在(zai)機加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)，產品的(de)精度是非常(chang)重要的(de)，控(kong)制產品的(de)誤(wu)差(cha)(cha)也成為機加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)非常(chang)重要的(de)一點(dian)，要控(kong)制誤(wu)差(cha)(cha)，首先需要知道影響誤(wu)差(cha)(cha)的(de)因素(su)有哪些，然后再對癥下藥。影響機加(jia)工(gong)(gong)誤(wu)差(cha)(cha)的(de)因素(su)有如下六點(dian)。
1、生產機床本身的制造誤(wu)差
生產機床(chuang)本(ben)身的制造(zao)誤(wu)差主(zhu)要包括主(zhu)軸(zhou)回(hui)轉誤(wu)差、導軌誤差(cha)和(he)傳動(dong)鏈誤差(cha)。
主(zhu)軸(zhou)(zhou)回(hui)(hui)轉誤(wu)差(cha)(cha)是指(zhi)主(zhu)軸(zhou)(zhou)各(ge)瞬間(jian)的實(shi)際(ji)回(hui)(hui)轉軸(zhou)(zhou)線相(xiang)(xiang)(xiang)對其平均回(hui)(hui)轉軸(zhou)(zhou)線的變動(dong)(dong)量(liang)(liang)，它將直接(jie)影響(xiang)被加工(gong)工(gong)件(jian)的精度。主(zhu)軸(zhou)(zhou)回(hui)(hui)轉誤(wu)差(cha)(cha)產生的主(zhu)要(yao)原(yuan)因有主(zhu)軸(zhou)(zhou)的同(tong)軸(zhou)(zhou)度誤(wu)差(cha)(cha)、軸(zhou)(zhou)承本身的誤(wu)差(cha)(cha)、軸(zhou)(zhou)承之間(jian)的同(tong)軸(zhou)(zhou)度誤(wu)差(cha)(cha)、主(zhu)軸(zhou)(zhou)繞度等。導(dao)軌是機(ji)(ji)床上(shang)確定(ding)各(ge)機(ji)(ji)床部件(jian)相(xiang)(xiang)(xiang)對位置關系的基(ji)準(zhun)，也是機(ji)(ji)床運(yun)(yun)動(dong)(dong)的基(ji)準(zhun)。導(dao)軌本身的制造(zao)誤(wu)差(cha)(cha)、導(dao)軌的不(bu)均勻磨損和(he)安(an)裝(zhuang)質(zhi)量(liang)(liang)是造(zao)成導(dao)軌誤(wu)差(cha)(cha)的重要(yao)因素。傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)鏈誤(wu)差(cha)(cha)是指(zhi)傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)鏈始末(mo)兩(liang)端傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)元件(jian)間(jian)相(xiang)(xiang)(xiang)對運(yun)(yun)動(dong)(dong)的誤(wu)差(cha)(cha)。它是由傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)鏈中各(ge)組成環(huan)節的制造(zao)和(he)裝(zhuang)配誤(wu)差(cha)(cha)，以(yi)及使用過程(cheng)中的磨損所引起的。
2、定位(wei)誤(wu)差
定(ding)位(wei)誤差(cha)(cha)主要包括基準不重合誤差(cha)(cha)和定(ding)位(wei)副(fu)制(zhi)造不準確(que)誤差(cha)(cha)。在機床上(shang)對(dui)工(gong)件進行加(jia)(jia)工(gong)時(shi)，須選擇工(gong)件上(shang)若(ruo)干(gan)幾(ji)何要素(su)作為加(jia)(jia)工(gong)時(shi)的(de)定(ding)位(wei)基準，如果所選用的(de)定(ding)位(wei)基準與設計基準(在零件圖上用來確定某一表面尺寸、位置所依據的基準)不重合，就會產生基準不重合誤差
