一、前處理
對于工(gong)件(jian)在被噴涂、噴鍍保(bao)護(hu)層（油漆或其(qi)它防(fang)腐物(wu)料）之前(qian)，工(gong)件(jian)表面均應進行認(ren)真(zhen)的處理，稱之為前(qian)處理。
前處理(li)(li)(li)(li)質(zhi)量好壞，影(ying)響著涂(tu)(tu)層的(de)(de)(de)(de)附著力(li)、外觀、涂(tu)(tu)層的(de)(de)(de)(de)耐潮(chao)濕及耐腐蝕等方面(mian)，因最(zui)好的(de)(de)(de)(de)涂(tu)(tu)膜（層）都是粘附到被認真清(qing)理(li)(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)。前處理(li)(li)(li)(li)工作(zuo)做的(de)(de)(de)(de)不好，銹蝕仍會(hui)在涂(tu)(tu)層下繼(ji)續蔓(man)延，使涂(tu)(tu)層成片脫落(luo)。經(jing)過認真清(qing)理(li)(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)和(he)一般簡單（手工用砂紙或刷(shua)子）清(qing)理(li)(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)工件，用暴曬法(fa)進行(xing)涂(tu)(tu)層比較(jiao)，壽命可相(xiang)差4-5倍。表(biao)面(mian)清(qing)理(li)(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)方法(fa)很多，但被接受最(zui)普遍的(de)(de)(de)(de)方法(fa)是：A.溶劑清(qing)理(li)(li)(li)(li) B.酸洗 C.手動工具(ju) D.動力(li)工具(ju)。
在(zai)這(zhe)幾種方(fang)式(shi)中，每種方(fang)式(shi)都有各自的適用范圍，但在(zai)所有表面清理方(fang)法中，噴砂(sha)方(fang)法是最徹底、最通(tong)用、最廣泛(fan)的方(fang)式(shi)，原因(yin)是：
A噴砂比其它(ta)方式對工(gong)件表面清理(li)的速度和徹(che)底最佳。
B沒有其它哪種(zhong)工藝方(fang)法(fa)允許你在四種(zhong)公認(ren)的(de)、普(pu)遍接受(shou)的(de)清潔(jie)度(du)之間(jian)進行任(ren)意選擇。
二(er)、噴砂
是(shi)采用壓縮空氣(qi)為動力形成高速噴(pen)(pen)射束，將噴(pen)(pen)料(liao)(liao)（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等）等高速噴(pen)(pen)射到(dao)需處理工(gong)件表面(mian)(mian)，使(shi)工(gong)件外(wai)表面(mian)(mian)的外(wai)表發生變化(hua)，由(you)于磨料(liao)(liao)對工(gong)件表面(mian)(mian)的沖擊和切削(xue)作用，使(shi)工(gong)件表面(mian)(mian)獲得(de)一定的清潔度(du)和不同的粗糙度(du)，使(shi)工(gong)件表面(mian)(mian)的機械性能得(de)到(dao)改善(shan)，因此提高了工(gong)件的搞疲勞性，增加了它和涂(tu)層之間(jian)的附(fu)著(zhu)力，延長(chang)了涂(tu)膜的耐久性，也有(you)利(li)于涂(tu)料(liao)(liao)的流平和裝飾。
三、與(yu)其(qi)它前處理工藝（如酸(suan)洗、工具清理）對比(bi)
1) 噴(pen)砂處理(li)是最徹底、最通用(yong)、最迅(xun)速、效率最高(gao)的清理(li)方法。
2) 噴砂處理可(ke)以(yi)在不同粗糙度(du)之間任意(yi)選(xuan)擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的，手工打(da)磨可(ke)以(yi)打(da)出毛面但(dan)速度(du)太慢動作，化學溶劑(ji)清(qing)(qing)理則清(qing)(qing)理表面過于光滑不利于涂層粘接(jie)。
噴砂應用
（一）工(gong)件(jian)涂鍍、工(gong)件(jian)粘(zhan)接前(qian)處理
