精度提高法
軸承在(zai)主(zhu)(zhu)機中安(an)裝完畢(bi)后，如(ru)測量(liang)(liang)主(zhu)(zhu)軸的(de)徑向跳動，可發現(xian)其每一轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)測值都有一定的(de)變化；連續進行測量(liang)(liang)時，可發現(xian)經(jing)過一定轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)數后，此變化會近似(si)地重復出(chu)現(xian)。衡量(liang)(liang)這種變化程度(du)的(de)指(zhi)標為循(xun)環(huan)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)精(jing)度(du)，變化近似(si)地重復出(chu)現(xian)所需的(de)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)數代表循(xun)環(huan)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)精(jing)度(du)的(de)“準(zhun)周期(qi)”，在(zai)準(zhun)周期(qi)內的(de)量(liang)(liang)值變化幅(fu)值大(da)，即為循(xun)環(huan)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)精(jing)度(du)差(cha)。
如對主軸(zhou)加以適當的(de)預(yu)負荷，將(jiang)轉速逐步升高(gao)至接近工作(zuo)轉速，以實行軸(zhou)承的(de)“磨合”作(zuo)用，可以提高(gao)主軸(zhou)的(de)循環旋轉精度。
2.提(ti)高(gao)軸承精度的一種方法
某(mou)廠(chang)試制(zhi)精(jing)密儀(yi)器，主軸用(yong)6202／P2型(xing)軸承而其精(jing)度(du)(du)仍不能滿足要求，后(hou)加粗軸頸并在其上制(zhi)作滾道(dao)以代替內圈(quan)，并將(jiang)鋼(gang)(gang)球進行糯(nuo)密測量，以尺寸大小每(mei)三粒一(yi)組，每(mei)組鋼(gang)(gang)球取(qu)接近120°的間隔分開，由于(yu)減(jian)少了(le)一(yi)重(zhong)(zhong)加工表(biao)面，又(you)減(jian)少了(le)一(yi)重(zhong)(zhong)配合表(biao)面，同時又(you)提高了(le)軸一(yi)軸承系統(tong)的剛度(du)(du)，而最大三粒與最小三粒鋼(gang)(gang)球的接近等距分布，又(you)提高了(le)軸的回轉精(jing)度(du)(du)，于(yu)是(shi)滿足了(le)儀(yi)器的精(jing)度(du)(du)要求。
3.安裝精度的(de)綜合校(xiao)驗法
將角接觸球軸(zhou)(zhou)承裝入主軸(zhou)(zhou)后，安(an)裝精度的校驗順序如下(以軸(zhou)(zhou)徑為(wei)(wei)60—100mm的普通車床為(wei)(wei)例(li))：
(1)測量(liang)軸和軸承(cheng)(cheng)座孔的尺寸，以(yi)確定軸承(cheng)(cheng)的配合(he)精(jing)度，配合(he)要求如(ru)下：
內圈(quan)與軸(zhou)(zhou)采取過(guo)(guo)盈(ying)配(pei)合，過(guo)(guo)盈(ying)量0～+4μm(在(zai)(zai)輕負荷、高(gao)精(jing)度時為0)；外圈(quan)與軸(zhou)(zhou)承(cheng)座孔(kong)(kong)采取間(jian)(jian)隙配(pei)合，間(jian)(jian)隙量0～+6μm (但在(zai)(zai)自由端(duan)(duan)的(de)軸(zhou)(zhou)承(cheng)使用角接觸球軸(zhou)(zhou)承(cheng)時，還可增(zeng)大間(jian)(jian)隙)；軸(zhou)(zhou)與座孔(kong)(kong)表(biao)面(mian)圓(yuan)度誤(wu)差在(zai)(zai)2μm以(yi)(yi)(yi)下(xia)，軸(zhou)(zhou)承(cheng)所(suo)用隔圈(quan)的(de)端(duan)(duan)面(mian)平行度在(zai)(zai)2μm 以(yi)(yi)(yi)下(xia)，軸(zhou)(zhou)肩(jian)內端(duan)(duan)面(mian)對(dui)(dui)(dui)外端(duan)(duan)面(mian)的(de)跳動(dong)(dong)在(zai)(zai)2μm以(yi)(yi)(yi)下(xia)；軸(zhou)(zhou)承(cheng)座孔(kong)(kong)擋肩(jian)對(dui)(dui)(dui)軸(zhou)(zhou)線的(de)跳動(dong)(dong)在(zai)(zai)4μm以(yi)(yi)(yi)下(xia)；主軸(zhou)(zhou)前(qian)蓋內端(duan)(duan)面(mian)對(dui)(dui)(dui)軸(zhou)(zhou)線的(de)跳動(dong)(dong)在(zai)(zai)4μm以(yi)(yi)(yi)下(xia)。
