在進行機械加工過程中，由于各種機械加工誤差或其(qi)他加工(gong)(gong)人員錯誤操作容(rong)易造成工(gong)(gong)件變(bian)形。這(zhe)個問題很難解(jie)決。首(shou)先我們必須(xu)確(que)定變(bian)形的(de)具體原因，然(ran)后采(cai)取措(cuo)施加以處理。因此(ci)，在(zai)機械加工(gong)(gong)過程中容易引起工(gong)件變形的主要因素是什么(me)呢？
1.由工(gong)件(jian)裝(zhuang)夾(jia)引(yin)起的工(gong)件(jian)變形
工件裝夾(jia)(jia)容易造成(cheng)工件變(bian)(bian)形(xing)，為了避免(mian)這(zhe)種變(bian)(bian)形(xing)，需要選擇合(he)適的(de)夾(jia)(jia)緊點(dian)，然后(hou)根(gen)據(ju)夾(jia)(jia)緊點(dian)的(de)位置選擇合(he)適的(de)夾(jia)(jia)緊力。因此，應盡量(liang)保持工件的(de)夾(jia)(jia)緊點(dian)和(he)支撐(cheng)點(dian)，使夾(jia)(jia)緊力作用在(zai)支撐(cheng)件上，使夾(jia)(jia)緊點(dian)離加工面更近，這(zhe)樣才(cai)不易造成(cheng)變(bian)(bian)形(xing)。
當夾(jia)緊(jin)(jin)(jin)力(li)作用于工(gong)件(jian)時，應考慮(lv)夾(jia)緊(jin)(jin)(jin)力(li)的(de)(de)(de)(de)順(shun)序(xu)且夾(jia)緊(jin)(jin)(jin)力(li)不應太大，為了平衡切削(xue)力(li)，應在最后施加(jia)夾(jia)緊(jin)(jin)(jin)力(li)。還必(bi)須(xu)增(zeng)加(jia)工(gong)件(jian)與(yu)夾(jia)具之間的(de)(de)(de)(de)接(jie)觸(chu)面積或使用軸(zhou)向夾(jia)緊(jin)(jin)(jin)力(li)。解決夾(jia)緊(jin)(jin)(jin)變(bian)形最有(you)效的(de)(de)(de)(de)方法是提高零件(jian)的(de)(de)(de)(de)剛度(du)。工(gong)件(jian)與(yu)夾(jia)具接(jie)觸(chu)面積的(de)(de)(de)(de)增(zeng)加(jia)有(you)助于減少(shao)工(gong)件(jian)在裝夾(jia)過程(cheng)中的(de)(de)(de)(de)變(bian)形。
2.由工件的材料(liao)與結(jie)構引起的工件變(bian)形(xing)
變(bian)形的大(da)小與(yu)形狀復雜(za)度、長寬(kuan)比(bi)(bi)和壁(bi)厚成(cheng)正比(bi)(bi)，與(yu)材(cai)料的剛度和穩定性成(cheng)正比(bi)(bi)。因此，在設(she)計(ji)零(ling)件(jian)(jian)時，盡(jin)可能減(jian)少這些因素對工(gong)(gong)件(jian)(jian)變(bian)形的影響。特(te)別是(shi)大(da)型零(ling)件(jian)(jian)的結構應(ying)該更(geng)合理(li)。在加(jia)工(gong)(gong)前，應(ying)嚴格控制(zhi)硬度、疏松等缺陷，保證毛坯質(zhi)量，減(jian)少工(gong)(gong)件(jian)(jian)變(bian)形。
3.在機械加工過程中引起的工件(jian)變形
在(zai)切削過程(cheng)中(zhong)，工件(jian)受到切削力的作用(yong)產生讓刀(dao)現象。這(zhe)是力的方向的彈性變形。為(wei)了解決這(zhe)一變形問(wen)題(ti)，可(ke)以(yi)改進刀(dao)具，這(zhe)樣可(ke)以(yi)減少(shao)刀(dao)具與(yu)工件(jian)之間的摩擦力，提高切削過程(cheng)中(zhong)工件(jian)的冷卻能力，降低(di)工件(jian)的內應力。
4.在機械加工(gong)(gong)后(hou)應力引起的(de)工(gong)(gong)件變形(xing)
機械加工(gong)后(hou)零(ling)件(jian)(jian)本身具有相(xiang)對平(ping)(ping)衡(heng)的(de)(de)內應力狀態，雖然(ran)零(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)形狀在(zai)此時(shi)是相(xiang)對穩(wen)(wen)定(ding)的(de)(de)，但當(dang)去除一(yi)些(xie)材料(liao)和(he)(he)進(jin)行熱(re)處(chu)理(li)后(hou)，內應力會發生變化(hua)，因此需要恢復力的(de)(de)平(ping)(ping)衡(heng)。在(zai)這種情(qing)況(kuang)下應該改(gai)進(jin)，可以通過熱(re)處(chu)理(li)來(lai)解(jie)決，把需要校直的(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)折疊(die)成一(yi)定(ding)高(gao)度(du)，將工(gong)裝壓紫成平(ping)(ping)面狀態，然(ran)后(hou)將工(gong)裝和(he)(he)工(gong)件(jian)(jian)一(yi)起放入(ru)加熱(re)爐中，根(gen)據(ju)不(bu)(bu)同(tong)零(ling)件(jian)(jian)材料(liao)，選擇不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)加熱(re)溫(wen)度(du)和(he)(he)時(shi)間。熱(re)校直后(hou)，工(gong)件(jian)(jian)內部結(jie)構可以保持穩(wen)(wen)定(ding)。此時(shi)工(gong)件(jian)(jian)不(bu)(bu)僅具有較高(gao)的(de)(de)直線度(du)，而且消(xiao)除了(le)加工(gong)硬化(hua)，便(bian)于(yu)零(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)進(jin)一(yi)步精加工(gong)。
5.總結
對于在(zai)機(ji)械加(jia)工中易變形的(de)工件，在(zai)毛坯和加(jia)工工藝(yi)上(shang)都要進(jin)行(xing)相(xiang)應的(de)改進(jin)，以上(shang)的(de)幾點是在(zai)機(ji)械加(jia)工中容易造成工件變形的(de)主要因素(su)，各(ge)大型機械加(jia)工廠在對機(ji)械加(jia)工操作人(ren)員(yuan)培訓時都應該注意讓操作人(ren)員(yuan)了解這些引起工件變形的(de)主要(yao)因素。