電(dian)鍍(du)車間(jian)所進行的生產(chan)工藝可分為三(san)個環節，即鍍(du)前表面處(chu)理(li)、電(dian)鍍(du)處(chu)理(li)和鍍(du)后處(chu)理(li)。電鍍工藝設備一(yi)般是指上(shang)述直接對零件(jian)進行加工處理的生產設備。 鍍(du)前表(biao)面處理的(de)主(zhu)要(yao)(yao)工(gong)序有磨(mo)光(guang)、拋光(guang)、刷光(guang)、滾光(guang)、噴砂、去(qu)(qu)油、去(qu)(qu)銹、腐蝕、中(zhong)和以(yi)及清洗等。針(zhen)對零件(jian)材料、形狀(zhuang)、表(biao)面狀(zhuang)況和加工(gong)要(yao)(yao)求，選擇其中(zhong)適當的(de)幾個步(bu)驟，對零件(jian)表(biao)面進行必(bi)要(yao)(yao)的(de)修整加工(gong)，使零件(jian)具有平整光(guang)潔的(de)表(biao)面，這是能否獲得(de)優質鍍(du)層的(de)重要(yao)(yao)環(huan)節。鍍(du)前處理工(gong)藝中(zhong)，所用的(de)主(zhu)要(yao)(yao)設備有磨(mo)、拋光機，刷光機，噴砂機，滾光機和各類固定槽。
電鍍處(chu)理是(shi)整個(ge)生產過(guo)程中(zhong)的主要(yao)工(gong)藝(yi)。根據零(ling)件的要(yao)求(qiu)，有針對性(xing)選擇某一種或(huo)幾種單金屬或(huo)合金電鍍工藝對零件進行電(dian)(dian)鍍(du)(du)或浸鍍(du)(du)等加工(gong)，以達(da)到(dao)防(fang)蝕、耐磨(mo)和美觀的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。電(dian)(dian)鍍(du)(du)處理過程中所用的(de)(de)設(she)備(bei)主要有(you)各(ge)類固定槽、滾鍍(du)(du)槽、掛具、吊籃等。
鍍后處(chu)理是對零(ling)件進(jin)行拋光、出光、鈍化、著色、干燥(zao)、封閉、去氫等(deng)工作，根(gen)據(ju)需要選用其中一種(zhong)或數(shu)種(zhong)工序使零(ling)件符合質量要求。鍍后處(chu)理常用設備主要有(you)磨、拋光機，各(ge)類固定槽等(deng)。
要(yao)想(xiang)按(an)工(gong)藝要(yao)求完成(cheng)電鍍加(jia)工(gong)，光有電源(yuan)和鍍槽(cao)是不夠的(de)，還(huan)必(bi)須要(yao)有一些保證電鍍正常(chang)生產的(de)輔助設(she)(she)備(bei)。包括加(jia)溫或(huo)降溫設(she)(she)備(bei)、陰極(ji)移動或(huo)攪(jiao)拌設(she)(she)備(bei)、鍍液循(xun)環或(huo)過(guo)濾設(she)(she)備(bei)以及(ji)鍍槽(cao)的(de)必(bi)備(bei)附(fu)件(jian)如(ru)電極(ji)棒、電極(ji)導線、陽(yang)極(ji)和陽(yang)極(ji)籃、電鍍掛具等。
由于電(dian)鍍(du)(du)液需要(yao)(yao)在一定溫(wen)(wen)(wen)度(du)下工(gong)作，因此(ci)要(yao)(yao)為(wei)鍍(du)(du)槽配備加(jia)溫(wen)(wen)(wen)設(she)(she)備。比如(ru)鍍(du)(du)光(guang)亮鎳需要(yao)(yao)鍍(du)(du)液溫(wen)(wen)(wen)度(du)保持(chi)在50℃，鍍(du)(du)鉻需要(yao)(yao)的溫(wen)(wen)(wen)度(du)是(shi)50～60℃，而酸性光(guang)亮鍍(du)(du)銅或(huo)光(guang)亮鍍(du)(du)銀(yin)又要(yao)(yao)求溫(wen)(wen)(wen)度(du)在30℃以(yi)(yi)內。這樣，對(dui)這些(xie)工(gong)藝要(yao)(yao)求需要(yao)(yao)用(yong)熱交換設(she)(she)備加(jia)以(yi)(yi)滿足(zu)。對(dui)于加(jia)溫(wen)(wen)(wen)一般采用(yong)直持(chi)加(jia)熱方式。