工(gong)(gong)件定(ding)位面與夾具(ju)定(ding)位元件共同構成定(ding)位副，由于定(ding)位副制造(zao)得(de)不準確(que)和定(ding)位副間(jian)(jian)的配(pei)合間(jian)(jian)隙引(yin)起的工(gong)(gong)件最大位置(zhi)變動量，稱為定(ding)位副制造(zao)不準確(que)誤差。定(ding)位副制造(zao)不準確(que)誤差只有(you)在采用調整法加工(gong)(gong)時才會(hui)產(chan)生(sheng)，在試切(qie)法加工(gong)(gong)中(zhong)不會(hui)產(chan)生(sheng)。
3、調(diao)整誤差(cha)
在機械加工的(de)每一工(gong)(gong)(gong)序中，總(zong)要對工(gong)(gong)(gong)藝(yi)系統進行(xing)這樣(yang)(yang)或(huo)那樣(yang)(yang)的(de)調(diao)整(zheng)工(gong)(gong)(gong)作。由于調(diao)整(zheng)不可(ke)能絕對地準(zhun)確，因而產生調(diao)整(zheng)誤差(cha)(cha)。在工(gong)(gong)(gong)藝(yi)系統中，工(gong)(gong)(gong)件(jian)、刀具(ju)(ju)在機床(chuang)上的(de)互相位置精(jing)度，是(shi)通(tong)過調(diao)整(zheng)機床(chuang)、刀具(ju)(ju)、夾(jia)具(ju)(ju)或(huo)工(gong)(gong)(gong)件(jian)等來保證的(de)。當機床(chuang)、刀具(ju)(ju)、夾(jia)具(ju)(ju)和工(gong)(gong)(gong)件(jian)毛坯等的(de)原始精(jing)度都達到工(gong)(gong)(gong)藝(yi)要求(qiu)而又(you)不考慮動(dong)態(tai)因素時(shi)，調(diao)整(zheng)誤差(cha)(cha)對機械加工(gong)(gong)(gong)誤差(cha)(cha)起到決定性的(de)作用。
4、刀(dao)具的(de)幾(ji)何(he)誤差
任何(he)刀(dao)具在切削過(guo)程中都不可避免要產生磨損，并由此引起工件(jian)尺寸和形狀地改變。刀(dao)具幾何(he)誤差對機械加工誤差的影(ying)響(xiang)隨刀(dao)具種類的不同(tong)而(er)不同(tong)：采用(yong)定尺寸刀(dao)具加工時，刀(dao)具的制造誤差會直接(jie)影(ying)響(xiang)工件(jian)的加工精(jing)度；而(er)對一般刀(dao)具(如車刀等)，其制造誤差對機械加工誤差無直接影響。
5、夾具的幾何誤(wu)差(cha)
夾具的(de)作用(yong)是(shi)使工件相當于(yu)刀具和機(ji)床具有正確的(de)位置，因此夾具的(de)幾何誤差(cha)對(dui)機(ji)械加工誤差(cha)(特別是位置誤差)有很大影響。
6、測(ce)量誤差
零件在加工時或加工后進行測量(liang)時，由(you)于測量(liang)方(fang)法、量(liang)具(ju)精(jing)度以及工件和(he)主客觀因素都(dou)直接影響測量(liang)精(jing)度。
以上六個機(ji)械加工誤差在一定程度上是可以避免的(de)(de)，因此需(xu)要進(jin)行機(ji)(ji)械(xie)加工的(de)(de)操作人(ren)員在加工時對這(zhe)六個容易造成(cheng)機(ji)(ji)械(xie)加工誤差的(de)(de)加工流程能更認真仔細的(de)(de)進(jin)行檢測(ce)及各(ge)方位的(de)(de)驗證后再進(jin)行機(ji)(ji)械(xie)加工操作，這(zhe)樣(yang)就能更好的(de)(de)減少機(ji)(ji)械(xie)加工誤差造成(cheng)的(de)(de)影響。