技術標準
任務(wu)描 述：
根(gen)據3D數據及相關圖紙，設計檢(jian)具，滿足(zu)產品在(zai)線(xian)測量和在(zai)三(san)坐標(biao)上測量的(de)要(yao)求。
技術要求:
一般要求：
檢具(ju)的設計(ji)必須根據最新狀(zhuang)態的有效3D數據和(he)定位信息圖來展開。 檢具(ju)的設計(ji)必須在車(che)身坐標(biao)系下進行。
檢具(ju)的設計必須采用UG，CATIA，Pro-E或甲(jia)方(fang)認(ren)可的軟件。
檢具(ju)上必(bi)須(xu)按車身坐標系(xi)設置3個（或(huo)4個）測(ce)(ce)量基準孔/球，作為檢具(ju)校正的基準。 檢具(ju)在正常情況下應適用于產(chan)品生產(chan)商三(san)坐標測(ce)(ce)量儀(yi)的測(ce)(ce)量范圍。
特(te)別(bie)說明(ming)：本技術要求如與(yu)Ford指定的(de)要求有出入，按(an)Ford指定要求執行
精度要求：（單位：mm）
底板平(ping)面度 0.1/1000 定位(wei)基準(zhun)位(wei)置(zhi) ±0.10
定位銷(xiao)/孔尺寸 -0.02/ 0.02 檢測銷(xiao)/孔位置 ±0.10
檢(jian)測銷/孔尺寸 -0.02/ 0.02 型面(mian)模(mo)擬塊(kuai) ±0.15 卡板 ±0.20 目測基準 ±0.50
當某一產品特(te)性偏離上述規(gui)范時可采用(yong)1/10準則。
檢具(ju)及(ji)其零件(jian)的(de)表面粗(cu)糙度，鋁件(jian)及(ji)非(fei)金(jin)屬(shu)材(cai)料不大于Ra1.6，鋼件(jian)不大于Ra0.8。
結構與材質：
為方便三坐標測量及校(xiao)正，檢具測量基(ji)準點周圍(wei)應留有足夠(gou)空(kong)間。 產(chan)品安裝后，產(chan)品最低點至底板的距離(li)不小于100mm。
檢具的測(ce)量(liang)計劃應保證所提供(gong)的所有點可以在產(chan)品生產(chan)商的三(san)坐標上測(ce)量(liang)。
底板及結構(gou)件(jian)尺寸須標準(zhun)化和系(xi)列化，零(ling)部件(jian)應盡量(liang)采用市場上可購買到(dao)的標準(zhun)件(jian)。
所有可活動件和(he)可互換件，如檢(jian)(jian)測銷、止通規，都應有可靠的(de)防失措施(shi)。建議使用自(zi)固(gu)(gu)裝置或回縮(suo)型的(de)連接線直接固(gu)(gu)定(ding)在檢(jian)(jian)具上的(de)適當位置。
測量表對零(ling)(ling)設(she)(she)備需固定在(zai)底板(ban)上，并設(she)(she)置防塵蓋。 測量表需在(zai)檢具底板(ban)上設(she)(she)置存儲盒。 鋼制零(ling)(ling)件須作(zuo)防銹處理(li)。
檢具制造(zao)時(shi)，不(bu)能使(shi)用(yong)薄墊(dian)片及墊(dian)片料。
檢(jian)具(ju)的(de)結構在(zai)設計(ji)時必須使其可以(yi)作為測量(liang)支(zhi)架使用(yong)。但是當檢(jian)具(ju)的(de)在(zai)線檢(jian)查(cha)功能與測量(liang)支(zhi)架功能不能同時滿足(zu)時，應首(shou)先滿足(zu)檢(jian)具(ju)的(de)在(zai)線檢(jian)測功能
主體結構采用鑄鋁(lv)或鍛鋁(lv)底板，鑄件不(bu)允許有氣孔、砂(sha)眼、結疤等缺陷。
底板必須刻(ke)注車身坐標線，間隔50mm或100mm，刻(ke)線深度(du)和寬(kuan)度(du)均為(wei)0.2-0.5mm。 定位(wei)檢測元件(jian)需(xu)采用鋼件(jian)，并進行熱(re)處理。 滑動部件(jian)須滑動靈活，無晃(huang)動。
模擬塊須(xu)采用鋁合金、可加工塑(su)料(liao)或其它(ta)材料(liao)，如采用可加工塑(su)料(liao)材料(liao)，長度(du)每(mei)200～250mm應(ying)切割伸縮(suo)縫，伸縮(suo)縫的寬度(du)不大于(yu)2mm
夾緊:
在夾(jia)緊(jin)過(guo)程中(zhong)保持工件原(yuan)有良好定位，夾(jia)緊(jin)力可靠、適當(dang)，既保證(zheng)工件不(bu)移動、晃動，又不(bu)因夾(jia)緊(jin)力過(guo)大而使工件表面(mian)損傷、變形；夾(jia)緊(jin)機構結(jie)構簡單，操作(zuo)安(an)全、方便、迅速、省力。
