鋁(lv)及其(qi)合(he)金化(hua)學(xue)活潑性很強，表(biao)面易(yi)形成(cheng)(cheng)難熔的(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)膜，導熱(re)性好，焊(han)接時易(yi)產生未熔合(he)缺陷。氧(yang)(yang)化(hua)膜密度(du)同鋁(lv)的(de)(de)密度(du)極其(qi)接近，容(rong)易(yi)在焊(han)縫中(zhong)形成(cheng)(cheng)夾雜物。氧(yang)(yang)化(hua)膜易(yi)吸收水(shui)分，易(yi)促使焊(han)縫產生氣孔。此(ci)外(wai)，鋁(lv)及其(qi)合(he)金的(de)(de)線膨脹系數大（約為鋼的(de)(de)2倍(bei)），導熱(re)率高（鋼的(de)(de)3倍(bei)多），焊(han)接時容(rong)易(yi)產生應力和變形。
1.焊縫氣孔（氫氣孔）
（1）原因
氫。來源(yuan)：弧柱氣氛中(zhong)(zhong)的(de)水(shui)分、焊(han)(han)材(cai)以及母材(cai)所吸附的(de)水(shui)分。其中(zhong)(zhong)，焊(han)(han)絲及母材(cai)表(biao)面(mian)氧化膜的(de)吸附水(shui)分，對焊(han)(han)縫氣孔的(de)產生，常占(zhan)有突出地位(wei)。
（2）防止措施
①減少氫的來(lai)源：焊材（焊絲、焊條、保護氣體等）干燥處理，焊接區清理。
②控制焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)工藝：TIG焊(han)(han)，采用大電流配(pei)合較高的焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速(su)度(du)；MIG焊(han)(han)，降低焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速(su)度(du)和提高線能量，必要時可預熱(re)。
2.焊接熱裂紋
（1）原因
鋁合金屬于典型的共晶合金，凝固溫度區(qu)間寬(kuan)。鋁合金的線膨脹系數比鋼約大2倍，在拘束條件(jian)下焊(han)接(jie)時易產(chan)生較大的焊(han)接(jie)應力，促使鋁合金具有較大裂(lie)紋傾向(xiang)。
（2）防治措施
①采(cai)用能量集中(zhong)的焊接(jie)方法(fa)，有(you)利于實(shi)現快速焊接(jie)，防止(zhi)產(chan)生方向性(xing)(xing)強的粗大柱狀晶(jing)，以改(gai)善(shan)抗裂性(xing)(xing)。
②注意焊絲與母(mu)材(cai)的匹配、
3.焊接接頭的“等強性”―焊接接頭軟化現象
非(fei)時(shi)效強化鋁合(he)金HAZ的(de)軟(ruan)(ruan)化：冷作硬化鋁合(he)金，對于(yu)熔焊(han)工藝來說，接頭軟(ruan)(ruan)化不可避免。
時(shi)效強化鋁合金（HAZ）的軟化：宜(yi)于采用(yong)小的焊接線能量(liang)。
4.焊接接頭的耐蝕性下降
焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的耐蝕性一般都低于母材，熱處理強(qiang)化(hua)鋁合金(jin)（如硬鋁）接(jie)(jie)頭的耐蝕性能的降(jiang)低尤其明顯(xian)。接(jie)(jie)頭組(zu)織越不均勻，越易(yi)降(jiang)低耐蝕性。
改善措施：
①改善接(jie)頭組織的成分的不均勻性 主要是(shi)通過焊(han)(han)接(jie)材料使焊(han)(han)縫合金化(hua)(hua)，細化(hua)(hua)晶粒并防止缺陷；同(tong)時調整焊(han)(han)接(jie)工藝(yi)以減小熱影(ying)響區，并防止過熱。焊(han)(han)后熱處(chu)理有很好(hao)的效果。
②消(xiao)除焊接(jie)應(ying)(ying)力 采用(yong)局(ju)部錘擊辦法來消(xiao)除局(ju)部表面(mian)拉應(ying)(ying)力。
③采取防護措施
（1）焊前(qian)清理
機械清理(li)(li)：采用(yong)弓(gong)弧銼(cuo)刀(dao)、電（風）動銑刀(dao)、鋼絲輪等工具(ju)清理(li)(li)。勿(wu)用(yong)普(pu)通銼(cuo)刀(dao)、三砂(sha)（砂(sha)紙、砂(sha)布、砂(sha)輪）清理(li)(li)。
化學清理(li)
（2）預(yu)熱、層間溫度及其(qi)溫度測量
（3）用于鋁及鋁合金(jin)焊接結構的焊接方法有：
鎢極氬弧焊(han)(han)等（TIG）、熔化極惰性氣體保護(hu)焊(han)(han)（MIG）、等離子弧焊(han)(han)（PLW）、釬焊(han)(han)、常規(gui)摩擦焊(han)(han)、攪拌摩擦焊(han)(han)（FSW）、電阻焊(han)(han)等。
（4）焊接薄板(ban)多(duo)用(yong)交(jiao)流TIG焊，焊接3mm以上的板(ban)多(duo)用(yong)MIG焊（一般采用(yong)DCRP直流反接）。
（5）焊絲選(xuan)擇(ze)：同(tong)質(zhi)、異質(zhi)。鋁合金焊絲的(de)選(xuan)擇(ze)常須考慮的(de)幾點是：①抗(kang)裂型(xing)；②強(qiang)度；③耐蝕性(xing)；④稀釋性(xing)；⑤顏色(se)。