在日常生產生活中經常會遇到光澤度與光潔度兩(liang)個(ge)概(gai)念,大多數時候我們會將兩(liang)個(ge)概(gai)念混淆。其實光澤度(du)與光潔度(du)是不一樣的概(gai)念,而光潔度(du)又影響著物件的光澤度(du)。
首先,表面光潔度(du)和表面粗糙度(du)是同一個概念,表面(mian)(mian)光(guang)(guang)(guang)潔(jie)度(du)(du)(du)是表面(mian)(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)(du)(du)的(de)另一稱法。表面(mian)(mian)光(guang)(guang)(guang)潔(jie)度(du)(du)(du)是按人的(de)視覺觀點(dian)提出來的(de),而表面(mian)(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)(du)(du)是按表面(mian)(mian)微觀幾何形(xing)狀的(de)實際提出來的(de)。因為與國(guo)際標準(zhun)(zhun)(ISO)接軌,中國(guo)80年代后(hou)采用表面(mian)(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)(du)(du)而廢(fei)止了表面(mian)(mian)光(guang)(guang)(guang)潔(jie)度(du)(du)(du)。在表面(mian)(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)(du)(du)國(guo)家標準(zhun)(zhun)GB3505-83、GB1031-83頒布后(hou),表面(mian)(mian)光(guang)(guang)(guang)潔(jie)度(du)(du)(du)的(de)已不再采用。
表面光潔度與表面粗糙度有相應的對照表。粗糙度有測量的計算公式,而光潔度只能用樣板規對照。所以說粗糙度(du)比(bi)光(guang)潔(jie)度(du)更科學嚴謹。
表面光澤度則是表示物體表面對于光的漫反射的強弱,以肉眼看去,表面漫反射強烈,則更接近鏡面效果,則光澤度高,反之,表面漫反射弱,則光澤度低,因此光澤度又稱為鏡面光澤度。表(biao)面光澤度的(de)影響因素和表(biao)面的(de)物(wu)(wu)理性能及表(biao)面使用材料(liao)的(de)化學性能有關。檢測物(wu)(wu)體(ti)表(biao)面鏡面光澤度的(de)方法需要使用到表(biao)面光澤度儀。
表面粗糙度(surface roughness)是指加(jia)工表(biao)面(mian)具(ju)有的較小間(jian)距(ju)(ju)和微小峰谷的不平(ping)度。其兩波(bo)(bo)峰或兩波(bo)(bo)谷之(zhi)間(jian)的距(ju)(ju)離(波(bo)(bo)距(ju)(ju))很小(在1mm以下),它屬于微觀幾何形狀誤(wu)差。表(biao)面(mian)粗糙度越(yue)小,則(ze)表(biao)面(mian)越(yue)光滑。
表面(mian)粗糙度一般是由所采用(yong)的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)方法(fa)和其他因素(su)所形成的(de)(de)(de),例如加(jia)工(gong)過(guo)程中(zhong)刀具與零件(jian)表面(mian)間的(de)(de)(de)摩擦(ca)、切(qie)屑分(fen)離時表面(mian)層金屬的(de)(de)(de)塑(su)性變形以及(ji)工(gong)藝(yi)系統中(zhong)的(de)(de)(de)高頻振動等。由于加(jia)工(gong)方法(fa)和工(gong)件(jian)材料(liao)的(de)(de)(de)不同,被加(jia)工(gong)表面(mian)留下痕跡的(de)(de)(de)深淺(qian)、疏密(mi)、形狀和紋理都有差別。
表面粗糙度與機械零件的配合性質、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關系,對機械產品的使用壽命和可靠性有重要影響。一般標注采用Ra。

表面粗糙(cao)度對零(ling)件(jian)的(de)影響主(zhu)要(yao)表現在(zai)以下幾個方面:
影響耐磨性 表面(mian)越(yue)(yue)粗糙,配合表面(mian)間的(de)有效(xiao)接觸面(mian)積越(yue)(yue)小,壓強越(yue)(yue)大,摩擦阻力越(yue)(yue)大,磨(mo)損(sun)就(jiu)越(yue)(yue)快。
影響配合的穩定性 對間(jian)隙(xi)配(pei)合來(lai)說,表面越(yue)粗(cu)糙,就越(yue)易(yi)磨損(sun),使(shi)工作過(guo)程中間(jian)隙(xi)逐漸增大(da);對過(guo)盈(ying)配(pei)合來(lai)說,由于(yu)裝配(pei)時將微(wei)觀凸峰擠平,減小了(le)(le)實際(ji)有效過(guo)盈(ying),降低了(le)(le)連接強度(du)。
影響疲勞強度 粗糙零件(jian)的(de)表(biao)面存在較大(da)的(de)波谷(gu),它們(men)像(xiang)尖角(jiao)缺口和(he)裂紋(wen)一樣,對應力集中很敏(min)感,從而影(ying)響(xiang)零件(jian)的(de)疲(pi)勞(lao)強度。
影響耐腐蝕性 粗糙的(de)零件表(biao)面,易使(shi)腐蝕性氣體(ti)或(huo)液體(ti)通過表(biao)面的(de)微觀凹(ao)谷滲入到金屬內層,造成(cheng)表(biao)面腐蝕。
影響密封性 粗糙的表面之間(jian)無法嚴密(mi)地貼合,氣(qi)體(ti)或液體(ti)通(tong)過接(jie)觸面間(jian)的縫隙滲(shen)漏。
影響接觸剛度 接(jie)(jie)觸剛度(du)是(shi)零件結合面在(zai)外力(li)作用下,抵(di)抗(kang)接(jie)(jie)觸變(bian)形的(de)(de)能(neng)力(li)。機器的(de)(de)剛度(du)在(zai)很(hen)大程度(du)上取(qu)決于各零件之(zhi)間的(de)(de)接(jie)(jie)觸剛度(du)。
影響測量精度 零件被測(ce)表面(mian)和測(ce)量工具測(ce)量面(mian)的表面(mian)粗(cu)糙度(du)都會直接影響測(ce)量的精度(du),尤其是在精密測(ce)量時。
此外(wai),表面粗糙度對零件的(de)鍍(du)涂(tu)層、導熱性(xing)和(he)接觸電阻、反(fan)射能力和(he)輻射性(xing)能、液體和(he)氣(qi)體流(liu)動的(de)阻力、導體表面電流(liu)的(de)流(liu)通等都會有不同(tong)程(cheng)度的(de)影(ying)響(xiang)。
不同加工方法所能達到的表面粗糙度
表面特征 | 表(biao)面(mian)粗糙度(Ra)數值 | 加工方法舉例 |
明顯可見刀痕 | Ra100、Ra50、Ra25、 | 粗車、粗刨、粗銑、鉆(zhan)孔 |
微見刀痕 | Ra12.5、Ra6.3、Ra3.2、 | 精(jing)車、精(jing)刨、精(jing)銑、粗鉸、粗磨 |
看不見(jian)加(jia)工痕跡,微辯加(jia)工方向 | Ra1.6、Ra0.8、Ra0.4、 | 精(jing)車、精(jing)磨、精(jing)鉸、研磨 |
暗光澤面 | Ra0.2、Ra0.1、Ra0.05、 | 研磨、珩磨、超精磨、拋光 |
表面粗糙度符號
