現在的(de)復合材料(liao)廣泛的(de)應用到了我們生(sheng)活中的(de)方方面(mian)面(mian)，尤(you)其(qi)是航空航天工業，一些超精(jing)密(mi)的(de)機械(xie)行業！因為復合材料(liao)往往都有著我們日常普通材料(liao)所不擁有的(de)像(xiang)材料(liao)的(de)剛度(du)、厚薄(bo)程(cheng)度(du)、重量、強度(du)等等，復合材料這些方(fang)面都有著(zhu)極大的(de)提(ti)高！
加(jia)工中心是(shi)自(zi)動化加(jia)工很強的(de)的(de)高精度(du)加(jia)工設備(bei)，它的(de)整個加(jia)工過程都是(shi)在(zai)CNC數控系統(tong)的(de)控制下完成的(de)，可(ke)以加(jia)工一(yi)些(xie)非(fei)常獨特的(de)復(fu)合(he)(he)材(cai)料，但是(shi)加(jia)工中心在(zai)加(jia)工復(fu)合(he)(he)材(cai)料時應該注意(yi)哪些(xie)問題呢？
復合材料按按其結構特點分為：
1、纖(xian)維復合材料。將各(ge)種纖維(wei)增強體置(zhi)于基(ji)體材(cai)料內(nei)復合而成。如(ru)纖維(wei)增強塑(su)料、纖維(wei)增強金屬等。
2、夾層復(fu)合材料。由性質不同的表(biao)面材(cai)料和芯材(cai)組(zu)合而成。通常面材(cai)強(qiang)度高、薄；芯材(cai)質輕(qing)、強(qiang)度低，但(dan)具有一定(ding)剛(gang)度和厚度。分為實心夾層和蜂窩夾層兩種。
3、細粒復合材(cai)料。將硬質細粒均勻(yun)分布于基體中，如(ru)彌散強化合金、金屬陶瓷等(deng)。
4、混雜復合材料。由兩種(zhong)或兩種(zhong)以上(shang)增強(qiang)(qiang)相(xiang)材(cai)料混(hun)(hun)(hun)雜(za)于(yu)一種(zhong)基體相(xiang)材(cai)料中構(gou)成。與普通單增強(qiang)(qiang)相(xiang)復合材(cai)料比(bi)，其沖擊強(qiang)(qiang)度、疲勞強(qiang)(qiang)度和(he)斷裂韌性(xing)顯著提高，并具(ju)有特殊(shu)的熱(re)膨(peng)脹性(xing)能。分(fen)為層(ceng)(ceng)(ceng)內(nei)混(hun)(hun)(hun)雜(za)、層(ceng)(ceng)(ceng)間(jian)混(hun)(hun)(hun)雜(za)、夾芯混(hun)(hun)(hun)雜(za)、層(ceng)(ceng)(ceng)內(nei)／層(ceng)(ceng)(ceng)間(jian)混(hun)(hun)(hun)雜(za)和(he)超混(hun)(hun)(hun)雜(za)復合材(cai)料。
加工中心加工復合材料時應該注意:
1、 碳纖維復(fu)合(he)材(cai)料層間強(qiang)度低，易在切削(xue)力(li)的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)下產生分(fen)層，因此鉆(zhan)孔(kong)或切邊應(ying)減小(xiao)軸(zhou)向力(li)。鉆(zhan)孔(kong)要求高轉速(su)、小(xiao)進給，加工中心轉速(su)一般(ban)在3000~6000r/min，進給量達到0.01~0.04mm/r，鉆(zhan)頭(tou)選用(yong)(yong)(yong)三尖兩(liang)刃或兩(liang)尖兩(liang)刃形式(shi)較(jiao)好，鋒(feng)利的(de)(de)刀尖可先將(jiang)碳纖維層劃斷，兩(liang)刃對(dui)孔(kong)壁起(qi)到了(le)修補作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，鑲金剛石的(de)(de)鉆(zhan)頭(tou)鋒(feng)利與耐磨性俱(ju)佳。復(fu)合(he)材(cai)料與鈦合(he)金夾(jia)層的(de)(de)鉆(zhan)孔(kong)是(shi)個難(nan)題，一般(ban)采(cai)用(yong)(yong)(yong)整體硬質合(he)金鉆(zhan)頭(tou)，按鉆(zhan)削(xue)鈦合(he)金的(de)(de)切削(xue)參數進行鉆(zhan)削(xue)，從鈦合(he)金側先鉆(zhan)，直(zhi)至鉆(zhan)通，鉆(zhan)削(xue)時加潤滑劑，緩解復(fu)合(he)材(cai)料燒傷。波音公司(si)專門研制了(le)PCD組合(he)鉆(zhan)頭(tou)用(yong)(yong)(yong)于夾(jia)層的(de)(de)鉆(zhan)孔(kong)。
2、 三類新型整體硬質(zhi)合金(jin)復(fu)合材料(liao)加(jia)(jia)工(gong)專用銑刀的(de)切削(xue)效果(guo)更好，它們都(dou)有一(yi)些共同特(te)點：剛性(xing)高(gao)，螺旋角小(xiao)，甚至是(shi)0°，專門設計的(de)人字形刀刃(ren)，都(dou)可以(yi)有效減小(xiao)加(jia)(jia)工(gong)中心軸向(xiang)切削(xue)力，減少分層，其(qi)加(jia)(jia)工(gong)效率與效果(guo)都(dou)很好。
3、 復合材料切(qie)屑(xie)為(wei)粉(fen)狀，對人體健康危害大，應采用大功率吸(xi)塵器吸(xi)塵，采用水冷也可有(you)效降(jiang)低粉(fen)塵污(wu)染。
4、 碳纖維(wei)復(fu)合材料構件(jian)一般尺寸較大，形狀結構復(fu)雜，硬度(du)和強(qiang)度(du)都很(hen)高，屬于難加工材料。切削(xue)(xue)(xue)過程中(zhong)切削(xue)(xue)(xue)力較大，切削(xue)(xue)(xue)熱不易傳(chuan)出，嚴重(zhong)時(shi)會(hui)燒焦樹(shu)脂(zhi)或使樹(shu)脂(zhi)軟化，刀具磨損嚴重(zhong)，因此刀具是碳纖維(wei)加工的關鍵，其切削(xue)(xue)(xue)機理更接近于磨削(xue)(xue)(xue)而非(fei)銑(xian)削(xue)(xue)(xue)，所以，加工中(zhong)心切削(xue)(xue)(xue)線速度(du)通(tong)常要大于500m/min，采(cai)用(yong)高轉速小(xiao)進給(gei)策(ce)略。切邊(bian)加工刀具一般選用(yong)整體硬質合金(jin)滾花銑(xian)刀、電鍍金(jin)剛石顆(ke)粒(li)砂輪、鑲金(jin)剛石銑(xian)刀、銅基金(jin)剛石顆(ke)粒(li)鋸片。