18世(shi)紀末之前，人類已經有使用螺(luo)紋的(de)可(ke)查(cha)歷史，但是沒有很規(gui)范標(biao)準的(de)詳細記錄(lu)以及(ji)推廣使用，隨(sui)著工(gong)業的(de)發展，到18世(shi)紀末，英(ying)國(guo)(guo)機器制造業發展起來，在英(ying)國(guo)(guo)發明了絲杠車床、絲錐、板牙和(he)泰勒螺(luo)紋量規(gui)等。
加工或修正外螺紋的螺紋加工工具。板牙相當于一個(ge)具有很高硬度的螺母，螺孔(kong)周圍(wei)制有幾個排(pai)屑(xie)孔(kong)，一(yi)般在(zai)螺孔(kong)的兩端磨(mo)有切(qie)削錐。板(ban)(ban)牙(ya)(ya)(ya)按外形(xing)和(he)用途分為(wei)圓板(ban)(ban)牙(ya)(ya)(ya)、方板(ban)(ban)牙(ya)(ya)(ya)、六角(jiao)板(ban)(ban)牙(ya)(ya)(ya)和(he)管(guan)形(xing)板(ban)(ban)牙(ya)(ya)(ya)（見圖(tu)）。其(qi)中(zhong)以(yi)圓板(ban)(ban)牙(ya)(ya)(ya)應用最廣(guang)，規格范圍(wei)為(wei)M0.25～M68毫米。當加(jia)工出的螺紋中(zhong)徑(jing)(jing)超出公(gong)差時，可(ke)(ke)將板(ban)(ban)牙(ya)(ya)(ya)上的調節槽(cao)切(qie)開，以(yi)便調節螺紋的中(zhong)徑(jing)(jing)。板(ban)(ban)牙(ya)(ya)(ya)可(ke)(ke)裝在(zai)板(ban)(ban)牙(ya)(ya)(ya)扳(ban)手中(zhong)用手工加(jia)工螺紋，也可(ke)(ke)裝在(zai)板(ban)(ban)牙(ya)(ya)(ya)架(jia)中(zhong)在(zai)機床上使(shi)用(yong)。板牙加工(gong)出的螺紋精度較低，但由于(yu)結構簡單(dan)、使(shi)用(yong)方便，在單(dan)件(jian)、小批生(sheng)產和修(xiu)配中板牙仍(reng)得到廣泛應用(yong)。
板(ban)(ban)牙(ya)(ya)按外形和用(yong)(yong)(yong)途分為圓(yuan)(yuan)板(ban)(ban)牙(ya)(ya)、方(fang)(fang)板(ban)(ban)牙(ya)(ya)(四(si)(si)方(fang)(fang)板(ban)(ban)牙(ya)(ya))、六(liu)(liu)方(fang)(fang)板(ban)(ban)牙(ya)(ya)(六(liu)(liu)角板(ban)(ban)牙(ya)(ya))、管形板(ban)(ban)牙(ya)(ya)和管子板(ban)(ban)牙(ya)(ya).其中以圓(yuan)(yuan)板(ban)(ban)牙(ya)(ya)應用(yong)(yong)(yong)最廣,規(gui)格(ge)范圍(wei)為M0.25～M68mm.圓(yuan)(yuan)板(ban)(ban)牙(ya)(ya)、六(liu)(liu)方(fang)(fang)板(ban)(ban)牙(ya)(ya)國(guo)家均有(you)國(guo)標(biao),但五金(jin)市場上(shang)一(yi)般只能買(mai)到圓(yuan)(yuan)板(ban)(ban)牙(ya)(ya),很難買(mai)到六(liu)(liu)方(fang)(fang)板(ban)(ban)牙(ya)(ya),更別說四(si)(si)方(fang)(fang)板(ban)(ban)牙(ya)(ya)了.由(you)于(yu)四(si)(si)方(fang)(fang)板(ban)(ban)牙(ya)(ya)(圖1)沒有(you)國(guo)標(biao),生產(chan)廠家更少,且外觀也不盡相同.但是(shi),四(si)(si)方(fang)(fang)板(ban)(ban)牙(ya)(ya)在維修和安裝(zhuang)機(ji)器設備中,卻(que)非(fei)常有(you)用(yong)(yong)(yong).例如,安裝(zhuang)機(ji)床時(shi),地腳(jiao)螺(luo)栓(shuan)的螺(luo)紋往(wang)往(wang)容易損(sun)壞,一(yi)般單位只有(you)圓(yuan)(yuan)板(ban)(ban)牙(ya)(ya),圓(yuan)(yuan)板(ban)(ban)牙(ya)(ya)必須要板(ban)(ban)牙(ya)(ya)架才能套(tao)絲(si),而板(ban)(ban)牙(ya)(ya)架非(fei)常大,又占空間,機(ji)床地腳(jiao)處無法(fa)套(tao)絲(si).此時(shi),只要把圓(yuan)(yuan)板(ban)(ban)牙(ya)(ya)在砂輪上(shang)改磨成四(si)(si)方(fang)(fang)板(ban)(ban)牙(ya)(ya)即可(ke),然后用(yong)(yong)(yong)活動扳手就可(ke)套(tao)絲(si)了.單位曾大修近50臺機(ji)床,由(you)于(yu)安裝(zhuang)不當,大量地腳(jiao)螺(luo)栓(shuan)損(sun)壞,就是(shi)用(yong)(yong)(yong)此方(fang)(fang)法(fa)套(tao)的絲(si)。