有些鍍(du)種(zhong)或者說大部分鍍(du)種(zhong)都(dou)需要陰極處(chu)于擺(bai)動狀態(tai)，這樣可以加(jia)大工作電流，使鍍(du)液發(fa)揮(hui)出應有的作用(yong)(通常是光亮度和分散能力)，并(bing)且可以防止尖端(duan)、邊(bian)角鍍(du)毛(mao)、燒焦。 有(you)些(xie)鍍種可以用機(ji)械或空(kong)氣攪(jiao)(jiao)拌代(dai)替陰(yin)極(ji)移動。機(ji)械攪(jiao)(jiao)拌是用耐(nai)腐蝕的(de)(de)材料做的(de)(de)攪(jiao)(jiao)拌機(ji)進行，通常是電機(ji)帶動，但(dan)轉速(su)不可以太高(gao)。空(kong)氣攪(jiao)(jiao)拌則采用經過濾去除了油污的(de)(de)壓縮空(kong)氣。
為了保證電鍍(du)質量，鍍(du)液需要(yao)定(ding)期過(guo)濾。有些鍍(du)種還要(yao)求能在(zai)工作中不停地(di)循環過(guo)濾。過(guo)濾機(ji)在(zai)化學(xue)工業(ye)(ye)中是常用(yong)的設(she)備(bei)，因(yin)此是有行業(ye)(ye)標準(zhun)的設(she)備(bei)。不過(guo)也是以企(qi)業(ye)(ye)自己的標準(zhun)為主。可(ke)根據鍍(du)種情況和鍍(du)槽大小(xiao)以及工藝需要(yao)來選用(yong)過(guo)濾機(ji)。
電鍍槽(cao)必須配備的附件包(bao)括陽(yang)(yang)極(ji)和陽(yang)(yang)極(ji)網(wang)籃(lan)或(huo)陽(yang)(yang)極(ji)掛鉤(gou)、電極(ji)棒、電源連接線(xian)等。有些工廠為了節省(sheng)投資(zi)，不(bu)用陽(yang)(yang)極(ji)網(wang)籃(lan)，用掛鉤(gou)直接將陽(yang)(yang)極(ji)掛到鍍槽(cao)中也可以，但(dan)至少要套上陽(yang)(yang)極(ji)套。 陽極籃大多數(shu)采(cai)用鈦(tai)材料(liao)制造，少數(shu)鍍種也可(ke)以用不銹鋼(gang)或(huo)鋼(gang)材制造。 電極(ji)棒(bang)是用來懸掛陽極(ji)和陰極(ji)并與電源相連接的(de)導電棒(bang)。通常用紫銅(tong)棒(bang)或黃銅(tong)棒(bang)制成(cheng)，比(bi)鍍槽略長(chang)，直徑依(yi)電流(liu)大小確定，但最少要在5cm以上。 電(dian)源連接線(xian)的(de)(de)關鍵是要(yao)(yao)(yao)保證能(neng)通過(guo)所需要(yao)(yao)(yao)的(de)(de)電(dian)流。最(zui)好(hao)是采用(yong)紫銅板，也有(you)用(yong)多股電(dian)纜線(xian)的(de)(de)，這時一定要(yao)(yao)(yao)符合對其截面(mian)積的(de)(de)要(yao)(yao)(yao)求。
掛具是電鍍加工最重要的輔助工具。它是保證被電(dian)鍍(du)制品與(yu)陰極有(you)良好連接的工具(ju)，同(tong)時也對電(dian)鍍(du)鍍(du)層的分布(bu)和(he)工作(zuo)效率有(you)著(zhu)直接影(ying)響(xiang)的裝備。現(xian)在已經有(you)專業掛具(ju)生(sheng)產和(he)供(gong)應商提供(gong)行業中(zhong)通(tong)用的掛具(ju)并根據用戶(hu)需要設(she)計(ji)和(he)定做掛具(ju)。
電(dian)(dian)鍍所需(xu)要的(de)設(she)(she)(she)備主要是(shi)直流(liu)電(dian)(dian)源(yuan)、鍍槽(cao)、陽(yang)極和電(dian)(dian)源(yuan)導線，還有按(an)一定(ding)配方配制(zhi)(zhi)的(de)鍍液。要使(shi)電(dian)(dian)鍍過(guo)程具有科技的(de)或工業(ye)的(de)價值，需(xu)要對電(dian)(dian)鍍過(guo)程進(jin)行控制(zhi)(zhi)，也就是(shi)要按(an)照一定(ding)的(de)工藝流(liu)程和工藝要求來進(jin)行電(dian)(dian)鍍，并且還要用到某(mou)些輔助設(she)(she)(she)備和管理設(she)(she)(she)備，比如，過(guo)濾機、加熱(re)或降(jiang)溫設(she)(she)(she)備、試驗設(she)(she)(she)備、檢測設(she)(she)(she)備等。 (1)整(zheng)流電源 與(yu)其(qi)他工業技(ji)術(shu)相比，電鍍技術的(de)設備不僅(jin)很簡單，而且有(you)很大的(de)變通性，以電(dian)源(yuan)為例，只要是能夠提供直流(liu)電(dian)的(de)裝置，就可以拿(na)來(lai)做電鍍電源，從電(dian)(dian)池到交直流(liu)發(fa)電(dian)(dian)機(ji)，從硒堆(dui)到硅整流(liu)器(qi)、從可控硅到脈沖(chong)電(dian)(dian)源等，都是電(dian)(dian)鍍可用的(de)(de)電(dian)(dian)源。其功率大小既可以由被鍍產品的(de)(de)表面積來(lai)定，也可以用現有(you)的(de)(de)電(dian)(dian)源來(lai)定每槽可鍍的(de)(de)產品多少。 當然，正式的(de)(de)電(dian)(dian)鍍(du)(du)加工都(dou)會(hui)采用比較可靠的(de)(de)硅整流(liu)裝置，并(bing)且主要(yao)(yao)的(de)(de)指標(biao)是電(dian)(dian)流(liu)值的(de)(de)大小和(he)可調范圍，電(dian)(dian)壓則由0～15V隨電(dian)(dian)流(liu)變化(hua)而(er)變動。根據(ju)(ju)功率大小而(er)可選用單相或三相輸入(ru)，要(yao)(yao)能(neng)(neng)防潮和(he)散熱(re)。工業用電(dian)(dian)鍍(du)(du)電(dian)(dian)源(yuan)一般(ban)從l00A到幾千安(an)不等(deng)，通常也是根據(ju)(ju)生產能(neng)(neng)力需要(yao)(yao)而(er)預先設計確定的(de)(de)，最(zui)好是單槽單用，不要(yao)(yao)一部電(dian)(dian)源(yuan)向多個(ge)鍍(du)(du)槽供電(dian)(dian)。如果(guo)只在實驗室做試驗，則采用5～1OA的(de)(de)小型實驗整流(liu)電(dian)(dian)源(yuan)就行(xing)了(le)。 1993年(nian)我國(guo)機械(xie)工業部(bu)組(zu)織專(zhuan)家(jia)編制了(le)電鍍(du)用整流設備的(de)(de)標準(JB/T1504-1993)，對我國(guo)設計和生產的(de)(de)電鍍(du)整流器的(de)(de)型號、規格、技術(shu)參數(shu)等都作出了(le)相關(guan)規定。隨(sui)著電力科(ke)學技術(shu)的(de)(de)進步，近年(nian)來(lai)在整流電源的(de)(de)設計和制作上(shang)已(yi)經(jing)有很大(da)改(gai)進，很多電鍍(du)電源已(yi)經(jing)向多功能、大(da)功率、小(xiao)體(ti)積等方向發展。周期換向、可(ke)調(diao)脈沖、平滑調(diao)節等都已(yi)經(jing)是常(chang)見的(de)(de)功能。常(chang)用的(de)(de)風(feng)冷式可控硅整流器的(de)技術(shu)規格見表1。
表(biao)1常(chang)用(yong)可(ke)控硅整(zheng)流設(she)備的技術規(gui)格
| 輸出電流/A | 輸出電壓/V | 交流輸入 | 輸出精度 | 預置功能 | 外形尺寸參考長/mm×寬/mm×高/mm |
| 500 500 500 1000 1000 1000 1500 1500 2000 2000 3000 3000 4000 4000 5000 5000 6000 6000 8000 10000 12000 | 12 24 50 12 24 50 12 24 12 24 12 24 12 24 12 24 12 24 24 24 24 | 3相交流 (50±1)H2 380V土10% | 電壓控制 ±1%電流控制士1%電流密度 控制士2% | 預置時間最大 9999min 預置電量最大 9999A·h | 550×400×850 600×450×950 700×550×1150 600×450×950 700×550×1150 700×550×1150 600×450×950 700×550×1150 700×550×1150 850×650×1350 700×550×1150 850×650×1350 850×650×1350 850×650×1350 850×650×1350 1000×800×1750 1000×800×1750 1000X800×1750 1200×1000×2100 1200×1000×2100 1400×1100×2100 |
