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　　工作(zuo)思路

　　外圓磨床以(yi)兩頂心為中(zhong)心，以(yi)砂輪為刀具，將圓柱型鋼件(jian)研(yan)磨出精(jing)密同(tong)心度的磨床(又叫頂心磨床或圓筒磨床)。

　　結構

　　主機由(you)床(chuang)身，車(che)頭(tou)，車(che)尾，磨頭(tou)，傳動吸塵裝置等部件構成。車(che)頭(tou)，磨頭(tou)可轉角(jiao)度、用(yong)于(yu)修(xiu)磨頂針及皮輥(gun)倒角(jiao)用(yong)專(zhuan)用(yong)夾(jia)具，動平衡(heng)架，皮輥(gun)檢(jian)測器三部件由(you)客(ke)戶定購。

　　特點(dian)

　　1、砂(sha)輪主軸(zhou)軸(zhou)承(cheng)采用(yong)錐形成型油楔動壓(ya)軸(zhou)承(cheng)、砂(sha)輪主軸(zhou)在低(di)速(su)是仍具(ju)有(you)高的(de)軸(zhou)承(cheng)剛度。2、砂(sha)輪架(jia)(jia)導(dao)軌采用(yong)交叉滾柱(zhu)剛導(dao)軌，半自(zi)動進給(gei)機構采用(yong)回轉式油缸(gang)實現。3、尾架(jia)(jia)軸(zhou)系(xi)具(ju)有(you)無(wu)(wu)間隙剛度的(de)特點，電(dian)器(qi)箱，液壓(ya)箱冷卻箱與機床分離。4、富有(you)磨削(xue)指示儀(yi)及(ji)冷卻液過(guo)濾器(qi)。5、頭架(jia)(jia)速(su)度才有(you)那個交流(liu)變(bian)頻無(wu)(wu)級(ji)調速(su)。6、電(dian)氣采用(yong)可編程序(xu)控制器（pc），具有自診斷功能、維修十分方便。7、可選配自動(dong)測量儀(yi)。

磨床外圓磨削及其他磨削形式與特點：
　
　磨削形(xing)式
　　
　　磨(mo)削形式多種多樣，按不同方(fang)法分(fen)類可(ke)以(yi)有以(yi)下(xia)多種不同的形式。
　　
　　按被磨(mo)(mo)削(xue)(xue)表(biao)面形狀劃分，可分為外(wai)圓磨(mo)(mo)削(xue)(xue)、內圓磨(mo)(mo)削(xue)(xue)、平(ping)面磨(mo)(mo)削(xue)(xue)、螺紋磨(mo)(mo)削(xue)(xue)、齒輪磨(mo)(mo)削(xue)(xue)、導軌磨(mo)(mo)削(xue)(xue)、深孔磨(mo)(mo)削(xue)(xue)等(deng)。
　　
　　磨削特點
　　
　　1、磨(mo)削(xue)能達(da)到高精密和低表面(mian)粗(cu)(cu)糙度(du)，通常(chang)可以達(da)到IT6～IT7級尺寸(cun)精度(du)，所獲得的(de)加工表面(mian)粗(cu)(cu)糙度(du)為(wei)Ra1.25~0.08um;而超精磨(mo)削(xue)和鏡面(mian)磨(mo)削(xue)的(de)表面(mian)粗(cu)(cu)糙度(du)可達(da)Ra0.05um.
　　
　　2、可以磨削各種淬火鋼、而熱合(he)(he)金(jin)鋼和硬(ying)質合(he)(he)金(jin)等(deng)難加工的(de)材料(liao)。
　　
　　3、磨削(xue)便(bian)于(yu)成形加工(gong)(gong)。由于(yu)砂(sha)輪可以根據加工(gong)(gong)要求(qiu)修(xiu)整成各種不同型面(mian)，因而對于(yu)復雜型碋一(yi)次(ci)磨削(xue)成形。廣泛(fan)用于(yu)精密成形磨削(xue)，減少(shao)加工(gong)(gong)的中(zhong)間環(huan)節。
　　
　　4.磨削的(de)余(yu)量秀小(xiao)，適合于精密鑄造、模鍛、精密沖壓件(jian)的(de)后續加(jia)工，以進一步提高精密毛坯件(jian)的(de)精度，降低表面粗糙(cao)度。
　　
　　5.磨削適用于自動(dong)化(hua)設備，可(ke)優化磨削過程。