用圓片板(ban)(ban)(ban)牙(ya)(ya)加工(gong)(gong)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)時(shi)，呈半切(qie)削半擠(ji)壓(ya)(ya)狀態。板(ban)(ban)(ban)牙(ya)(ya)的(de)(de)(de)內(nei)(nei)(nei)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)和(he)(he)(he)中(zhong)(zhong)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)為(wei)切(qie)削部分，尤其(qi)是板(ban)(ban)(ban)牙(ya)(ya)內(nei)(nei)(nei)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)要承受較大(da)的(de)(de)(de)切(qie)削力，因此必須具有(you)一(yi)定的(de)(de)(de)強度和(he)(he)(he)切(qie)削能力。考(kao)慮到(dao)板(ban)(ban)(ban)牙(ya)(ya)切(qie)削出的(de)(de)(de)螺(luo)(luo)釘與螺(luo)(luo)孔配合時(shi)應有(you)一(yi)定的(de)(de)(de)間(jian)隙(xi)，并考(kao)慮到(dao)磨損量，故(gu)設計板(ban)(ban)(ban)牙(ya)(ya)時(shi)，應使內(nei)(nei)(nei)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)和(he)(he)(he)中(zhong)(zhong)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)小(xiao)于(yu)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)內(nei)(nei)(nei)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)、中(zhong)(zhong)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)的(de)(de)(de)標稱(cheng)尺寸。jmM0.8的(de)(de)(de)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)內(nei)(nei)(nei)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)D內(nei)(nei)(nei)=0.584毫(hao)米(mi)(mi)(mi)，板(ban)(ban)(ban)牙(ya)(ya)的(de)(de)(de)內(nei)(nei)(nei)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)D板(ban)(ban)(ban)內(nei)(nei)(nei)= 0.55毫(hao)米(mi)(mi)(mi)，M0.8的(de)(de)(de)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)中(zhong)(zhong)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)D中(zhong)(zhong)=0.67毫(hao)米(mi)(mi)(mi)，板(ban)(ban)(ban)牙(ya)(ya)的(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)應為(wei)D板(ban)(ban)(ban)中(zhong)(zhong)m．x= 0.67毫(hao)米(mi)(mi)(mi)，一(yi)般確定在(zai)0.66—0.67毫(hao)米(mi)(mi)(mi)．在(zai)實際(ji)生產中(zhong)(zhong)，板(ban)(ban)(ban)牙(ya)(ya)由于(yu)中(zhong)(zhong)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)磨損造成報廢的(de)(de)(de)情況(kuang)很少，所以(yi)在(zai)設計時(shi)對中(zhong)(zhong)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)的(de)(de)(de)磨損量可考(kao)慮得小(xiao)些。