一、主軸部件故障
主軸是加工(gong)中(zhong)心(xin)機(ji)(ji)床一大核心(xin)部件(jian)，加工(gong)表面精度(du)絕大部分都和主軸有關(guan)，所以主軸的質量很(hen)關(guan)健。由于使用調速(su)電機(ji)(ji)，數控機(ji)(ji)床主軸箱(xiang)結(jie)構比較簡單，容易(yi)出現故障的部位(wei)是主軸內(nei)部的刀(dao)(dao)具自動夾(jia)緊機(ji)(ji)構、自動調速(su)裝置等。為保證(zheng)在工(gong)作中(zhong)或(huo)停電時刀(dao)(dao)夾(jia)不會自行松脫，刀(dao)(dao)具自動夾(jia)緊機(ji)(ji)構采用彈簧夾(jia)緊。
若(ruo)刀具夾緊后不(bu)能松(song)開，則考(kao)慮調整(zheng)松(song)刀液壓(ya)缸壓(ya)力和行(xing)程開關裝置或調整(zheng)碟形彈(dan)簧(huang)上的(de)螺母，減小(xiao)彈(dan)簧(huang)壓(ya)合量。此外，主軸(zhou)(zhou)發熱和主軸(zhou)(zhou)箱噪聲問題，也不(bu)容忽視，此時(shi)主要考(kao)慮清洗主軸(zhou)(zhou)箱，調整(zheng)潤滑油量，保證主軸(zhou)(zhou)箱清潔(jie)度和更換(huan)主軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承，修理或更換(huan)主軸(zhou)(zhou)箱齒(chi)輪(lun)等。
二、進給傳動鏈故障
在加工中(zhong)心進(jin)給(gei)傳動(dong)系統中(zhong)，普遍采用滾珠絲杠副、靜壓(ya)絲杠螺母副、滾動(dong)導(dao)軌、靜壓(ya)導(dao)軌和塑料(liao)導(dao)軌。所以進(jin)給(gei)傳動(dong)鏈有故障(zhang)，主要反(fan)映是運動(dong)質量下降。如：機械部(bu)件未運動(dong)到規定位(wei)置、運行(xing)中(zhong)斷(duan)、定位(wei)精度下降、反(fan)向(xiang)間隙增大、爬(pa)行(xing)、軸承噪聲變大（撞車后）等。
對(dui)于此類(lei)故(gu)障可(ke)以(yi)通過以(yi)下措施預(yu)防：
（1）提高(gao)傳動(dong)(dong)(dong)精度調(diao)節各運動(dong)(dong)(dong)副預緊力，調(diao)整松動(dong)(dong)(dong)環節，消(xiao)除傳動(dong)(dong)(dong)間隙，縮短傳動(dong)(dong)(dong)鏈(lian)和在傳動(dong)(dong)(dong)鏈(lian)中設置減速齒(chi)輪，也可提高(gao)傳動(dong)(dong)(dong)精度。
（2）提高傳動剛(gang)(gang)度(du)。調節絲(si)杠(gang)螺母副、支承部件的預(yu)緊力(li)及(ji)合理選擇(ze)絲(si)杠(gang)本身尺寸，是提高傳動剛(gang)(gang)度(du)的有效措施。剛(gang)(gang)度(du)不足還會導(dao)致(zhi)工作臺或(huo)拖(tuo)板產生爬行和(he)振動以及(ji)造成反向(xiang)死(si)區，影響傳動準確(que)性。
（3）提高(gao)運(yun)動精(jing)度(du)(du)。在滿足部件強(qiang)度(du)(du)和(he)剛度(du)(du)的前提下，盡可(ke)能減(jian)小(xiao)(xiao)運(yun)動部件的質量，減(jian)小(xiao)(xiao)旋轉零件的直(zhi)徑和(he)質量，以(yi)減(jian)小(xiao)(xiao)運(yun)動部件的慣(guan)性，提高(gao)運(yun)動精(jing)度(du)(du)。
（4）導軌(gui)(gui)滾(gun)動導軌(gui)(gui)對贓(zang)物比較敏感，必須要(yao)有(you)良(liang)好的(de)防護(hu)裝(zhuang)置，而(er)且(qie)滾(gun)動導軌(gui)(gui)的(de)預緊力選擇(ze)要(yao)恰當，過大會(hui)使牽(qian)引力顯著增加(jia)。靜壓導軌(gui)(gui)應有(you)一套過濾效果良(liang)好的(de)供油(you)系統。
三、自動換刀(dao)裝(zhuang)置故障
自動換刀(dao)(dao)裝置故障主要表現在：刀(dao)(dao)庫運動故障、定位(wei)誤差過大、機械(xie)手(shou)夾持刀(dao)(dao)柄(bing)不穩定、機械(xie)手(shou)運動誤差較大等。故障嚴重(zhong)時會造成換刀(dao)(dao)動作卡住，機床被迫停止工(gong)作。