(2)固(gu)定端前軸(zhou)承在軸(zhou)上的安裝
將(jiang)軸(zhou)承(cheng)(cheng)用潔(jie)凈(jing)的(de)(de)清洗(xi)煤油(you)進行(xing)徹(che)底清洗(xi)，對于脂(zhi)潤滑，先將(jiang)含有(you)3％～5％潤滑脂(zhi)的(de)(de)有(you)機溶(rong)劑注入軸(zhou)承(cheng)(cheng)作脫(tuo)脂(zhi)清洗(xi)后，再(zai)用油(you)槍(qiang)將(jiang)定(ding)量的(de)(de)潤滑脂(zhi)填入軸(zhou)承(cheng)(cheng)內(占軸(zhou)承(cheng)(cheng)空間容積的(de)(de)10％～15％)；加(jia)熱(re)軸(zhou)承(cheng)(cheng)使升溫20～30℃，用油(you)壓(ya)機將(jiang)軸(zhou)承(cheng)(cheng)裝入軸(zhou)端(duan)；將(jiang)緊(jin)定(ding)套壓(ya)在(zai)軸(zhou)上(shang)并以合(he)適(shi)的(de)(de)壓(ya)力(li)抵住軸(zhou)承(cheng)(cheng)端(duan)面使其軸(zhou)向(xiang)定(ding)位；將(jiang)彈簧秤的(de)(de)帶(dai)子卷(juan)在(zai)軸(zhou)承(cheng)(cheng)外(wai)圈上(shang)，用測量啟動(dong)(dong)力(li)矩的(de)(de)方法校驗所規定(ding)的(de)(de)預負(fu)荷是否有(you)大幅(fu)度的(de)(de)變(bian)動(dong)(dong)(即使軸(zhou)承(cheng)(cheng)很正確(que)，但由于配(pei)合(he)或(huo)保(bao)持架的(de)(de)變(bian)形，預負(fu)荷也有(you)變(bian)化(hua)的(de)(de)可(ke)能)。
(3)將軸(zhou)承—軸(zhou)組合體裝入座孔
加(jia)熱座孔(kong)使升溫20～30℃,用連續輕緩(huan)的壓力將軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)—軸(zhou)(zhou)(zhou)組合體(ti)裝入(ru)座孔(kong)；調整前(qian)蓋(gai)，使前(qian)蓋(gai)的緊(jin)固量為0.02～0.05μm ，以(yi)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)座外端面(mian)為基準，將千分表(biao)(biao)的表(biao)(biao)頭(tou)抵(di)觸(chu)在軸(zhou)(zhou)(zhou)頸(jing)表(biao)(biao)面(mian)上，將軸(zhou)(zhou)(zhou)旋轉測(ce)量其跳(tiao)動，要求誤差在10μm以(yi)下(xia)；將千分表(biao)(biao)定(ding)位在軸(zhou)(zhou)(zhou)上，表(biao)(biao)頭(tou)抵(di)觸(chu)后座孔(kong)內表(biao)(biao)面(mian)，將軸(zhou)(zhou)(zhou)旋轉以(yi)測(ce)量軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)座前(qian)后座孔(kong)的同軸(zhou)(zhou)(zhou)度。
(4)將自由端(duan)軸承選擇性地(di)放在可(ke)能抵消偏差(cha)的(de)位置，安裝到軸承座后支承位置，盡可(ke)能地(di)抵消相互間的(de)圓度偏差(cha)和同軸度偏差(cha)。
4.圓錐孔雙(shuang)列短圓柱滾子(zi)軸承(cheng)的安裝
在(zai)安(an)裝NN3000K系列(lie)(lie)圓(yuan)錐孔雙列(lie)(lie)短圓(yuan)柱滾子軸承(cheng)時，必須注意軸承(cheng)內(nei)徑和軸的錐度的正確(que)吻合，在(zai)生產量少的情況下(xia)可用涂(tu)色(se)法進行接觸校驗(yan)，但在(zai)生產批量較(jiao)大時，最(zui)好用精(jing)密的錐度量規(gui)校驗(yan)。
在將(jiang)軸(zhou)承安裝(zhuang)于錐形軸(zhou)上時，應將(jiang)內圈沿(yan)軸(zhou)向(xiang)(xiang)調至適當(dang)的(de)位置(zhi)，使其(qi)徑向(xiang)(xiang)游隙接近于零。