但如(ru)果中(zhong)(zhong)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)過小(xiao)，則(ze)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)(de)(de)推壓(ya)(ya)力就會增大(da)，所以(yi)板(ban)(ban)(ban)牙(ya)(ya)的(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)不宜設計過小(xiao)。螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)(de)(de)外(wai)(wai)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)是通過切(qie)削時(shi)金(jin)屬(shu)在(zai)板(ban)(ban)(ban)牙(ya)(ya)的(de)(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)作用下塑性(xing)變(bian)形而得到(dao)。為(wei)了不使金(jin)屬(shu)發生阻塞致(zhi)使工(gong)(gong)件折斷，板(ban)(ban)(ban)牙(ya)(ya)的(de)(de)(de)外(wai)(wai)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)不應參加工(gong)(gong)作，它(ta)與被(bei)切(qie)削之間(jian)要留(liu)有(you)間(jian)隙(xi)。如(ru)切(qie)削M0.8螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)，板(ban)(ban)(ban)牙(ya)(ya)外(wai)(wai)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)最小(xiao)為(wei)0.8毫(hao)米(mi)(mi)(mi)，一(yi)般外(wai)(wai)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)要加大(da)0- 02^0.03毫(hao)米(mi)(mi)(mi)．
先在螺栓坯料的端部加工出 45 度的倒角，以防止在板牙的導向刃上產生突然加載現象。同時要確保圓板牙或六角板牙垂直地切入螺栓坯料。
盡可能減小螺栓坯料的直徑，即確保與螺栓大徑有關的公差靠近下限，這樣可把攻絲時產生的切削力降至最低。
使用帶刃傾角部分的板牙，這樣可確保把切屑導出切削加工區域。
采用正確的冷卻液，并把足量的冷卻液對準切削加工區域。
在(zai)調節開口板牙(ya)(ya)(ya)時，不(bu)得把板牙(ya)(ya)(ya)張開，張開的板牙(ya)(ya)(ya)在(zai)攻絲時會對工件產生刮擦而(er)不(bu)是切削。均勻地轉(zhuan)動調節螺釘，可(ke)把開口板牙(ya)(ya)(ya)閉合大約 0.15 mm。若(ruo)壓力只作(zuo)用在(zai)板牙(ya)(ya)(ya)的一邊，可(ke)能(neng)會使(shi)板牙(ya)(ya)(ya)損壞。
對于公稱直徑比較小的外螺紋，我們可以在車床上用板牙來進行套削，這種加工方法操作簡便快捷，生產效率高。現以在C6132A型車床上，套削M14普通三角形螺紋為例來闡述板牙套的制作與使用。
1、在車床上加工如下圖工件。
2、在φ38外圓中間上用臺鉆鉆φ6.75的小孔，然后用絲錐攻M8的內螺紋。
3、把工件夾在插床上，在φ60內孔里面與M8內螺紋相對面插出一個8mm寬、3.5mm深、30mm長的鍵槽。
4、在銑床上加工一個B8×7×30的鍵。
1、將M14普通三角形螺紋板牙放入φ38的內孔中，并且使板牙圓周上的小錐坑與M8的內螺紋對準。
2、在M8的內螺紋中安裝一個M8的螺桿(螺桿的前端最好帶有一小段圓錐)，并擰緊，預防在加工螺紋時，板牙與工件一起轉動。
3、將B8×7×30的鍵放入φ60內孔鍵槽中。
4、利用板牙套上φ60的內孔及內孔中的鍵對準尾座上的鍵槽，把板牙套套在尾座套筒上。
低速啟動車床，推移尾座，使板牙切入工件，切出一至二個螺紋后，就可以放手，板牙帶動尾座自動套出螺紋。當加工到所需要的長度后，只要將主軸反轉，板牙推動尾座向后自動退出，即完成加工。
使用這種板牙夾具，套螺紋更加方便快捷，且不會產生打滑的現象，對于直徑較大的螺紋只要先車削幾個行程后，也可以使用。但對很長的外螺紋受尾座套筒長度影響就不能加工。
對于不同(tong)(tong)公稱直徑(jing)板(ban)牙(ya)和不同(tong)(tong)型(xing)號(hao)(hao)的機(ji)床(chuang)， 我們也只要將φ38的內孔(kong)改(gai)為(wei)其它板(ban)牙(ya)外徑(jing)尺寸，根據不同(tong)(tong)型(xing)號(hao)(hao)機(ji)床(chuang)尾(wei)座套筒外徑(jing)的大小來(lai)改(gai)變φ60尺寸。制作出(chu)的板(ban)牙(ya)套同(tong)(tong)樣可以在其他不同(tong)(tong)型(xing)號(hao)(hao)機(ji)床(chuang)上套削(xue)其他公稱直徑(jing)的外螺紋。
