關于自動(dong)化(hua)生產線的(de)的(de)三個步(bu)驟：
第(di)一步：最經(jing)濟的先(xian)做；
第(di)二(er)步(bu)：單點單機；
第三步：流水線集成。
1、中小制造工(gong)廠的效(xiao)率不高，80%是管(guan)理問題；管(guan)理提(ti)升一點，效(xiao)率提(ti)高一大截。
2、自動化(hua)一定(ding)要(yao)分兩步走(zou)：以工藝(yi)改善(shan)為目(mu)的的設備改造先行，接來下才是(shi)自動化(hua)集成和(he)智能機(ji)器人。
3、非(fei)標設備量身定做(zuo)最(zui)適(shi)用、經濟；模夾具改進、半自(zi)(zi)動(dong)、全自(zi)(zi)動(dong)，中小型工廠(chang)一(yi)定要從這里起步；積累經驗(yan)后，才能(neng)開啟自(zi)(zi)動(dong)化、智能(neng)化的大門。
4、珠(zhu)三(san)角(jiao)西岸的機械(xie)設(she)備代替人計(ji)劃已(yi)經落(luo)后(hou)于珠(zhu)三(san)角(jiao)東(dong)岸。
5、自(zi)動化(hua)在中國(guo)，開始分(fen)成兩種模式(shi)：美的(de)為(wei)代表的(de)自(zi)主推動模式(shi)；以富(fu)士康為(wei)代表的(de)全盤(pan)外力模式(shi)。
6、要(yao)不(bu)(bu)要(yao)機器代人，已經不(bu)(bu)是老板說了算，而是市場競爭(zheng)說了算，效率低(di)的工(gong)(gong)廠(chang)、缺工(gong)(gong)的崗位、危險(xian)的工(gong)(gong)種都將逐步被先進生產力所替代。
7、機器(qi)人的(de)確高大上，與(yu)之配(pei)套的(de)解(jie)決方案(an)同樣(yang)重要，它們的(de)造價也不(bu)菲；這就好像電腦主機沒有外設，那也是毫無用武之地一(yi)樣(yang)。
8、非標設計(ji)從某(mou)種程(cheng)度上講就是一層窗戶紙(zhi)，捅破了誰都(dou)認為簡(jian)單；但設計(ji)方案沒做出來(lai)之前，誰都(dou)認為不簡(jian)單！宗(zong)旨是簡(jian)潔(jie)、好(hao)用、效率高、易于維護。
9、非(fei)標(biao)設計的高手，在于(yu)見多識廣，長期扎根于(yu)設備制造/改善一線，精通相關(guan)工藝的“工匠”。
10、自動化(hua)設(she)備的投資回收期一般為(wei)1-2年，既(ji)不要急(ji)功近(jin)利，也不能苛求完美。
11、工(gong)廠效率驅動的三板(ban)斧是現(xian)場(chang)基礎管理(li)、自(zi)動化和(he)信息化，缺一不可。
12、效率驅動是工廠開始轉(zhuan)(zhuan)型的唯(wei)一通路（突破口(kou)），每年生(sheng)產效率不提升(sheng)20%，就不算(suan)轉(zhuan)(zhuan)型，而是小打小鬧。