我們(men)在車削加(jia)工(gong)過(guo)程中都碰(peng)到過(guo)工(gong)件(jian)表面(mian)出(chu)現顫紋問題(ti)，顫紋較輕的需(xu)要(yao)返(fan)工(gong)，較重的則需(xu)要(yao)報(bao)廢，無論怎樣處理都是一種(zhong)損失。
我(wo)們要如何消(xiao)除顫紋(wen)呢？
要(yao)想消除(chu)顫紋(wen)，我們需要(yao)知道產生(sheng)顫紋(wen)的原(yuan)因(yin)。
1. 機床的(de)問題
關于機床可能有兩方面的原因：
（1）用頂尖頂工(gong)件(jian)時，頂尖伸出過長，致使剛性不足；
（2）機床(chuang)本(ben)身使(shi)用(yong)時間過長，維修(xiu)不及時，內部軸承等零件磨損(sun)嚴重。
2. 刀具的(de)問題
關于機(ji)床可能有四方面的原(yuan)因：
（1）車削時，刀桿伸出過長，致(zhi)使剛性不(bu)足；
（2）刀片的(de)刀刃(ren)磨損，不鋒利(li)；
（3）車削時(shi)選用的機床參數不合理；
（4）刀片(pian)的刀尖圓弧過大。
3. 工件的問(wen)題
關(guan)于(yu)工件可能有(you)三方(fang)面(mian)的原因：
（1）需(xu)車(che)削的工件材質過硬，影響車(che)削；
（2）需車削的工件過長(chang)，車削時工件剛性不(bu)足；
（3）薄壁類工件(jian)車削外圓時剛性不足。
1. 工件
首先看(kan)一看(kan)是(shi)不是(shi)工件的問(wen)題：
（1）如果需車削(xue)的工件(jian)材質過硬，是否可以更改工藝，降低工件(jian)硬度，采用其他方式后期提(ti)高(gao)硬度；
（2）如(ru)果需車削的工件過(guo)長，可以(yi)采用(yong)跟刀(dao)架的方式(shi)，提高工件的穩定性；
（3）如果是薄壁類工件，車(che)削外圓時可以設計工裝(zhuang)，提高剛性。
2. 刀(dao)具
其次看(kan)一看(kan)是不是刀具的問題：
（1）如果(guo)是刀(dao)(dao)桿(gan)伸(shen)出過(guo)長的原因，看是否可以調(diao)整刀(dao)(dao)桿(gan)的位置，若無(wu)法調(diao)整，則(ze)需更換鋼性更高的刀(dao)(dao)桿(gan)，必要時使用抗震刀(dao)(dao)桿(gan)；
（2）如果(guo)是刀(dao)片的(de)刀(dao)刃磨(mo)損的(de)原因，需要更換(huan)刀(dao)片；
（3）如(ru)果是(shi)選用的機床參數(shu)不合理的原因，更(geng)改程序，選用合理的參數(shu)；
（4）如果(guo)是刀(dao)片(pian)的(de)刀(dao)尖圓(yuan)弧過大的(de)原(yuan)因，需要更換刀(dao)片(pian)。
3. 機床
最后確定是不是機床有問題：
（1）如(ru)果使用頂(ding)尖不當，需(xu)要更(geng)換性能更(geng)好的頂(ding)尖；
（2）如(ru)果機床本身(shen)使用時(shi)間過長，維(wei)修不及時(shi)，則需要聯系維(wei)修機床的(de)人員對機床檢修。
如果問題(ti)沒有查出？
如(ru)果(guo)按照上述幾(ji)點，我們(men)并(bing)沒有查出(chu)任何問題，我們(men)還(huan)能怎么(me)做(zuo)呢？可以依(yi)據研究所得的(de)震刀(dao)原理，目前應用于加工現場中有(you)一些比(bi)較具體而實用的(de)方(fang)法：
（1）減輕造成振動的(de)(de)部份的(de)(de)工作(zuo)重量，慣性越(yue)小越(yue)好；
（2）對于偏(pian)心工(gong)件，制作相應的工(gong)裝；
（3）針對振(zhen)動最(zui)大的地方(fang)予(yu)以固定或夾持(chi)，如中(zhong)心架、工作保持(chi)器等；
（4）提高加工系(xi)統的(de)剛性(xing)(xing)，例(li)如使(shi)用(yong)彈(dan)性(xing)(xing)系(xi)數較高的(de)刀桿(gan)或使(shi)用加入動態減振器的特殊(shu)抗(kang)震力，以(yi)吸收(shou)沖擊能(neng)量；
（5）從刀(dao)片與工(gong)作旋(xuan)轉方向(xiang)的角度考慮；
（6）改(gai)變(bian)刀具(ju)的外(wai)型與進(jin)角，刀具(ju)鼻端半徑(jing)越(yue)小越(yue)好，以降低切削阻力。 側傾角必須取正(zheng)值(zhi)(zhi)，以(yi)使切(qie)削方向更近垂直。后傾角最好為(wei)正(zheng)值(zhi)(zhi)，惟甚去屑切(qie)屑能力相(xiang)對(dui)變(bian)差(cha)，因(yin)此一般可(ke)選用槽形(xing)刀(dao)以(yi)使傾角變(bian)為(wei)負值(zhi)(zhi)，但仍(reng)保有正(zheng)值(zhi)(zhi)的(de)切(qie)削效果。