學習(xi)是一種信仰!只有持(chi)續學習(xi)才能消(xiao)除焦慮，增加自己的競爭力(li)，我們讓知(zhi)識通(tong)俗(su)易懂，讓工作和學習(xi)更(geng)高效，生活更(geng)幸(xing)福(fu)！
現代質量管理強調“零缺陷”、“一次把事情做好”，這在今天的高密 度組裝領域不僅僅是一種理念，而是客 觀的需要。
要獲得良(liang)好而堅固的工(gong)藝(yi)，行(xing)之有效(xiao)的做法(fa)就是從(cong)兩方面下(xia)手(shou)：
一(yi)是建立有(you)效的工藝質量控制體系，
二(er)是針對具體的PCBA,對SMT參數進行優(you)化(hua)。二(er)者相輔相成，互(hu)為補充(chong)。
SMT工藝質量，企(qi)業間存在著明(ming)顯的差別一(yi)焊點的不(bu)良率從幾個ppm到(dao)幾百個ppm,究其原因，除了產(chan)品(pin)苯身的復(fu)雜程(cheng)度外(wai)，主要源于不(bu)同企(qi)業的不(bu)同“做法”。
縱觀國內外先進水平的電子制造企業， 它們在工藝質量控制方面確實有一些共同點, 例如，都(dou)立(li)足(zu)于(yu)“預防”為主的策略，從(cong)源頭對(dui)工藝質量(liang)進行控(kong)制；都(dou)以工藝優(you)化(hua)為工作核(he)心；都(dou)以建立(li)完整(zheng)的工藝質量(liang)控(kong)制體系為目(mu)標。實踐證明這些做法對建立“穩定(ding)的工藝(yi)”有著(zhu)十分有效的作用。
第1章工藝質量控制基礎
1工藝質量控制概述
1.1基本概念
SMT工藝質(zhi)量（組裝質(zhi)量）指企(qi)業按(an)照(zhao)與客戶(hu)達成的規(gui)格要求或(huo)IPC-A-610的要求生產和提供印制電路板組件 （PCBA ）的質(zhi)量。
一(yi)般用吏(li)付(fu)合格(ge)率(lv)、一(yi)次焊點(dian)不良率(lv)、直通率(lv)等指標來衡量。
反映的是工藝“本身”的質量或者說是工藝的工作質量，它關注的是“焊(han)點”及其組裝的可靠性。它不完全等同于“制(zhi)造質量”的(de)(de)概念，不涉(she)及(ji)器件本身的(de)(de)質量問題（如PCB內(nei)層短路、元(yuan)件內(nei)部短路、邊緣性能元(yuan)件、影(ying)響功能的(de)(de)元(yuan)件）。
工藝(yi)(yi)質(zhi)量控制就是要(yao)對影響SMT工藝(yi)(yi)質(zhi)量的(de)主要(yao)因素進行有效(xiao)地(di)管理，使SMT的(de)工藝(yi)(yi)水平處于良(liang)好的(de)受控狀態。
一般而言，一(yi)(yi)個(ge)設(she)計精良、經過優化而(er)且受控的工(gong)藝，在正常情況下(xia)，不會產生嚴重的質量問(wen)題，而(er)工(gong)藝質量控制的目(mu)的就是(shi)要建立一(yi)(yi)個(ge)受控的工(gong)藝。
1.2影響工藝質量的因素
影響SMT工藝質量的因素有很多，不外乎來自“人、機(ji)、料、法(fa)、環”五方面(mian)。結(jie)合(he)工藝在(zai)產(chan)品研發制(zhi)造各階(jie)段的任務，按照其性質，可以(yi)把它歸結(jie)為(wei) 設(she)計、物料、工藝和現場等四大類(lei)因素(su), 如圖1-2所(suo)示。
1.3工藝質量的控制
1.4工藝質量控制體系
SMT工藝(yi)質量(liang)控制(zhi)體(ti)系的組成， 如圖1-5所(suo)示(shi)。
工藝質量控制的實質就是按規范設計、按規范制造、按規范檢驗,因(yin)此, 可以說工(gong)(gong)藝規范是(shi)工(gong)(gong)藝質量控制最(zui)基本的工(gong)(gong)具和手段。
工藝管理體系，主要包括兩方面，即業務的組織架構和崗位的績效評價體系。不同(tong)業務組(zu)織(zhi)架(jia)構決定了工藝質(zhi)量(liang)控(kong)制的(de)(de)成效(xiao)，良好的(de)(de)組(zu)織(zhi)架(jia)構設計是(shi)工 藝質(zhi)量(liang)控(kong)制的(de)(de)組(zu)織(zhi)保證。
工藝質量的評價體系，主要由DFM評審通過率、焊點缺陷率、交付合格率等指標組(zu)成，它是工藝質量改進的(de)基礎。
工(gong)藝管理是一項系統工(gong)程(cheng)，貫(guan)穿于產品設計、物料采購、制造、銷售的(de)全過程(cheng)。工(gong)藝(yi)管(guan)理是(shi)企(qi)業的基礎管(guan)理，是(shi)穩定、提高產(chan)品質量(liang)(liang)，提高生產(chan)效率的重要手段和保證。不同(tong)企(qi)業，由于產(chan)品的種類和生產(chan)批量(liang)(liang)大小、可靠性要求(qiu)、成(cheng)本要求(qiu)不同(tong)，工(gong)藝(yi)體系的組織架構也會不同(tong)。
但不管(guan)(guan)什(shen)么樣的(de)組織架構，基本的(de)業(ye)務(wu)和崗(gang)位設置必須(xu)健全（如圖1-6所(suo)示），它是(shi)高效管(guan)(guan)理的(de)基礎，也是(shi)規范化管(guan)(guan)理的(de)必須(xu)。
2.2 DFM崗位的職責與績效評價項目
DFM 即可制造性(xing)的(de)設計(ji)。隨著元器件封裝的(de)細間(jian)距化、工(gong)藝窗口(kou)越(yue)來越(yue)小，不斷(duan)地提高(gao)PCBA的(de)工(gong)藝能(neng)力（Cp）、立體化及組裝密度的(de)提高(gao)，減少制造中的(de)缺(que)陷自然就成(cheng)為DFM的(de)核心任務。?
Cp、Cpk
Cp 指工藝能力指數，臺灣(wan)企業稱為制(zhi)程能力指數。即用戶(hu)的規(gui)格范圍(wei)與自(zi)己技術能(neng)力(li)的比較。
Cp = ( USL-LSL ) /6o
反映(ying)了(le)數(shu)據(ju)各(ge)點到其平均數(shu)距離(li)的平均值，即(ji)正態分布“鐘”形(xing)圖形(xing)的肥(fei)瘦，越瘦說明工藝能力越強。
CPk 工藝能力管理指數，反映的(de)(de)是正態分(fen)布”鐘形圖形的(de)(de)居中性(xing)。Cpk等于(USL -X)/3o或(LSL- X)/3o的(de)(de)最小(xiao)值。