(2)電(dian)鍍槽 電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)用(yong)的(de)鍍(du)(du)槽(cao)(cao)(cao)(cao)包括(kuo)電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)生產(chan)(chan)中各(ge)工(gong)(gong)序的(de)專用(yong)槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)。不(bu)光只是電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)槽(cao)(cao)(cao)(cao)，還包括(kuo)前處理(li)用(yong)的(de)除(chu)油槽(cao)(cao)(cao)(cao)、酸洗槽(cao)(cao)(cao)(cao)和清洗槽(cao)(cao)(cao)(cao)、活化槽(cao)(cao)(cao)(cao)，后處理(li)的(de)鈍化槽(cao)(cao)(cao)(cao)、熱水槽(cao)(cao)(cao)(cao)等。由于(yu)電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)用(yong)槽(cao)(cao)(cao)(cao)仍然屬于(yu)非標準(zhun)設(she)備，其規格和大(da)小有(you)很大(da)變通空間的(de)設(she)備。小到燒杯(bei)，大(da)到水池都可以用(yong)來做鍍(du)(du)槽(cao)(cao)(cao)(cao)，因為只要能將(jiang)鍍(du)(du)液裝(zhuang)進去而不(bu)流(liu)失的(de)裝(zhuang)置，就可以做鍍(du)(du)槽(cao)(cao)(cao)(cao)用(yong)，就是實(shi)際電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)工(gong)(gong)業生產(chan)(chan)中所用(yong)的(de)鍍(du)(du)槽(cao)(cao)(cao)(cao)也(ye)是五(wu)花八(ba)門，并沒有(you)統一的(de)標準(zhun)，這種(zhong)狀況對加強電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)管理(li)是不(bu)利的(de)。 現在的電(dian)鍍(du)企業，大(da)體上只按容量(liang)來確(que)定其(qi)(qi)大(da)小，比如，500L、800L、I000L、2000L直至l0000L、20000L的鍍(du)槽都有。而其(qi)(qi)長寬和高(gao)度(du)也由各廠家自(zi)己根據所生產(chan)的產(chan)品的尺寸和車間大(da)小自(zi)己來確(que)定，因此，即使是同一(yi)種(zhong)容量(liang)的鍍(du)槽，其(qi)(qi)外形尺寸也不(bu)一(yi)定是相同的。 至于(yu)做鍍槽的(de)材料也是各色各樣的(de)，有(you)用玻璃(li)鋼的(de)，有(you)用硬(ying)PVC的(de)，有(you)用鋼板內(nei)襯(chen)軟(ruan)PVC的(de)，還有(you)用磚(zhuan)混結(jie)構(gou)砌成(cheng)然(ran)后襯(chen)軟(ruan)PVC，或在地上挖坑砌成(cheng)的(de)鍍槽，甚至有(you)用花崗(gang)巖鑿成(cheng)的(de)鍍槽，這中間當然(ran)有(you)不少(shao)是不規范(fan)的(de)做法，但卻是我國電鍍加工(gong)業中真實存在的(de)狀況(kuang)。 隨著外國(guo)投資者的(de)(de)進(jin)(jin)入我國(guo)電(dian)鍍(du)(du)市場，國(guo)外先進(jin)(jin)的(de)(de)電(dian)鍍(du)(du)設備和(he)(he)槽(cao)體也開(kai)始在(zai)我國(guo)電(dian)鍍(du)(du)企業出(chu)現，同時，現在(zai)已(yi)經有(you)了不少專業的(de)(de)電(dian)鍍(du)(du)設備廠商，電(dian)鍍(du)(du)槽(cao)的(de)(de)制作水(shui)平(ping)也越來越高(gao)。