一、影(ying)響磨床加工表面粗糙度(du)的因素及其(qi)改善措(cuo)施
（1）與磨削砂(sha)(sha)(sha)輪有(you)關的(de)因素。主(zhu)要是砂(sha)(sha)(sha)輪的(de)粒度、硬度以及(ji)對砂(sha)(sha)(sha)輪的(de)修(xiu)整等(deng)。
砂輪(lun)的粒度越(yue)細(xi)，則砂輪(lun)單(dan)位面(mian)積上的磨粒數越(yue)多，磨削(xue)表面(mian)的刻痕(hen)越(yue)細(xi)，表面(mian)粗糙度值越(yue)小。但粒度過細(xi)，砂輪(lun)易堵塞，使表面(mian)粗糙度值增大，同(tong)時還(huan)易產生(sheng)波(bo)紋(wen)和(he)引(yin)起燒傷。
砂(sha)輪的硬度(du)是指(zhi)磨(mo)粒(li)受(shou)磨(mo)削力后(hou)從砂(sha)輪上脫(tuo)落的難易程度(du)。砂(sha)輪太(tai)硬，磨(mo)粒(li)磨(mo)損后(hou)還(huan)不能脫(tuo)落，使工(gong)件表(biao)面受(shou)到強烈的摩(mo)擦和擠壓，增(zeng)加了(le)塑(su)性變形，表(biao)面粗糙度(du)值增(zeng)大(da)，同時還(huan)容易引起燒傷(shang)；砂(sha)輪太(tai)軟(ruan)，磨(mo)粒(li)易脫(tuo)落，磨(mo)削作用減(jian)弱，也會增(zeng)大(da)表(biao)面粗糙度(du)值，所以要選合(he)適(shi)的砂(sha)輪硬度(du)。
砂輪(lun)(lun)的(de)修(xiu)(xiu)(xiu)整質量(liang)與所用修(xiu)(xiu)(xiu)整工具、修(xiu)(xiu)(xiu)整砂輪(lun)(lun)的(de)縱向進給量(liang)等有密切關(guan)系。砂輪(lun)(lun)的(de)修(xiu)(xiu)(xiu)整是用金剛石(shi)除去砂輪(lun)(lun)外(wai)(wai)層已(yi)鈍(dun)化(hua)的(de)磨粒(li)，使磨粒(li)切削刃(ren)鋒利，降低磨削表(biao)面的(de)表(biao)面粗糙(cao)度值。另外(wai)(wai)，修(xiu)(xiu)(xiu)整砂輪(lun)(lun)的(de)縱向進給量(liang)越(yue)小(xiao)，修(xiu)(xiu)(xiu)出(chu)的(de)砂輪(lun)(lun)上的(de)切削微刃(ren)越(yue)多，等高(gao)性越(yue)好，從而獲得較小(xiao)的(de)表(biao)面粗糙(cao)度值。
（2）工件材質有關的(de)(de)因素。包括材料的(de)(de)硬度、塑性、導熱性等。
工(gong)件材料的硬(ying)度、塑性(xing)、導(dao)(dao)(dao)熱性(xing)對表面粗(cu)糙(cao)度有顯著影(ying)響。鋁、銅合金等軟(ruan)材料易堵塞砂(sha)輪，比(bi)較難磨。塑性(xing)大、導(dao)(dao)(dao)熱性(xing)差的耐熱合金易使(shi)砂(sha)粒(li)早期崩落，導(dao)(dao)(dao)致磨削表面粗(cu)糙(cao)度值(zhi)增大。
（3）加工條件有(you)關的(de)因(yin)素。包括磨削(xue)用(yong)量、冷卻條件及工藝系統的(de)精度與抗振性等(deng)。
磨削(xue)(xue)(xue)用(yong)量有砂(sha)(sha)輪速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)、工件速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)、磨削(xue)(xue)(xue)深度(du)(du)(du)(du)(du)和縱向(xiang)進給(gei)量等。提(ti)高(gao)砂(sha)(sha)輪速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)，就可(ke)能使表(biao)層金屬塑性變形的(de)傳(chuan)播速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)跟(gen)不上磨削(xue)(xue)(xue)速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)，材料來(lai)不及變形，從(cong)(cong)而使磨削(xue)(xue)(xue)表(biao)面(mian)(mian)的(de)表(biao)面(mian)(mian)粗糙度(du)(du)(du)(du)(du)值(zhi)降低示。工件速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)增加，塑性變形增加，表(biao)面(mian)(mian)粗糙度(du)(du)(du)(du)(du)值(zhi)增大。