夾(jia)緊力方(fang)向(xiang)應(ying)為夾(jia)緊面(mian)的法(fa)線方(fang)向(xiang)應(ying)垂直于工件(jian)的主要定位(wei)面(mian)與工作重力同向(xiang)夾(jia)緊力大小的確定原(yuan)則防止工件(jian)變(bian)形。
搬運及起吊：
三坐標常用(yong)鏟(chan)車(che)：兩鏟(chan)腳(jiao)總寬700mm，單腳(jiao)寬200mm，鏟(chan)腳(jiao)離地高(gao)110mm。即大中型檢具(ju)應(ying)有下圖所示(shi)鏟(chan)腳(jiao)孔，以滿足檢具(ju)的使(shi)用(yong)需求，具(ju)體(ti)要求應(ying)以滿足檢具(ju)使(shi)用(yong)方的使(shi)用(yong)要為準：
大中型檢(jian)具（重量>=20kg）必須設有起吊(diao)裝置，設計(ji)時(shi)需考慮最大承載(zai)力，并保證在檢(jian)具運輸(shu)時(shi)，吊(diao)繩不會影響檢(jian)具上的功能(neng)件。
小型(xing)檢具(ju)（重量<20kg）需配備(bei)人工搬(ban)運的(de)把手。
銘(ming)牌標(biao)識要求：
常規銘牌格式：
工程更(geng)改(gai)銘牌格(ge)式：
銘牌必需用鉚釘平(ping)整地固定在底板上。
測(ce)量(liang)基準旁必須安裝(zhuang)坐標(biao)銘(ming)(ming)牌(pai)，用鉚釘固定。銘(ming)(ming)牌(pai)上需區分基準順序號，數值至少保留到小數位(wei)3位(wei)。如：
定位基準和檢測面或銷須貼相應標記。
檢測面上需貼上相應的(de)提示標記。如：
有(you)非檢測(ce)用(yong)鋁(lv)件表面應漆成適中的藍色(se)，其中大底板上平面應為材料本色(se)或銀白色(se)
備件
供應(ying)商在檢(jian)具最(zui)終設計認(ren)可后4周(zhou)內提供合理的詳細(xi)備件(jian)清單。備件(jian)清單中應(ying)包括(kuo)每個零件(jian)的零件(jian)號、制造(zao)商、地址、電話和傳真。
技術文件
I．產(chan)品供(gong)應商應要求提供(gong)的文件
產(chan)品3D數據(ju)、帶(dai)定位信息和檢測要求的圖紙。
II．產(chan)品(pin)生產(chan)廠家向(xiang)檢具供應商(shang)提(ti)供的文件
產(chan)品(pin)測(ce)量計(ji)劃。
III．產品供(gong)應商(shang)應提供(gong)給IAC的文(wen)件資料
檢(jian)具(ju)(ju)初步(bu)設計(ji)(ji)完成后3天內提(ti)供1套(tao)圖(tu)紙/檢(jian)具(ju)(ju)設計(ji)(ji)數(shu)(shu)據用于檢(jian)具(ju)(ju)的初步(bu)設計(ji)(ji)認可 檢(jian)具(ju)(ju)最(zui)終設計(ji)(ji)完成后3天內提(ti)供1套(tao)圖(tu)紙/檢(jian)具(ju)(ju)設計(ji)(ji)數(shu)(shu)據用于檢(jian)具(ju)(ju)的最(zui)終設計(ji)(ji)認可 檢(jian)具(ju)(ju)預認可階段以(yi)及檢(jian)具(ju)(ju)發運前(qian)
v 一套完整的(de)檢(jian)具設計圖紙和材料清(qing)單，所有基準的(de)坐標均應標注在圖紙上(shang)。
v 一套(tao)完整(zheng)的(de)檢具設計圖紙和材料(liao)清單，所有(you)基準的(de)坐(zuo)標均應標注(zhu)在(zai)圖紙上(shang)。
v 一套(tao)完整的檢具尺寸(cun)驗證(zheng)測量(liang)計劃和三(san)坐標驗證(zheng)報告(gao)。
v 一(yi)套完(wan)整的檢具重復性(xing)和(he)再(zai)現性(xing)研究計(ji)劃和(he)驗證(zheng)報告。
v 一套帶圖示的檢具操作指(zhi)導書（包括如何按順序(xu)定位夾緊(jin)及如何檢測等）。
v 一份檢(jian)具制(zhi)造認可(ke)報告(gao)（完成(cheng)供(gong)應商填(tian)寫部分）。
v 一張數據光盤(pan)，數據光盤(pan)上需(xu)有檢具名(ming)稱(cheng)和(he)制(zhi)盤(pan)日(ri)期，內容需(xu)包括：
保密(mi)責任：以(yi)上所(suo)有(you)技術文件，其知識產權(quan)屬XXX所(suo)有(you)。未(wei)經同意授(shou)權(quan)，所(suo)有(you)資料不得泄(xie)漏給第三方，否則(ze)將追究(jiu)相應(ying)的法律責任。
