃線(xian)，劃出孔的(de)(de)位(wei)置(zhi)，按劃線(xian)位(wei)置(zhi)鉆(zhan)孔。但(dan)是由(you)于零件鉆(zhan)孔位(wei)置(zhi)為(wei)圓弧面(mian)，劃線(xian)難(nan)以保證(zheng)孔的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)位(wei)置(zhi)精度，零件質量難(nan)以保證(zheng)。二(er)是利用先(xian)進加(jia)工(gong)(gong)(gong)設備(bei)——五(wu)軸(zhou)數控(kong)機床加(jia)工(gong)(gong)(gong)，這(zhe)種方法簡單(dan)，容易操作(zuo)。但(dan)我公司五(wu)軸(zhou)加(jia)工(gong)(gong)(gong)設備(bei)有限，并且加(jia)工(gong)(gong)(gong)成(cheng)本(ben)高，也不(bu)是最好的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)方案。三是自制工(gong)(gong)(gong)裝，利用簡易工(gong)(gong)(gong)裝夾具(ju)，在普通鏜床上加(jia)工(gong)(gong)(gong)。這(zhe)種方法不(bu)但(dan)成(cheng)本(ben)低廉(lian)，加(jia)工(gong)(gong)(gong)快速，也能很好的(de)(de)保證(zheng)加(jia)工(gong)(gong)(gong)精度，是比較好的(de)(de)選擇。
2. 工裝設(she)計
根(gen)據生產經驗，零(ling)件為(wei)圓弧面，外形不規則，夾(jia)具設計(ji)兩種方案。
（1）方案1是夾(jia)具(ju)體與零(ling)件內側面(mian)匹(pi)配(pei)，夾(jia)具(ju)結構如(ru)圖2所示(shi)，主要由夾(jia)具(ju)體1、固(gu)定套2、壓緊螺(luo)桿3組成，線(xian)切割(ge)加工夾(jia)具(ju)體外形(xing)面(mian)與零(ling)件內側面(mian)接觸配(pei)合。壓緊螺(luo)釘(ding)通過固(gu)定套壓緊零(ling)件。
（2）方案2夾具體與零件外圓弧面配合，夾具結構如圖3所示，夾具主要由夾具體1、壓緊螺桿2、限位板3、 固定螺桿4組成。數控車床加工夾具體內徑φ32與(yu)零件(jian)(jian)圓弧面(mian)R16接觸配合，兩(liang)者之間(jian)的配合間(jian)隙不大于0.02mm，以保證加工孔的位置精(jing)度(du)。利(li)用限(xian)位板3，定位零件(jian)(jian)，用壓(ya)緊(jin)螺桿(gan)鎖緊(jin)零件(jian)(jian)。
通過實際加工零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)，方(fang)(fang)案(an)1夾(jia)具(ju)加工的(de)零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)，產(chan)品(pin)配(pei)(pei)合不好，螺紋孔位置出現偏差，零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)配(pei)(pei)合面間隙太大，影(ying)響產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)。方(fang)(fang)案(an)2夾(jia)具(ju)的(de)設計和零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)使用(yong)時裝配(pei)(pei)關系一致(zhi)，加工的(de)零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)精度更高，定位準確，配(pei)(pei)合精度高，產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)良好。并且容(rong)易裝拆零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)，方(fang)(fang)便快捷(jie)。基于此選用(yong)方(fang)(fang)案(an)2夾(jia)具(ju)。夾(jia)具(ju)體采用(yong)不銹鋼(gang)材(cai)料(liao)，這樣能(neng)減少(shao)工裝磨損帶來的(de)誤差，保(bao)證零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)精度，加工成(cheng)批零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)十分(fen)快捷(jie)。
加工夾(jia)具體時應注(zhu)意，保證夾(jia)具體左側(ce)卡盤(pan)夾(jia)緊外圓與(yu)右側(ce)零件配合內(nei)孔(kong)同軸度(du)精度(du)0.01mm，保證夾(jia)具體定位(wei)零件端面E的位(wei)置精度(du)，保證兩側(ce)限位(wei)板的對稱度(du)精度(du)良好。
3. 使用方法
安(an)裝(zhuang)夾(jia)(jia)(jia)(jia)具(ju)(ju)(ju)到機床上，如圖3所示，先將夾(jia)(jia)(jia)(jia)具(ju)(ju)(ju)體1裝(zhuang)入自定(ding)心卡盤上，A面為夾(jia)(jia)(jia)(jia)具(ju)(ju)(ju)定(ding)位(wei)(wei)固(gu)定(ding)面，緊貼卡盤端面。將千分(fen)表固(gu)定(ding)在(zai)機床主軸上，用千分(fen)表找(zhao)正夾(jia)(jia)(jia)(jia)具(ju)(ju)(ju)體軸線(xian)B跳動不(bu)大于(yu)0.02mm，然(ran)后再找(zhao)夾(jia)(jia)(jia)(jia)具(ju)(ju)(ju)體端面C，保證(zheng)端面C與(yu)軸線(xian)B垂(chui)直度不(bu)大于(yu)0.02mm，夾(jia)(jia)(jia)(jia)緊。安(an)裝(zhuang)零(ling)(ling)件，零(ling)(ling)件端面緊靠(kao)夾(jia)(jia)(jia)(jia)具(ju)(ju)(ju)體E面定(ding)位(wei)(wei)，兩(liang)側(ce)限位(wei)(wei)板4限制(zhi)零(ling)(ling)件位(wei)(wei)置，擰(ning)緊兩(liang)個壓緊螺桿2、固(gu)定(ding)零(ling)(ling)件。
加(jia)工(gong)時，校正工(gong)件兩側面，確定加(jia)工(gong)角度(du)位置(zhi)，鏜床通過(guo)夾具體設(she)計時和零件的(de)位置(zhi)關系，輸入鉆(zhan)孔(kong)坐標，鉆(zhan)頭透過(guo)夾具體上的(de)導向孔(kong)進(jin)行鉆(zhan)孔(kong)加(jia)工(gong)，加(jia)工(gong)完成后(hou)，松開壓緊螺桿，取出零件，投影檢驗首件孔(kong)的(de)位置(zhi)精(jing)度(du)，合(he)格后(hou)批(pi)量加(jia)工(gong)。
4.結語
通(tong)過批(pi)(pi)量加工(gong)證(zheng)明，該(gai)夾(jia)(jia)具設計(ji)結構簡單，制造方便，裝夾(jia)(jia)零(ling)件(jian)快速，調整靈(ling)活，生(sheng)產效率高，可重復利用。加工(gong)過程中安(an)全可靠，能很好保(bao)證(zheng)零(ling)件(jian)的加工(gong)精度，非常適合大(da)批(pi)(pi)量生(sheng)產，對類(lei)似零(ling)件(jian)有借鑒作用。