磨削(xue)(xue)(xue)深度(du)(du)(du)(du)(du)和縱向(xiang)進給(gei)量越大，塑性變形越大，從(cong)(cong)而增大了(le)表(biao)面(mian)(mian)粗糙度(du)(du)(du)(du)(du)值(zhi)。砂(sha)(sha)輪磨削(xue)(xue)(xue)時溫度(du)(du)(du)(du)(du)高(gao)，熱(re)的(de)作用(yong)占主導地(di)位，因此切削(xue)(xue)(xue)液(ye)的(de)作用(yong)十分(fen)重要。采(cai)用(yong)切削(xue)(xue)(xue)液(ye)可(ke)以降低磨削(xue)(xue)(xue)區溫度(du)(du)(du)(du)(du)，減少燒傷(shang)(shang)，沖(chong)去落(luo)的(de)砂(sha)(sha)粒和切屑，以免劃傷(shang)(shang)工件，從(cong)(cong)而降低表(biao)面(mian)(mian)粗糙度(du)(du)(du)(du)(du)值(zhi)。但必須選(xuan)擇適(shi)當的(de)冷卻(que)方(fang)法和切削(xue)(xue)(xue)液(ye)。
此(ci)外，對(dui)于(yu)外圓磨床、內圓磨床和平面磨床，其機床砂輪的主軸精度、進給系統的精度和平穩性、整個機床的剛度和抗振性等，都和表面粗糙度有密切關系。
以上(shang)對影響表(biao)面(mian)粗(cu)糙度(du)的(de)(de)因素作了(le)(le)分析。如何減小加(jia)(jia)工(gong)表(biao)面(mian)的(de)(de)表(biao)面(mian)粗(cu)糙度(du)值，除了(le)(le)從(cong)上(shang)述幾個方面(mian)考慮采取措施外，還可(ke)從(cong)加(jia)(jia)工(gong)方法上(shang)著手改善，如用研(yan)磨(mo)(mo)、珩(heng)磨(mo)(mo)、超精加(jia)(jia)工(gong)、拋光(guang)等。
修(xiu)銳(rui)是一個(ge)將(jiang)超硬磨粒砂輪的(de)磨粒修(xiu)磨鋒利(li)(li)的(de)處(chu)理過(guo)程(cheng)。在這一過(guo)程(cheng)中(zhong)，需往除(chu)(chu)磨粒間(jian)的(de)結(jie)(jie)合劑和(he)磨鈍的(de)砂輪磨粒，使具有(you)很強磨削(xue)性能的(de)砂輪磨粒突出結(jie)(jie)合劑之外，形(xing)成銳(rui)利(li)(li)的(de)切削(xue)刃。修(xiu)銳(rui)也必須從砂輪表面的(de)氣孔中(zhong)，往除(chu)(chu)微(wei)小的(de)材料，防止作用于(yu)砂輪上(shang)的(de)磨削(xue)力增大，砂輪上(shang)的(de)磨削(xue)力增大，將(jiang)會引起振(zhen)動和(he)造成零件(jian)表面燒(shao)傷。
沒有適當的(de)(de)修(xiu)銳，即使是最好的(de)(de)砂輪(lun)也不可能獲得加工零件的(de)(de)高質量和尺寸一致性(xing)。實際(ji)上(shang)，當你投(tou)資了高質量的(de)(de)砂輪(lun)，為了獲得高的(de)(de)磨(mo)削(xue)性(xing)能，很好地修(xiu)整它們就顯得非常重要。
整(zheng)(zheng)形(xing)(xing)(xing)可(ke)以說是砂輪(lun)(lun)預備工(gong)作的(de)一(yi)部分，它(ta)與普通砂輪(lun)(lun)的(de)修(xiu)銳(rui)同時進(jin)行。對于超(chao)(chao)硬(ying)磨(mo)料砂輪(lun)(lun)，兩(liang)道(dao)工(gong)序(xu)是分開(kai)進(jin)行的(de)，首(shou)先對砂輪(lun)(lun)進(jin)行整(zheng)(zheng)形(xing)(xing)(xing)。在使用超(chao)(chao)硬(ying)磨(mo)料砂輪(lun)(lun)磨(mo)削中(zhong)，整(zheng)(zheng)形(xing)(xing)(xing)是使用整(zheng)(zheng)形(xing)(xing)(xing)工(gong)具(ju)或(huo)滾輪(lun)(lun)進(jin)行，修(xiu)銳(rui)經常是使用一(yi)個陶瓷結(jie)合劑的(de)修(xiu)整(zheng)(zheng)棒(bang)，在整(zheng)(zheng)形(xing)(xing)(xing)完成后，對砂輪(lun)(lun)進(jin)行修(xiu)銳(rui)處理。