相信(xin)隨著市場經濟改(gai)革的(de)(de)進(jin)(jin)一步深化(hua)，電(dian)鍍(du)(du)設備制造廠商和(he)(he)行業協會、標(biao)準化(hua)組織合作將(jiang)鍍(du)(du)槽(cao)容量系列化(hua)和(he)(he)標(biao)準化(hua)，對于電(dian)鍍(du)(du)管理將(jiang)是一個(ge)重要的(de)(de)貢獻。 至(zhi)于鍍(du)槽(cao)(cao)的使用方式，根據電(dian)鍍(du)生產(chan)的操(cao)作方式不同而有(you)(you)(you)所不同。有(you)(you)(you)按手工(gong)(gong)操(cao)作的工(gong)(gong)藝流(liu)程生產(chan)線(xian)(xian)(xian)直線(xian)(xian)(xian)排(pai)列(lie)(lie)，在排(pai)列(lie)(lie)中(zhong)按流(liu)程會同時有(you)(you)(you)多個(ge)鍍(du)種和(he)(he)各種清洗槽(cao)(cao)和(he)(he)預處理(li)槽(cao)(cao)。另一種是(shi)按鍍(du)種分別(bie)排(pai)列(lie)(lie)，每個(ge)鍍(du)種是(shi)一條線(xian)(xian)(xian)。還(huan)有(you)(you)(you)因地制宜地根據現場(chang)空(kong)間和(he)(he)鍍(du)槽(cao)(cao)大小排(pai)列(lie)(lie)，如果是(shi)機械自動生產(chan)線(xian)(xian)(xian)，則基本上是(shi)按工(gong)(gong)藝流(liu)程排(pai)列(lie)(lie)，并且需(xu)要有(you)(you)(you)較大的空(kong)間以及準(zhun)備和(he)(he)輔(fu)助工(gong)(gong)作場(chang)地。 常用鍍槽的各項指標(biao)可見(jian)表2。
表2 電鍍(du)生產用槽的工藝指標
| 鍍槽名稱 | 溶液性質 | 工作溫度 | 可用材料 | 主輔設備配置 | |||||
| 槽體 | 襯里 | 加熱管或冷卻管 | 整流 電源 | 陰極 移動 | 循環 過濾 | 排氣 | |||
| 化學除油 | 堿性 | 70～90 | 碳鋼 | 碳鋼 | - | - | - | + | |
| 電化學除油 | 堿性 | 70～90 | 碳鋼 | 碳鋼 | + | - | - | - | |
| 冷水清洗 | 中性 | 室溫 | 塑料 | - | - | - | - | ||
| 熱水清洗 | 中性 | 70～80 | 碳鋼 | 碳鋼 | - | - | - | - | |
| 硫酸酸洗 | 酸性 | 室溫～60 | 碳鋼 塑料 | 塑料 | 鋼包塑料等 | - | - | - | + |
| 鹽酸酸洗 | 酸性 | 室溫 | 碳鋼 塑料 | 塑料 | - | - | - | + |
續表
| 鍍槽名稱 | 溶液性質 | 工作溫度/℃ | 可用材料 | 主輔設備配置 | |||||
| 槽體 | 襯里 | 加熱管或冷卻管 | 整流 電源 | 陰極 移動 | 循環 過濾 | 排氣 | |||
| 弱酸活化 | 酸性 | 室溫 | 塑料 | - | - | - | - | ||
酸性鍍銅、鎳 | 酸性 | 室溫～60 | 碳鋼 塑料 | 塑料 | 鋼包塑料等 | + | + | - | + — |
| 堿性鍍銅、合金 | 堿性 | 25～65 | 碳鋼 | 塑料 | 不銹鋼等 | + | + | - | + |
| 酸性鍍錫 | 酸性 | 室溫 | 塑料 | + | - | + | |||
| 堿性鍍錫 | 堿性 | 70～90 | 碳鋼 | 塑料 | 碳鋼 | + | - | + | |
| 鍍銀 | 堿性 | 室溫 | 塑料 | + | + | + | + | ||
| 鍍金 | 酸或堿性 | 室溫～60 | 塑料 | 氟塑料玻璃 | + | - | - | + | |
| 酸性鍍鋅 | 酸性 | 室溫 | 塑料 | + | - | - | + | ||
| 堿性鍍鋅 | 堿性 | 室溫 | 碳鋼 | 塑料 | + | - | - | + | |
| 光亮鍍鎳 | 弱酸性 | 50～60 | 碳鋼 塑料 | 塑料 | 鈦、氟塑料等 | + | + | + | - |
| 鍍鉻 | 酸性 | 45～70 | 碳鋼 | 塑料 | 鈦、氟塑料等 | + | - | - | + |