1、刀庫運動故障
若連接(jie)電(dian)機(ji)軸與蝸桿軸的(de)聯(lian)軸器(qi)松動(dong)(dong)或(huo)(huo)機(ji)械(xie)(xie)聯(lian)接(jie)過緊(jin)等機(ji)械(xie)(xie)原因，會造(zao)(zao)成刀庫不能轉(zhuan)動(dong)(dong)，此時必須緊(jin)固聯(lian)軸器(qi)上的(de)螺(luo)釘(ding)。若刀庫轉(zhuan)動(dong)(dong)不到位，則屬(shu)于電(dian)機(ji)轉(zhuan)動(dong)(dong)故障或(huo)(huo)傳(chuan)動(dong)(dong)誤差造(zao)(zao)成。若出(chu)現(xian)刀套不能夾緊(jin)刀具，則需調(diao)整刀套上的(de)調(diao)節螺(luo)釘(ding)，壓緊(jin)彈簧，頂(ding)緊(jin)卡緊(jin)銷當出(chu)現(xian)刀套上/下不到位時，應檢查(cha)撥叉位置(zhi)或(huo)(huo)限位開關的(de)安裝與調(diao)整情況(kuang)。
2、換刀機械手故障
若(ruo)刀(dao)具夾不緊(jin)、掉(diao)刀(dao)，則(ze)(ze)調(diao)整(zheng)卡(ka)緊(jin)爪彈簧，使其壓力增(zeng)大(da)(da)，或更(geng)換(huan)(huan)(huan)機(ji)械手卡(ka)緊(jin)銷若(ruo)刀(dao)具夾緊(jin)后松(song)不開(kai)，應調(diao)整(zheng)松(song)鎖彈簧后的螺母，使最大(da)(da)載荷不超過額定值。若(ruo)刀(dao)具交換(huan)(huan)(huan)時(shi)掉(diao)刀(dao)，則(ze)(ze)屬于換(huan)(huan)(huan)刀(dao)時(shi)主軸(zhou)箱沒有(you)回(hui)到(dao)換(huan)(huan)(huan)刀(dao)點或換(huan)(huan)(huan)刀(dao)點漂移造成，應重新操(cao)作主軸(zhou)箱，使其回(hui)到(dao)換(huan)(huan)(huan)刀(dao)位置，重新設定換(huan)(huan)(huan)刀(dao)點。
四、配套輔助裝置故障
1、液壓系(xi)統
液壓(ya)泵(beng)應采用(yong)(yong)變量泵(beng)，以減(jian)少(shao)液壓(ya)系(xi)統的發熱油箱內(nei)安(an)裝(zhuang)的過濾器(qi)，應定期用(yong)(yong)汽油或超聲波振動清洗。常(chang)見故(gu)障(zhang)主要是泵(beng)體(ti)磨(mo)損(sun)、裂(lie)紋和機械損(sun)傷此時一般(ban)必(bi)須(xu)大修或更換(huan)零件。
2、氣壓系統
用(yong)于(yu)刀具或工件夾緊、安全防護門開關以及主軸錐孔吹(chui)屑的氣(qi)壓(ya)系統中，分水濾(lv)氣(qi)器(qi)應(ying)定(ding)(ding)時放水，定(ding)(ding)期(qi)清洗(xi)，以保證氣(qi)動(dong)元件中運動(dong)零件的靈(ling)敏性。閥心(xin)動(dong)作(zuo)(zuo)失(shi)靈(ling)、空氣(qi)泄(xie)漏、氣(qi)動(dong)元件損傷及動(dong)作(zuo)(zuo)失(shi)靈(ling)等故障(zhang)均(jun)由潤滑不良造(zao)成，故油霧(wu)器(qi)應(ying)定(ding)(ding)期(qi)清洗(xi)。此(ci)外(wai)，還應(ying)經常檢查(cha)氣(qi)動(dong)系統的密封性。
3、潤滑系統
包括對機(ji)床導軌、傳動齒輪、滾珠絲杠(gang)、主軸箱等的(de)潤(run)滑(hua)。潤(run)滑(hua)泵(beng)內的(de)過濾器需定期清洗、更換，一(yi)般每年應(ying)更換一(yi)次(ci)。
4、冷卻系統
它對刀具和工件(jian)起冷(leng)卻和沖(chong)屑作用。冷(leng)卻液噴嘴應(ying)定期清洗。
5、排屑裝置
排屑(xie)裝(zhuang)置是(shi)具有獨立(li)功(gong)能(neng)(neng)的(de)附件(jian)，主要保證自動切削加上順利(li)進行和減(jian)少數控(kong)機(ji)床的(de)發熱。因(yin)此(ci)排屑(xie)裝(zhuang)置應(ying)能(neng)(neng)及(ji)時自動排屑(xie)，其安裝(zhuang)位置一般應(ying)盡可(ke)能(neng)(neng)靠近刀具切削區域(yu)。