在砂輪(lun)包括整形與修銳的(de)(de)修整之(zhi)前(qian)，保證主軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承在一(yi)定的(de)(de)溫度下(如通常(chang)的(de)(de)砂輪(lun)磨削狀態(tai))是很重要的(de)(de)。這樣可避(bi)免(mian)損(sun)傷(shang)零(ling)件幾(ji)何外形以(yi)及砂輪(lun)和修整工具(ju)的(de)(de)非正常(chang)磨損(sun)。對于修整用的(de)(de)工具(ju)必須小(xiao)心(xin)處(chu)理，由于它一(yi)般由質(zhi)硬、耐磨但(dan)又很脆的(de)(de)金剛石(shi)材料制成(cheng)，且對因(yin)稍(shao)微(wei)碰撞、受力(li)引起微(wei)小(xiao)裂(lie)紋和破碎都非常(chang)敏(min)感。
由于金剛石(shi)整(zheng)(zheng)形(xing)器本身就是一(yi)把刀(dao)具，需(xu)保(bao)持非常鋒利(li)。使用一(yi)個磨(mo)鈍了的(de)(de)修(xiu)整(zheng)(zheng)工(gong)具來修(xiu)整(zheng)(zheng)砂(sha)輪(lun)表面，會(hui)使砂(sha)輪(lun)變鈍。為了保(bao)持一(yi)個高質(zhi)量和(he)(he)鋒利(li)的(de)(de)金剛石(shi)修(xiu)整(zheng)(zheng)工(gong)具，每隔一(yi)定(ding)時(shi)間，需(xu)要1/8圈地(di)旋(xuan)轉(zhuan)單(dan)點或帶(dai)錐尖的(de)(de)修(xiu)整(zheng)(zheng)工(gong)具。旋(xuan)轉(zhuan)次(ci)數可根(gen)據修(xiu)整(zheng)(zheng)情況決(jue)定(ding)，根(gen)據經驗(yan)，最(zui)少天天旋(xuan)轉(zhuan)一(yi)次(ci)。對于鑿(zao)子(zi)頭和(he)(he)成型(xing)的(de)(de)修(xiu)整(zheng)(zheng)工(gong)具，一(yi)般需(xu)在它們磨(mo)鈍前180°地(di)旋(xuan)轉(zhuan)一(yi)次(ci)。
大多數外(wai)(wai)圓(yuan)磨(mo)床(chuang)(chuang)是將零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)和砂(sha)輪(lun)(lun)置(zhi)于一個水平線上(shang)。零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)外(wai)(wai)圓(yuan)的最(zui)高(gao)點(dian)與(yu)砂(sha)輪(lun)(lun)外(wai)(wai)圓(yuan)的最(zui)高(gao)點(dian)稱為零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)/砂(sha)輪(lun)(lun)接(jie)觸點(dian)，金(jin)剛石修(xiu)(xiu)整工具(ju)應盡可能地在接(jie)近(jin)零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)/砂(sha)輪(lun)(lun)接(jie)觸點(dian)處修(xiu)(xiu)整砂(sha)輪(lun)(lun)。對于內圓(yuan)磨(mo)床(chuang)(chuang)用砂(sha)輪(lun)(lun)，將金(jin)剛石修(xiu)(xiu)整工具(ju)接(jie)近(jin)砂(sha)輪(lun)(lun)外(wai)(wai)圓(yuan)的最(zui)高(gao)點(dian)(即磨(mo)孔時(shi)零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)/砂(sha)輪(lun)(lun)接(jie)觸點(dian))進行修(xiu)(xiu)整，這一點(dian)更(geng)為重要。
采取(qu)微量修整
為減少(shao)修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)時(shi)(shi)間，好象總存在一種想選擇(ze)大些(xie)修(xiu)除深度的(de)(de)誘惑。這(zhe)是一種極(ji)其(qi)錯誤的(de)(de)想法。必(bi)須選擇(ze)最(zui)合適(shi)的(de)(de)修(xiu)除深度對砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)進行修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)。