鋼鐵化學鍍鎳 | 酸性 | 90～95 | 陶瓷PP | 氟塑料或套槽 | - | - | + | - |
關(guan)于鍍(du)槽(cao)的大小(xiao)，在同一鍍(du)種或生(sheng)產(chan)線，應該采用同一個規格的鍍(du)槽(cao)，這(zhe)樣設計和施工(gong)都可以(yi)節省資源，則物料(liao)和水電(dian)的計量(liang)管理也方便，同時(shi)電(dian)鍍(du)現場也整齊美觀(guan)。 對于(yu)鍍槽的裝載量，可(ke)參(can)考表3所列的參(can)數。 (3)輔助(zhu)設備(bei) 要想按工藝要求(qiu)完(wan)成電(dian)(dian)鍍(du)加工，光有電(dian)(dian)源和(he)鍍(du)槽是不夠的，還必須要有一些保證電(dian)(dian)鍍(du)正(zheng)常(chang)生產的輔(fu)助設備(bei)(bei)，包(bao)括(kuo)升溫(wen)或降溫(wen)設備(bei)(bei)、陰極移動或攪拌設備(bei)(bei)、鍍(du)液循環(huan)或過濾設備(bei)(bei)，以及(ji)鍍(du)槽的必備(bei)(bei)附件，如電(dian)(dian)極棒、電(dian)(dian)極導線、陽極和(he)陽極籃、電(dian)(dian)鍍(du)掛具等。 表(biao)3 電(dian)鍍槽的平均裝載量(liang)
| 鍍液類別 | 每l000mm陰極裝載量/m2 | 每1OOOL鍍液裝載量/m2 |
| 酸性及堿性電鍍液 | 0.3～0.6 | 0.6～1.2 |
| 裝飾性鍍鉻、防滲碳鍍銅 | 0.2～O．3 | 0.4～0.6 |
| 鍍硬鉻 | 0.15～0.2 | 0.3～O．4 |
| 鋁合金陽極氧化處理 | 0.3～O．6 | 0.6～1.2 |
| 各種化學處理 | 0.8～1.5 | 1.6～3.0 |
注： l．表中(zhong)l000mm陰極長(chang)度指鍍槽寬和高為800mm的(de)鍍槽，如果大(da)于800mm或(huo)鍍液量(liang)大(da)于l000L，則應按l000L鍍液量(liang)的(de)裝載量(liang)計算。 2．鍍(du)液的裝(zhuang)載量(liang)還受鍍(du)液穩(wen)定(ding)性和熱交換能力(li)影響。 ①升溫或(huo)(huo)降溫裝(zhuang)置。由于電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)液(ye)需(xu)(xu)要在一定(ding)溫度(du)下工作(zuo)，因此(ci)要為(wei)鍍(du)(du)(du)槽(cao)配備(bei)升溫設備(bei)，比如，鍍(du)(du)(du)光(guang)亮鎳(nie)需(xu)(xu)要鍍(du)(du)(du)液(ye)溫度(du)保持在50℃，鍍(du)(du)(du)鉻(ge)需(xu)(xu)要的溫度(du)是(shi)50～60℃，而酸性光(guang)亮鍍(du)(du)(du)銅或(huo)(huo)光(guang)亮鍍(du)(du)(du)銀又(you)要求溫度(du)在30℃以內(nei)。這(zhe)樣(yang)，對這(zhe)些工藝要求需(xu)(xu)要用(yong)(yong)熱(re)交換設備(bei)加以滿足。對于升溫一般采(cai)用(yong)(yong)直接加熱(re)方(fang)式(shi)，就是(shi)采(cai)用(yong)(yong)不銹鋼或(huo)(huo)鈦質的電(dian)(dian)(dian)加熱(re)管(guan)，直接插到鍍(du)(du)(du)槽(cao)內(nei)，有(you)些是(shi)固定(ding)安裝(zhuang)到槽(cao)內(nei)不影響(xiang)電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)工作(zuo)的槽(cao)邊或(huo)(huo)槽(cao)底。對于腐蝕(shi)較嚴重的鍍(du)(du)(du)液(ye)最好(hao)采(cai)用(yong)(yong)聚四氟乙烯管(guan)制的電(dian)(dian)(dian)加熱(re)器。有(you)些工廠仍采(cai)用(yong)(yong)蒸(zheng)汽間(jian)接加熱(re)。 降(jiang)(jiang)溫有(you)直(zhi)接降(jiang)(jiang)溫，也有(you)間接降(jiang)(jiang)溫的(de)(de)方式。