電(dian)鍍后處(chu)(chu)理的(de)目的(de)是確保鍍層(ceng)的(de)質量，提高鍍層(ceng)的(de)防護性、裝(zhuang)飾性和功能性。鍍后處(chu)(chu)理是很(hen)重(zhong)要(yao)的(de)，但往往易被人忽視。在(zai)實際生產中(zhong)常出(chu)故(gu)障，甚至前功盡廢，故(gu)應引起(qi)有關人員重(zhong)視。電(dian)鍍后處(chu)(chu)理工(gong)藝(yi)是根據電(dian)鍍層(ceng)的(de)性能、使用要(yao)求、環境(jing)影(ying)響(xiang)等因(yin)素來選(xuan)定，通常有拋(pao)光、鈍化、著色(se)、涂膜、封閉、除氫(qing)等工(gong)藝(yi)。
下面來介紹一下常見的幾種鍍后處理。
拋光處理
拋光是通過化學拋光或機械拋光來提高金屬工件表面的平整性和降低表面粗糙度的工藝過程，它既能直接用于金屬的表面加工，也用于金屬工件鍍
鈍化處理
所謂(wei)鈍(dun)化(hua)處理是(shi)指在一(yi)定(ding)的溶(rong)液(ye)中進(jin)行(xing)化(hua)學處理，在鍍層上形成一(yi)層堅實致(zhi)密(mi)的，穩定(ding)性高(gao)的薄膜的金屬表(biao)面處理方法(fa)。鈍(dun)化(hua)使鍍層耐蝕(shi)性大大提(ti)高(gao)并能(neng)增加表(biao)面光澤和抗污染能(neng)力。這(zhe)種方法(fa)用途很(hen)廣，鍍鋅、銅等后，都可以進(jin)行(xing)鈍(dun)化(hua)處理。
除氫處理
大部分金屬基體如鋼鐵、銅，在前處理（酸洗、陰極電解除油）及電沉積過程中，都會產生“氫”，有部分還沒來得及形成“氫氣”即以“氫原子”的形式滲入到基體和鍍層中，使鍍件產生脆性，嚴重降低零件的抗拉強度，稱為氫脆。因此在航天航空、
著色處理
金屬表面著色是在特定的溶液中采用化學、電化學、置換或
涂膜處理
涂膜就是對銀及仿金鍍層(ceng)的零件，涂覆或浸一(yi)層(ceng)透明的有(you)機膜層(ceng)，起到防止或延續鍍層(ceng)變色的工序。
封閉處理
就是為了提高工件在大氣中的抗
前處理(li)對電鍍(du)效果影響(xiang)起關鍵作(zuo)用(yong)，而后處理(li)對電鍍(du)零件(jian)性能的(de)提升(sheng)有(you)明(ming)顯促進(jin)作(zuo)用(yong)，為保(bao)證電鍍(du)零件(jian)的(de)使用(yong)性能，合(he)理(li)的(de)鍍(du)后處理(li)的(de)工(gong)序是必須的(de)。