噴砂(sha)能把工(gong)(gong)件表面(mian)的銹皮等一切污物清除，并(bing)在工(gong)(gong)件表面(mian)建立(li)起(qi)十分(fen)重要的基(ji)礎(chu)圖(tu)式（即通(tong)常所謂的毛面(mian)），而且(qie)可以通(tong)過調換不同(tong)粒度的磨料，達到不同(tong)程度的粗糙度，大(da)大(da)提(ti)高工(gong)(gong)件與(yu)涂料、鍍料的結合力。或(huo)使粘接件粘接更(geng)牢固，質量更(geng)好。
（二(er)）鑄鍛件毛面、熱處理(li)后工件的清理(li)與拋(pao)光
噴砂能清(qing)理(li)鑄鍛(duan)件(jian)(jian)、熱處(chu)理(li)后工件(jian)(jian)表面(mian)(mian)的一(yi)切污物(wu)（如氧化(hua)(hua)皮、油污等(deng)殘留物(wu)），并將工件(jian)(jian)表面(mian)(mian)拋光(guang)提(ti)高工件(jian)(jian)的光(guang)潔度，起到美化(hua)(hua)工件(jian)(jian)的作用。
噴砂清理能使工(gong)件露出均勻一致的金(jin)屬本色，使工(gong)件外(wai)表更美(mei)觀，達到美(mei)化裝飾的作用。
（三）機加工件毛刺清理與表(biao)面美化(hua)
噴砂能清理工件表面(mian)的(de)微小(xiao)毛刺，并使工件表面(mian)更加(jia)平整，消除(chu)了毛刺的(de)危(wei)害，提高了工件的(de)檔次。并且噴砂能在工件表面(mian)交界處打出很小(xiao)的(de)圓角，使工件顯得更加(jia)美觀、更加(jia)精密。
（四）改善零件(jian)的機械(xie)性能
機械零(ling)件經噴(pen)砂(sha)后(hou)，能在零(ling)件表面產生均勻(yun)細(xi)微的凹(ao)凸(tu)面（基礎圖式），使(shi)潤滑油得到存儲，從而使(shi)潤滑條件改(gai)善，并減少噪聲提高機械使(shi)用壽命。
（五）光飾作用(yong)
1、對各種工件表面拋光，使工件表面更(geng)美觀。
2、使工件達到(dao)光滑又(you)不反光要求。
對(dui)于(yu)某些特殊用途工件(jian)，噴砂(sha)可(ke)隨(sui)意實(shi)現(xian)不同的反光(guang)或亞光(guang)。如不銹(xiu)鋼(gang)工件(jian)、木制家具表(biao)面(mian)亞光(guang)化，磨砂(sha)玻(bo)璃表(biao)面(mian)的花紋圖案,以及布(bu)料表(biao)面(mian)的毛化加工等。
（六）消(xiao)除(chu)應力及表面強化
通過砂(sha)丸敲擊(ji)工件表面，消除應力，增加(jia)(jia)工件表面強度(du)，如(ru)彈簧、機加(jia)(jia)工刀具和飛機葉片等工件的表面處理(li)。
清理等級
也即清潔(jie)度，代表性國際標準(zhun)有兩(liang)種：一(yi)種是(shi)美國85年(nian)制訂“SSPC-”；第二種是(shi)瑞典76年(nian)制訂的“Sa-”，它分為四(si)個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，為國際慣常(chang)通用標準(zhun)，詳細介紹(shao)如下：
Sa1級(ji)——相當于美(mei)國SSPC—SP7級(ji)。采(cai)用(yong)一般簡單的(de)手工(gong)(gong)刷(shua)除、砂布打磨(mo)方法(fa)，這是(shi)四種清(qing)潔度中度最(zui)低的(de)一級(ji)，對涂層的(de)保護僅僅略(lve)好于未(wei)采(cai)用(yong)處理(li)(li)的(de)工(gong)(gong)件(jian)。Sa1級(ji)處理(li)(li)的(de)技術標準：工(gong)(gong)件(jian)表面應不可見(jian)油污、油脂(zhi)、殘(can)留(liu)氧化(hua)皮、銹斑、和殘(can)留(liu)油漆等污物。Sa1級(ji)也叫做手工(gong)(gong)刷(shua)除清(qing)理(li)(li)級(ji)。（或清(qing)掃級(ji)）