在沒有(you)條(tiao)件安裝冷機(ji)的(de)(de)單位，有(you)用冰塊降(jiang)(jiang)溫的(de)(de)，將(jiang)冰塊放(fang)到(dao)鍍槽周圍，這是不(bu)得(de)已的(de)(de)辦法。真正需要降(jiang)(jiang)溫的(de)(de)鍍種，還是應該采用冷機(ji)。交換(huan)器的(de)(de)管子也要和加熱管一樣(yang)采用可(ke)耐鍍液腐蝕的(de)(de)材料。 ②陰極移(yi)動(dong)或(huo)攪拌(ban)裝置。有些鍍種(zhong)(zhong)或(huo)者說大部(bu)分(fen)(fen)鍍種(zhong)(zhong)，都需要(yao)陰極處(chu)于(yu)擺(bai)動(dong)狀態，這樣可以加大工作(zuo)電流，使鍍液發揮(hui)出(chu)應有的作(zuo)用(通常(chang)是(shi)光亮度和分(fen)(fen)散能力(li))，并且可以防止尖端、邊(bian)角鍍毛、燒焦。 比如(ru)，光(guang)亮鍍(du)鎳、酸性光(guang)亮鍍(du)銅、光(guang)亮鍍(du)銀等大(da)多數(shu)光(guang)亮鍍(du)種，都(dou)(dou)需要陰極移(yi)(yi)動(dong)。陰極移(yi)(yi)動(dong)也是(shi)非標準設備，只要能使陰極做直線往返(fan)或垂直往返(fan)旋轉(zhuan)的機(ji)(ji)械(xie)裝(zhuang)置(zhi)，都(dou)(dou)可以用來做為陰極移(yi)(yi)動(dong)裝(zhuang)置(zhi)。移(yi)(yi)動(dong)的幅度和(he)頻率一(yi)般要求在(zai)每分(fen)鐘l0～20次，每次行程根據鍍(du)槽長度一(yi)般在(zai)10～20cm。有(you)些鍍(du)種可以用機(ji)(ji)械(xie)或空氣攪(jiao)(jiao)拌(ban)代(dai)替陰極移(yi)(yi)動(dong)。機(ji)(ji)械(xie)攪(jiao)(jiao)拌(ban)是(shi)用耐(nai)腐蝕的材料做的攪(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)(ji)進行，通(tong)常(chang)是(shi)電機(ji)(ji)帶動(dong)，但轉(zhuan)速不可以太高。空氣攪(jiao)(jiao)拌(ban)則采用經過濾(lv)去(qu)除了油污的壓(ya)縮空氣。 ③過(guo)濾(lv)和循(xun)環(huan)過(guo)濾(lv)設(she)備。為了(le)保(bao)證電鍍質量，鍍液需要(yao)定期過(guo)濾(lv)。有些(xie)鍍種還(huan)要(yao)求能在工(gong)作中不停地循(xun)環(huan)過(guo)濾(lv)。過(guo)濾(lv)機在化學工(gong)業(ye)中是(shi)常用的(de)(de)設(she)備，因此，是(shi)具有行業(ye)標準的(de)(de)設(she)備，不過(guo)也是(shi)以企業(ye)自己的(de)(de)標準為主，可根據鍍種情況和鍍槽(cao)大小以及工(gong)藝(yi)需要(yao)來選用過(guo)濾(lv)機。通(tong)常的(de)(de)指標是(shi)每小時的(de)(de)流量，比如，5t/h、lOt/h、20t/h等。 ④電(dian)鍍槽必(bi)備(bei)(bei)附(fu)件。電(dian)鍍槽必(bi)須(xu)配備(bei)(bei)的附(fu)件包括陽(yang)極和陽(yang)極網籃或(huo)陽(yang)極掛(gua)鉤、電(dian)極棒、電(dian)源連(lian)接線等。有些(xie)工廠(chang)為了節省投資，不(bu)用陽(yang)極網籃，用掛(gua)鉤直接將陽(yang)極掛(gua)到鍍槽中(zhong)也(ye)可(ke)以，但至(zhi)少(shao)要套上(shang)陽(yang)極套。 用陽(yang)(yang)極(ji)(ji)(ji)籃(lan)的(de)(de)好處(chu)是(shi)可以保證陽(yang)(yang)極(ji)(ji)(ji)與(yu)陰極(ji)(ji)(ji)的(de)(de)面積比相對(dui)穩定，有利于(yu)陽(yang)(yang)極(ji)(ji)(ji)的(de)(de)正常溶(rong)(rong)解。