緊湊(cou)的(de)頂級性(xing)能，實現(xian)靈活(huo)的(de)SMT自動化 借助新一代DEK TQ鋼(gang)網(wang)印刷機，ASM展示了高(gao)端質量和靈活(huo)自動化的(de)理想(xiang)結合。憑借高(gao)達±17.5 microns @ 2 Cpk的(de)濕印精度和短(duan)至5秒
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一臺典型(xing)的智能潔凈型(xing)手(shou)動(dong)裝配工作站，主要包含以(yi)下組件：立桿式(shi)移動(dong)扭(niu)矩(ju)平(ping)衡臂（PKS）或(huo)門架式(shi)移 動(dong)扭(niu)矩(ju)平(ping)衡臂（PKP）在擰緊過程(cheng)中加入(ru)位置(zhi)防錯(cuo)功能的線性導向機構，通
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諾信EFD的(de)797PCP-2K螺(luo)桿(gan)閥為雙(shuang)組(zu)份(fen)組(zu)裝流體提供(gong)高精度計(ji)量混合(he)點膠, 從而實現極其穩定的(de)工藝(yi)控制(zhi)。 模(mo)塊化設計(ji)包括兩個(ge)797PCP-2K螺(luo)桿(gan)閥和轉(zhuan)接模(mo)
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自(zi)動(dong)貼膜設(she)備(bei)發展(zhan)空間是怎(zen)樣的？ 在全球工業4.0、中國智造(zao)2025的推動(dong)下，自(zi)動(dong)化(hua)產業精準高效去人(ren)工化(hua)的輔助生產設(she)備(bei)受到制(zhi)造(zao)業的關注和追捧(peng)。對于國內手機生產殼料
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從行(xing)業發展歷程來看，包括封測行(xing)業在內的(de)半導(dao)體產(chan)業主要由幾(ji)類代(dai)表性產(chan)品所驅動。在上(shang)世紀80年代(dai)中期，由計算機主機和臺式電(dian)腦推動發展；這一時期，筆記本電(dian)腦的(de)發展
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馬頭動力工(gong)具，自1913年(nian)創(chuang)立(li)品(pin)牌以(yi)來，一直走在(zai)世界高端(duan)工(gong)具的(de)(de)(de)前沿。他以(yi)其可靠的(de)(de)(de)產品(pin)質量(liang)，完善的(de)(de)(de)售后服務及(ji)不斷的(de)(de)(de)技術創(chuang)新，在(zai)行業內贏得了高度(du)認可。隨(sui)著(zhu)工(gong)業4.0的(de)(de)(de)
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由于效率、生產力和適應能力推動了 SMT 生產的自動化(hua)，ASM 在今年德國(guo)慕(mu)尼黑舉(ju)行(xing)的 Productronica展(zhan)覽會上（11月(yue)16日-11月(yue)19日）以“集成化(hua)智慧(hui)工(gong)廠的開放式自動化(hua)”
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近年(nian)來，由于永(yong)磁(ci)材料、電(dian)力電(dian)子和控(kong)制技術等的發展(zhan)，使得稀(xi)土(tu)永(yong)磁(ci)無(wu)刷電(dian)機成本進一步下降，而性能則大(da)幅提(ti)高(gao)，其應用(yong)逐漸向軍(jun)用(yong)、民用(yong)各領域滲透。在醫療(liao)器械行業，醫
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一、半(ban)導體(ti)清洗用超純(chun)水(shui)(shui)設(she)(she)備概述半(ban)導體(ti)清洗用超純(chun)水(shui)(shui)設(she)(she)備主(zhu)要應(ying)用在半(ban)導體(ti)清洗行業(ye)，該(gai)(gai)設(she)(she)備采用先進(jin)的反滲(shen)透(tou)技(ji)術(shu)和ED1技(ji)術(shu)，保證設(she)(she)備的質量和出水(shui)(shui)水(shui)(shui)質。該(gai)(gai)設(she)(she)備整體(ti)采
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清(qing)洗(xi)設(she)備是(shi)貫穿半(ban)導體(ti)產業鏈的重要環(huan)節，用于清(qing)洗(xi)原材料及每個步驟中半(ban)成(cheng)品上(shang)可(ke)能(neng)存在的雜質，避(bi)免雜質影響成(cheng)品質量和下游產品性能(neng)，在單(dan)晶硅片制造、光刻(ke)、刻(ke)蝕、沉
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