驗收
設計確認
檢(jian)(jian)(jian)具(ju)(ju)供(gong)應(ying)(ying)商與產品(pin)供(gong)應(ying)(ying)商應(ying)(ying)根(gen)據(ju)圖紙要求(qiu)和XX對零(ling)件的檢(jian)(jian)(jian)具(ju)(ju)方(fang)案進行討(tao)論，并(bing)根(gen)據(ju)討(tao)論結果(guo)(guo)設(she)計(ji)檢(jian)(jian)(jian)具(ju)(ju)。設(she)計(ji)完成(cheng)后，根(gen)據(ju)《檢(jian)(jian)(jian)具(ju)(ju)設(she)計(ji)評(ping)審檢(jian)(jian)(jian)查表(biao)》自檢(jian)(jian)(jian)，提供(gong)檢(jian)(jian)(jian)具(ju)(ju)的結構(gou)功能圖和CAD數據(ju)供(gong)給進行評(ping)審，在根(gen)據(ju)評(ping)審結果(guo)(guo)完成(cheng)最(zui)終(zhong)設(she)計(ji)后向IAC提供(gong)最(zui)新設(she)計(ji)圖和3D數據(ju)，由(you)IAC模具(ju)(ju)及產品(pin)工(gong)程師確(que)認完成(cheng)后，方(fang)可投入(ru)制(zhi)造.
制造(zao)驗收
檢具的預驗收
當完成檢(jian)具的(de)所有制造、裝配、功能試驗(yan)、測量調整及重復性(xing)和(he)再現(xian)性(xing)評價工(gong)作后在檢(jian)具供(gong)應商(shang)(shang)處進行預(yu)驗(yan)收(shou)(shou)(shou)。預(yu)驗(yan)收(shou)(shou)(shou)由產品供(gong)應商(shang)(shang)負(fu)責，XXX工(gong)程師參與(yu)，驗(yan)收(shou)(shou)(shou)內容按《檢(jian)具最終(zhong)驗(yan)收(shou)(shou)(shou)單》執行。
檢具(ju)的最終(zhong)驗收
檢(jian)具的(de)最(zui)終認可在(zai)產品(pin)(pin)供應商(shang)(shang)處進行，由產品(pin)(pin)供應商(shang)(shang)負(fu)(fu)責(ze)(ze)，XXX將派工(gong)程師參與，驗收內(nei)容按《檢(jian)具最(zui)終驗收單》執行，并關閉。認可階(jie)段，檢(jian)具供應商(shang)(shang)應派工(gong)程師及相關人(ren)員到(dao)產品(pin)(pin)供應商(shang)(shang)處負(fu)(fu)責(ze)(ze)檢(jian)具的(de)安裝調整(zheng)，共同對(dui)檢(jian)具進行驗收。
檢(jian)具(ju)重復(fu)性和再現性評價要求
均值極差法(fa)(fa)是一種(zhong)能決定(ding)測量(liang)系(xi)統重復(fu)性和再(zai)現性的數學方法(fa)(fa)。
在產品開發階段，通(tong)常(chang)選取5個(ge)零件，由(you)兩位評價(jia)人分別把(ba)每個(ge)零件在檢具(ju)上安裝測量3次，或由(you)三位評價(jia)人分別把(ba)每個(ge)零件在檢具(ju)上安裝測量2次，最終用數學方法(fa)統計研(yan)究%R&R結果。
判別標準指南：
重復(fu)性和再現性研(yan)究使用的樣件由產品(pin)供(gong)應(ying)商提供(gong)。
技術服務
在檢具移(yi)交(jiao)后，由產(chan)品生產(chan)商(shang)協調檢具供應(ying)商(shang)對產(chan)品生產(chan)商(shang)操作(zuo)者進(jin)行檢具安裝程(cheng)序(xu)及安全規程(cheng)培訓。
進度
檢具應在(zai)XXX規定的時間內到達(da)指定地點。
詳細(xi)的檢具(ju)制造進度由產品(pin)生產商提(ti)供，并應符合XXX時間節點(dian)的要求。
產品供應商應每一(yi)到(dao)兩周向XXX用Microsoft Project形式(shi)匯報(bao)檢具開發進度及(ji)加工狀態圖片。
包裝及運輸(shu)
檢具(ju)需包裝(zhuang)良好，應能保證貨物運輸(shu)安全，并防塵防潮(chao)
質保期
在正(zheng)常(chang)使用的情況(kuang)下，檢(jian)具的質保期為最終驗收(shou)完成后一年。