又名電動套絲機,電動切管套絲機,絞絲機,管(guan)螺紋套絲機(ji)(ji)(ji),鋼筋套絲機(ji)(ji)(ji)。套絲機(ji)(ji)(ji)是把(ba)1980年(nian)前的(de)手(shou)動管(guan)螺紋絞板(ban)電動化.它(ta)使管(guan)道(dao)安(an)裝時(shi)的(de)管(guan)螺紋加工變得輕松 ,快捷.降低的(de)管(guan)道(dao)安(an)裝工人的(de)勞動強度.套絲機(ji)(ji)(ji)由:機(ji)(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti),電動機(ji)(ji)(ji),減速箱，管(guan)子卡盤, 板(ban)牙頭,割(ge)刀(dao)架,進刀(dao)裝置,冷卻系統組(zu)成(cheng)(cheng). 為(wei)(wei)(wei)了(le)節省制造成(cheng)(cheng)本,近年來,市場上出現了(le)重(zhong)(zhong)型(xing)(xing)和輕型(xing)(xing)兩(liang)種套(tao)(tao)絲機(ji)(ji)，重(zhong)(zhong)型(xing)(xing)套(tao)(tao)絲機(ji)(ji)為(wei)(wei)(wei)全鋁合金機(ji)(ji)體.型(xing)(xing)號代(dai)號一般(ban)為(wei)(wei)(wei)100或100A.價格較(jiao)貴(gui).滑(hua)架跨度(du)大,穩(wen)定性好,經久耐(nai)用(yong).一般(ban)盡(jin)重(zhong)(zhong)為(wei)(wei)(wei)175公斤.適合固(gu)定的場地,進行大批量加(jia)工(gong)(gong)管螺紋! 輕型(xing)(xing)套(tao)(tao)絲機(ji)(ji)一般(ban)機(ji)(ji)體下部(bu)為(wei)(wei)(wei)2mm厚的鐵(tie)板制作,上部(bu)為(wei)(wei)(wei)鋁合金..型(xing)(xing)號代(dai)號一般(ban)為(wei)(wei)(wei)100C或100III或R4-II.價格較(jiao)低,滑(hua)架跨度(du)小,穩(wen)定不太好,但重(zhong)(zhong)量輕,一般(ban)盡(jin)重(zhong)(zhong)為(wei)(wei)(wei)130公斤左右,搬運(yun)較(jiao)方便,適合工(gong)(gong)作流動性頻繁者使用(yong).
套絲(si)機工作時,先把要(yao)加工螺紋的(de)(de)管(guan)(guan)子(zi)(zi)放進管(guan)(guan)子(zi)(zi)卡盤(pan)(pan),撞擊卡緊,按下啟動(dong)(dong)開(kai)(kai)關,管(guan)(guan)子(zi)(zi)就隨卡盤(pan)(pan)轉(zhuan)動(dong)(dong)起來,調節好(hao)板(ban)牙(ya)(ya)(ya)頭(tou)上的(de)(de)板(ban)牙(ya)(ya)(ya)開(kai)(kai)口(kou)(kou)(kou)大小,設定好(hao)絲口(kou)(kou)(kou)長短.然后順時針扳動(dong)(dong)進刀(dao)(dao)手輪,使板(ban)牙(ya)(ya)(ya)頭(tou)上的(de)(de)板(ban)牙(ya)(ya)(ya)刀(dao)(dao)以恒力貼緊轉(zhuan)動(dong)(dong)的(de)(de)管(guan)(guan)子(zi)(zi)的(de)(de)端部,板(ban)牙(ya)(ya)(ya)刀(dao)(dao)就自動(dong)(dong)切削(xue)套絲,同時冷(leng)卻系統自動(dong)(dong)為板(ban)牙(ya)(ya)(ya)刀(dao)(dao)噴(pen)油冷(leng)卻,等絲口(kou)(kou)(kou)加工(gong)到預先設定的(de)(de)長度時,板(ban)牙(ya)(ya)(ya)刀(dao)(dao)就會(hui)自動(dong)(dong)張(zhang)開(kai)(kai),絲口(kou)(kou)(kou)加工(gong)結(jie)束.關閉電源(yuan),撞開(kai)(kai)卡盤(pan)(pan),取出管(guan)(guan)子(zi)(zi). 套絲機還具有管(guan)子切斷功能:把管(guan)子放入管(guan)子卡盤,撞(zhuang)擊卡緊(jin),啟動開關,放下進(jin)(jin)刀(dao)裝置上(shang)的(de)割(ge)刀(dao)架(jia),扳動進(jin)(jin)刀(dao)手輪,使(shi)割(ge)刀(dao)架(jia)上(shang)的(de)刀(dao)片移動至想要割(ge)斷的(de)長度點,漸漸旋轉(zhuan)割(ge)刀(dao)上(shang)的(de)手柄,使(shi)刀(dao)片擠(ji)壓轉(zhuan)動的(de)管(guan)子,管(guan)子轉(zhuan)動4圈5圈后被刀(dao)片擠(ji)壓切斷.