在陽(yang)(yang)極(ji)(ji)(ji)金屬(shu)材(cai)料消耗過多而來不及補充(chong)時，仍然(ran)可以維持一定時間的(de)(de)正常電鍍工作，同時有利于(yu)將溶(rong)(rong)解變小(xiao)的(de)(de)陽(yang)(yang)極(ji)(ji)(ji)頭等裝入而充(chong)分(fen)加(jia)以利用。陽(yang)(yang)極(ji)(ji)(ji)套是(shi)為了防止(zhi)陽(yang)(yang)極(ji)(ji)(ji)溶(rong)(rong)渣(zha)或陽(yang)(yang)極(ji)(ji)(ji)泥對(dui)鍍液的(de)(de)污染，但是(shi)陽(yang)(yang)極(ji)(ji)(ji)籃(lan)使陽(yang)(yang)極(ji)(ji)(ji)處(chu)于(yu)雙金屬(shu)狀態，增(zeng)(zeng)加(jia)了陽(yang)(yang)極(ji)(ji)(ji)化學(xue)溶(rong)(rong)解的(de)(de)動力，同時，陽(yang)(yang)極(ji)(ji)(ji)籃(lan)質量(liang)的(de)(de)差(cha)別和(he)導電性較差(cha)等缺點，也(ye)會給有些鍍種的(de)(de)管理增(zeng)(zeng)加(jia)困難(nan)。 陽(yang)極籃大(da)多數(shu)是采用(yong)鈦材料制造(zao)，少數(shu)鍍種也可以用(yong)不銹鋼(gang)或(huo)(huo)鋼(gang)材制造(zao)，陽(yang)極袋可以用(yong)滌綸或(huo)(huo)其他能耐酸或(huo)(huo)堿的布料制作(zuo)。 電(dian)極(ji)棒是(shi)用來懸(xuan)掛陽極(ji)和陰(yin)極(ji)，并與電(dian)源相(xiang)連(lian)接的導電(dian)棒。通常(chang)用紫銅棒或黃(huang)銅棒制成，比鍍槽(cao)略長，直徑依電(dian)流大小(xiao)確定，但(dan)最少要在5cm以(yi)上。 電源連接線(xian)的關鍵(jian)是要保證能通過所需要的電流(liu)，最(zui)好是采(cai)用(yong)紫銅板，也(ye)有(you)用(yong)多股電纜線(xian)的，這時一定(ding)要符合對其截面積的要求。 ⑤掛(gua)(gua)(gua)具(ju)(ju)(ju)。掛(gua)(gua)(gua)具(ju)(ju)(ju)是(shi)(shi)電鍍加工(gong)最重要的輔(fu)助工(gong)具(ju)(ju)(ju)，它是(shi)(shi)保證被電鍍制品與陰極有(you)(you)良好連接的工(gong)具(ju)(ju)(ju)，同時(shi)也(ye)是(shi)(shi)對電鍍的鍍層的分布(bu)和工(gong)作效率有(you)(you)著(zhu)直接影響的裝備。現在已經(jing)有(you)(you)專業掛(gua)(gua)(gua)具(ju)(ju)(ju)生產和供應商，提供行(xing)業中通用(yong)(yong)的掛(gua)(gua)(gua)具(ju)(ju)(ju)和根據用(yong)(yong)戶需要設計和定做(zuo)掛(gua)(gua)(gua)具(ju)(ju)(ju)。 掛具(ju)(ju)(ju)常用紫銅(tong)做主(zhu)導電桿(gan)(gan)，黃銅(tong)做支桿(gan)(gan)。除了與導電陰極杠和產(chan)品直接連接導電的部(bu)位外，掛具(ju)(ju)(ju)的其他部(bu)分應該涂上掛具(ju)(ju)(ju)絕緣(yuan)膠，這樣可(ke)以保證(zheng)電流有效地(di)在產(chan)品上分布(bu)和防止(zhi)掛具(ju)(ju)(ju)鍍上金屬鍍層。 最(zui)簡單(dan)的(de)(de)掛具是一只單(dan)一的(de)(de)金屬鉤子。而復(fu)雜(za)的(de)(de)掛具則有雙主導(dao)電桿和(he)多(duo)層支(zhi)桿，還有可以帶有輔助陽極的(de)連接(jie)線等。
有(you)(you)些(xie)電(dian)鍍廠為(wei)了節(jie)省投入，采用鐵絲(si)做掛具，這樣做是(shi)得不償失的。也有(you)(you)的對非(fei)有(you)(you)效(xiao)導(dao)電(dian)部分不涂絕緣涂料，結(jie)果是(shi)浪(lang)費了金屬材(cai)料和(he)電(dian)能，產品質量還(huan)受(shou)到(dao)影響。因此，應該按(an)工(gong)藝要求配備合(he)適的掛具，不能認為(wei)只(zhi)讓電(dian)通(tong)過就行了。