　　用途

　　外圓磨(mo)床主要用(yong)于成(cheng)批軸類零件(jian)的端面、外圓及圓錐面的精密磨(mo)削，是(shi)汽車發動機等(deng)行業(ye)的(de)主要設備。也適用(yong)于軍工(gong)(gong)、航天、一般精密機(ji)械加工(gong)(gong)車(che)間批量(liang)小，精度要求高的軸類零件加工(gong)(gong)。⑴用(yong)于紡(fang)(fang)織紡(fang)(fang)紗(sha)行業(ye)，粗細紗(sha)機(ji)，并條機(ji)，精梳機(ji)，加彈機(ji)等上皮(pi)輥加工(gong)(gong)。⑵用(yong)于生產制造辦公通訊設備行業，傳真機，復印機，打印機，刻(ke)字機等上膠(jiao)輥(gun)加工。⑶適用于印刷,食(shi)品,醫藥行業自動輸送裝置上皮輥(gun)，塑(su)料加工。

　　外圓(yuan)磨床加工精度的影響

　　1：磨(mo)(mo)頭(tou)(tou)(tou)、頭(tou)(tou)(tou)架(jia)、尾座(zuo)的(de)(de)等(deng)(deng)高(gao)度(du)對(dui)(dui)工(gong)件(jian)尺寸(cun)精度(du)的(de)(de)影(ying)響(xiang)。磨(mo)(mo)頭(tou)(tou)(tou)、頭(tou)(tou)(tou)架(jia)、尾座(zuo)的(de)(de)等(deng)(deng)高(gao)度(du)誤(wu)(wu)差(cha)(cha)將(jiang)使(shi)頭(tou)(tou)(tou)架(jia)、尾座(zuo)中(zhong)心(xin)(xin)連(lian)線(xian)與(yu)砂輪主(zhu)軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)線(xian)在(zai)空間發(fa)生(sheng)偏移，此時(shi)磨(mo)(mo)出(chu)(chu)的(de)(de)工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)(mian)將(jiang)是(shi)一個(ge)雙曲面(mian)(mian)。2：頭(tou)(tou)(tou)架(jia)、尾座(zuo)中(zhong)心(xin)(xin)連(lian)線(xian)對(dui)(dui)磨(mo)(mo)頭(tou)(tou)(tou)主(zhu)軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)線(xian)在(zai)水(shui)平面(mian)(mian)內(nei)的(de)(de)平行度(du)誤(wu)(wu)差(cha)(cha)對(dui)(dui)工(gong)件(jian)尺寸(cun)精度(du)的(de)(de)影(ying)響(xiang)。當發(fa)生(sheng)該項(xiang)誤(wu)(wu)差(cha)(cha)時(shi)，外圓磨(mo)(mo)床磨(mo)(mo)出(chu)(chu)的(de)(de)工(gong)件(jian)外形(xing)將(jiang)是(shi)一個(ge)錐體，即砂輪成角(jiao)度(du)磨(mo)(mo)削，表(biao)面(mian)(mian)有螺旋形(xing)磨(mo)(mo)紋(wen)。3：磨(mo)(mo)頭(tou)(tou)(tou)移動相(xiang)對(dui)(dui)于機床導軌垂直度(du)誤(wu)(wu)差(cha)(cha)對(dui)(dui)加工(gong)精度(du)的(de)(de)影(ying)響(xiang)。這項(xiang)誤(wu)(wu)差(cha)(cha)的(de)(de)最終結果是(shi)使(shi)主(zhu)軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)線(xian)與(yu)頭(tou)(tou)(tou)架(jia)、尾座(zuo)中(zhong)心(xin)(xin)連(lian)線(xian)發(fa)生(sheng)偏移，在(zai)磨(mo)(mo)軸(zhou)(zhou)肩(jian)端面(mian)(mian)時(shi)，將(jiang)造成軸(zhou)(zhou)肩(jian)端面(mian)(mian)與(yu)工(gong)件(jian)軸(zhou)(zhou)線(xian)的(de)(de)垂直度(du)誤(wu)(wu)差(cha)(cha)。磨(mo)(mo)外圓時(shi)，將(jiang)影(ying)響(xiang)表(biao)面(mian)(mian)粗糙度(du)，產(chan)生(sheng)螺旋形(xing)磨(mo)(mo)紋(wen)。