機械制造工藝
各種機械的制造方法和過程的總稱。
工藝規程
工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)規(gui)程(cheng)是具體指導(dao)工(gong)(gong)(gong)(gong)人進行加工(gong)(gong)(gong)(gong)制(zhi)造的(de)(de)(de)操作文(wen)(wen)(wen)件(jian)(jian)(jian)。它是最(zui)重(zhong)要的(de)(de)(de)一種(zhong)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)文(wen)(wen)(wen)件(jian)(jian)(jian)（包括：工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)規(gui)程(cheng)、工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)裝(zhuang)備(bei)圖、工(gong)(gong)(gong)(gong)時(shi)定(ding)額、與(yu)原(yuan)材料消(xiao)耗定(ding)額等）。工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)規(gui)程(cheng)是安排生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)作業計劃(hua)、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)調度、質量(liang)控(kong)制(zhi)、原(yuan)材料與(yu)工(gong)(gong)(gong)(gong)具供應、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)組織(zhi)和勞動組織(zhi)的(de)(de)(de)基礎資料，因此是十(shi)分重(zhong)要的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)指導(dao)文(wen)(wen)(wen)件(jian)(jian)(jian)。工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)規(gui)程(cheng)的(de)(de)(de)主(zhu)要內容是：產(chan)(chan)(chan)品及其各部(bu)分的(de)(de)(de)制(zhi)造方法(fa)和順(shun)序、設(she)備(bei)的(de)(de)(de)選擇、切削規(gui)范的(de)(de)(de)選擇、工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)裝(zhuang)備(bei)的(de)(de)(de)確定(ding)、勞動量(liang)及工(gong)(gong)(gong)(gong)作物等級(ji)的(de)(de)(de)確定(ding)、設(she)備(bei)調整方法(fa)、產(chan)(chan)(chan)品裝(zhuang)配與(yu)零件(jian)(jian)(jian)加工(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)技術條件(jian)(jian)(jian)等。工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)規(gui)程(cheng)有四種(zhong)形式(shi)：工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)過程(cheng)卡(ka)(ka)片(pian)(pian)（工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)路線卡(ka)(ka)）、工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)卡(ka)(ka)片(pian)(pian)、工(gong)(gong)(gong)(gong)序卡(ka)(ka)片(pian)(pian)和工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)守則。此外，還有調整卡(ka)(ka)片(pian)(pian)和檢查卡(ka)(ka)片(pian)(pian)等的(de)(de)(de)輔助(zhu)文(wen)(wen)(wen)件(jian)(jian)(jian)。
工序
指在一臺機床上或(huo)在同一個工作(zuo)地點對一個或(huo)一組工件(jian)連(lian)續完成的那部分工藝過(guo)程。劃(hua)分工序的依據是(shi)工作(zuo)地點是(shi)否變化(hua)和工作(zuo)是(shi)否連(lian)續。
工步
指在一個工(gong)(gong)(gong)序中，當工(gong)(gong)(gong)件(jian)的加工(gong)(gong)(gong)表面、切削(xue)刀具(ju)和切削(xue)用量中的轉(zhuan)速(su)與進給量均保持不變時所完成(cheng)(cheng)的那部分工(gong)(gong)(gong)序。工(gong)(gong)(gong)步上構成(cheng)(cheng)工(gong)(gong)(gong)序的基本單元。
工位
相對刀具或(huo)設備的固定部分，工(gong)(gong)件所(suo)占有的每一個加(jia)工(gong)(gong)位置稱為工(gong)(gong)位。
典型工藝
根據零件(jian)的(de)結構和工(gong)藝特征進行分(fen)類、分(fen)組，對同(tong)組零件(jian)制訂的(de)統一加工(gong)方法和過程(cheng)。
產品結構工藝性
所(suo)設計的(de)產品在能滿足(zu)使用要求(qiu)的(de)前提(ti)下，制造、維修的(de)可(ke)行性和(he)經濟(ji)性。
零件結構工藝性
所設計(ji)的零件在(zai)能(neng)滿足使用(yong)要求的前提(ti)下，制造的可(ke)行性(xing)和經濟性(xing)。
工藝性分析
在產品技術設計(ji)階段，工藝人員對(dui)產品結構工藝性(xing)進行(xing)分析和評價的過程(cheng)。
工藝性審查
在產品工作(zuo)圖設計階段，工藝人員(yuan)對產品和(he)零件結構工藝性進行全面審(shen)查并提出意見或建議的過程(cheng)。
可加工性
在一定生(sheng)產條件下，材(cai)料加(jia)工的難易(yi)程度。
生產過程
將原(yuan)材料轉變為成品的(de)全過程。
工藝過程
改(gai)變生產對(dui)象(xiang)的形狀、尺寸、相對(dui)位置和性質(zhi)等，使其成(cheng)為成(cheng)品或半成(cheng)品的過程。
工藝文件
指導工(gong)人操作和用(yong)于(yu)生(sheng)產、工(gong)藝管理等的各種(zhong)技(ji)術文件。
工藝方案
根(gen)據產品(pin)設計(ji)要求、生(sheng)產類(lei)型和企業的生(sheng)產能力，提出工(gong)藝技術(shu)準(zhun)備(bei)工(gong)作(zuo)具體任務(wu)和措施的指導性(xing)文件。
工藝路線
產品或(huo)零部(bu)件在生產過程中，由毛(mao)坯準備到成品包裝入庫，經過企業各有關部(bu)門或(huo)工序的先後(hou)順序。
工藝規程
規定(ding)產品(pin)或零(ling)部件(jian)制(zhi)造工(gong)(gong)藝過程和操作方法等的工(gong)(gong)藝文(wen)件(jian)。
工藝設計
編制各種工藝文件和設(she)計工藝裝備(bei)等的過(guo)程(cheng)。
工藝要素
與工藝過程(cheng)有關的主要因素。
工藝規范
對(dui)工藝過程中(zhong)有關技術要求所做的(de)一(yi)系列統一(yi)規定。
工藝參數
為了達到預期(qi)的技術指標，工藝過(guo)程中(zhong)所需選用或控制的有關量。
工藝試驗
為考查工(gong)藝方法、工(gong)藝參數(shu)的(de)可行性或材(cai)料的(de)可加工(gong)性等而進行的(de)試驗(yan)。
工藝驗證
通過試生產，檢(jian)驗(yan)工藝設計的(de)合理性。
工藝管理
科(ke)學地計劃、組織和(he)控(kong)制各(ge)項工藝工作的(de)全過程(cheng)。
工藝設備［設備］
完成(cheng)工藝過程的主(zhu)要生產裝置。如各種機(ji)床、加熱爐、電鍍(du)槽等(deng)等(deng)。
工藝裝備［工裝］
產品制造(zao)過程中所用的各(ge)種(zhong)工(gong)具(ju)(ju)總稱。包括刀具(ju)(ju)、夾(jia)具(ju)(ju)、模(mo)具(ju)(ju)、量具(ju)(ju)、檢具(ju)(ju)、輔具(ju)(ju)、鉗(qian)工(gong)工(gong)具(ju)(ju)和工(gong)位器具(ju)(ju)等。
工藝系統
在機械加工中(zhong)由(you)機床、刀(dao)具、夾(jia)具和工件所組成的統一體(ti)。