套絲機的型號(hao)一(yi)般有:2寸套絲機(50型),加(jia)工范圍(wei)為(wei):1/2"-2"(英寸) 另配(pei)板牙可擴大加(jia)工范圍(wei):
1/4"-2"(英寸)
3寸套絲機(ji)(80型) 加工范圍為(wei):1/2"-3"(英寸)
4寸套絲機(100型)加工范圍為:1/2"-4"(英(ying)寸)
6寸套絲機(150型)加工范圍為(wei):2 1/2"-6"(英(ying)寸)
板牙是(shi)套絲機最常規(gui)的易損件,根據螺紋不(bu)同(tong),有(you)不(bu)同(tong)規(gui)格的板牙:
按螺距分類有: 英制板牙(ya)(BSPT) 美制板牙(ya)(NPT) 公制板牙(ya)(METRIC)
按尺寸(cun)(cun)(cun)(英寸(cun)(cun)(cun))分(fen)類有: 1/4"-3/8" (2分(fen)-3分(fen)板(ban)牙(ya)) 1/2"-3/4" (4分(fen)-6分(fen)板(ban)牙(ya)) 1"-2" (1寸(cun)(cun)(cun)-2寸(cun)(cun)(cun)板(ban)牙(ya)) 2 1/2"-3" (2寸(cun)(cun)(cun)半-3寸(cun)(cun)(cun)板(ban)牙(ya)) 2 1/2"-4" (2寸(cun)(cun)(cun)半-4寸(cun)(cun)(cun)板(ban)牙(ya)) 5"-6" (5寸(cun)(cun)(cun)-6寸(cun)(cun)(cun)板(ban)牙(ya))
按板(ban)牙(ya)材(cai)(cai)料分類有: 工具鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)牙(ya)(用于鍍鋅(xin)管,無縫鋼(gang)(gang)(gang)管,圓鋼(gang)(gang)(gang)筋,銅材(cai)(cai),鋁材(cai)(cai)等(deng)加工絲口用) 高速鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)牙(ya)(用于不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管,不銹鋼圓幫加(jia)工(gong)絲口用) 英(ying)制板牙(ya)(ya)（BSPT)板牙(ya)(ya)的牙(ya)(ya)角(jiao)度為55度 美制板牙(ya)(ya)（NPT）板牙(ya)(ya)的牙(ya)(ya)角(jiao)度為60度
1）搬運(yun)注(zhu)意(yi)項目：將(jiang)板(ban)牙(ya)頭在套絲(si)位置(zhi)鎖(suo)定，使板(ban)牙(ya)完全伸開，將(jiang)倒角刀在倒角位置(zhi)鎖(suo)定，之(zhi)后(hou)方能可靠搬運(yun)。
2）安(an)放(fang)：安(an)放(fang)機(ji)器時，四支腳的長度必(bi)需進行調節，即要使后卡盤比前卡盤高些。（這樣的好處就是(shi)套絲機(ji)工(gong)作時，切削油(you)不會往管子(zi)內壁滲）。