Sa2級(ji)(ji)(ji)——相當于(yu)美國SSPC—SP6級(ji)(ji)(ji)。采用(yong)噴砂清理(li)方法(fa)，這是噴砂處理(li)中(zhong)最低的(de)(de)一(yi)級(ji)(ji)(ji)，即一(yi)般的(de)(de)要求，但對(dui)于(yu)涂層(ceng)的(de)(de)保護(hu)要比手工(gong)刷除(chu)(chu)清理(li)要提(ti)高許多。Sa2級(ji)(ji)(ji)處理(li)的(de)(de)技術標準：工(gong)件表面應不可見油膩、污垢、氧(yang)化(hua)皮、銹(xiu)(xiu)(xiu)皮、油漆、氧(yang)化(hua)物、腐蝕物、和(he)其它外(wai)來物質（疵(ci)點(dian)(dian)除(chu)(chu)外(wai)），但疵(ci)點(dian)(dian)限定為不超過每平方米表面的(de)(de)33%，可包括(kuo)輕微(wei)陰影；少(shao)量因疵(ci)點(dian)(dian)、銹(xiu)(xiu)(xiu)蝕引起的(de)(de)輕微(wei)脫色；氧(yang)化(hua)皮及油漆疵(ci)點(dian)(dian)。如果工(gong)件原表面有凹痕，則輕微(wei)的(de)(de)銹(xiu)(xiu)(xiu)蝕和(he)油漆還(huan)會殘留(liu)在凹痕底部。Sa2級(ji)(ji)(ji)也(ye)叫商品清理(li)級(ji)(ji)(ji)（或(huo)工(gong)業級(ji)(ji)(ji)）。
Sa2.5級(ji)——是工業(ye)上普遍(bian)使用的(de)(de)并可以作為驗收(shou)技術要(yao)(yao)求及(ji)標(biao)準(zhun)的(de)(de)級(ji)別。Sa2.5級(ji)也(ye)叫(jiao)近(jin)白清理(li)級(ji)（近(jin)白級(ji)或出白級(ji)）。Sa2.5級(ji)處理(li)的(de)(de)技術標(biao)準(zhun)：同Sa2要(yao)(yao)求前半部(bu)一樣，但疵(ci)點(dian)(dian)限定為不超過每(mei)平方(fang)米表面的(de)(de)5%，可包括(kuo)輕(qing)微(wei)暗影(ying)；少量因疵(ci)點(dian)(dian)、銹(xiu)蝕引(yin)起的(de)(de)輕(qing)微(wei)脫(tuo)色；氧化(hua)皮及(ji)油漆疵(ci)點(dian)(dian)。
Sa3級(ji)——級(ji)相當于美國SSPC—SP5級(ji)，是工業上的(de)最高處理級(ji)別，也叫做白色清理級(ji)（或(huo)白色級(ji)）。Sa3級(ji)處理的(de)技術標準：與(yu)Sa2.5級(ji)一樣但5%的(de)陰影、疵點(dian)、銹蝕等都不(bu)得不(bu)存在(zai)了。
噴砂粗糙(cao)度
即通(tong)常(chang)所謂的(de)粗(cu)糙(cao)度，噴砂砂粒(li)沖擊并向外反彈，這種沖擊造成(cheng)表面(mian)(mian)幾(ji)千分(fen)之一(yi)(yi)(yi)(yi)寸的(de)壓痕，叫(jiao)基礎(chu)圖式(shi)。回彈會使某些表面(mian)(mian)向外高(gao)(gao)出幾(ji)千分(fen)之一(yi)(yi)(yi)(yi)寸，低的(de)叫(jiao)“谷”，高(gao)(gao)的(de)叫(jiao)“峰”，每一(yi)(yi)(yi)(yi)個(ge)沙粒(li)沖擊表面(mian)(mian)都會造成(cheng)一(yi)(yi)(yi)(yi)個(ge)“谷”和一(yi)(yi)(yi)(yi)個(ge)“峰”，這就是(shi)基礎(chu)圖式(shi)（粗(cu)糙(cao)度的(de)形成(cheng)原因）。它用(yong)MILL（密耳）表示，一(yi)(yi)(yi)(yi)密耳是(shi)1/1000秒。
形成的基礎圖式值應是總涂(tu)層系統的30%，不宜超過(guo)干膜涂(tu)層厚(hou)度的1/3，一般(ban)防腐在50-70（um）之(zhi)間。
1微米（um）= 0.001毫(hao)米(mm)
1密耳=0.001秒= 0.0254毫(hao)米(mm)
國際通(tong)用表(biao)面處理標準對(dui)比
鋼結(jie)構油漆委(wei)員(yuan)會(hui) Steel Structure Painting Council (SSPC)
國家防腐工(gong)程師(shi)協會 National Association of Corrosion Engineers (NACE)
英國標準 ISO 8501-1 / BSI BS 7079
瑞典標準(zhun) Swedish Standard
國標GB-3092 / GB-8923-88
表面處理標(biao)準比較