選擇(ze)太大的(de)(de)修(xiu)除深度，會產(chan)(chan)生(sheng)高(gao)的(de)(de)切(qie)削溫度，減少(shao)修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)器(qi)的(de)(de)使(shi)(shi)用壽命，還會將(jiang)有(you)用的(de)(de)砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)層切(qie)除。終極(ji)結果是使(shi)(shi)修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)器(qi)和砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)兩者受損(sun)，適(shi)得其(qi)反。最(zui)佳的(de)(de)修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)量為經(jing)幾次修(xiu)除后，既能恢復砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)的(de)(de)幾何外形，又能恰(qia)好產(chan)(chan)生(sheng)出良好的(de)(de)磨削鋒刃為準則。使(shi)(shi)用單(dan)點修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)工(gong)具，應以(yi)10-15o的(de)(de)軸心線傾斜(xie)角(jiao)接觸砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)的(de)(de)直徑方向。這(zhe)樣(yang)將(jiang)使(shi)(shi)單(dan)點修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)工(gong)具在定(ding)期(qi)轉動時(shi)(shi)，產(chan)(chan)生(sheng)一個削尖(jian)的(de)(de)作用。以(yi)多點接觸的(de)(de)修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)工(gong)具不需(xu)要傾斜(xie)這(zhe)一角(jiao)度。改為用修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)工(gong)具的(de)(de)整(zheng)(zheng)(zheng)個端(duan)面(mian)與(yu)砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)表(biao)面(mian)接觸。
橫(heng)向(xiang)移動速(su)度(du)(du)(du)是修(xiu)(xiu)整(zheng)(zheng)工具在修(xiu)(xiu)整(zheng)(zheng)中通過砂(sha)輪表面(mian)(mian)的(de)速(su)度(du)(du)(du)。它對加工零(ling)(ling)件(jian)(jian)要(yao)求(qiu)的(de)表面(mian)(mian)粗(cu)糙度(du)(du)(du)和金屬切削率都起有關鍵(jian)的(de)作(zuo)用。橫(heng)向(xiang)移動速(su)度(du)(du)(du)太慢，將會(hui)堵塞砂(sha)輪，損害(hai)零(ling)(ling)件(jian)(jian)的(de)表面(mian)(mian)粗(cu)糙度(du)(du)(du)和金屬切削率。太慢的(de)橫(heng)向(xiang)移動速(su)度(du)(du)(du)還可以引起砂(sha)輪振(zhen)動和燒傷零(ling)(ling)件(jian)(jian)表面(mian)(mian)。均勻較快(kuai)的(de)橫(heng)向(xiang)移動速(su)度(du)(du)(du)能(neng)修(xiu)(xiu)整(zheng)(zheng)出好的(de)砂(sha)輪表面(mian)(mian)，進(jin)步砂(sha)輪的(de)磨削性能(neng)，增(zeng)加磨削效率，降低零(ling)(ling)件(jian)(jian)表面(mian)(mian)粗(cu)糙度(du)(du)(du)。>前(qian)沿數控(kong)技術內容精彩，值得關注。
保持冷卻
適當地使用冷(leng)卻液，能加快修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)速度和進步修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)效率(lv)。根(gen)據經驗，選用一股3/8英寸直徑的冷(leng)卻液，能夠從(cong)修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)器(qi)上(shang)排除(chu)大量熱量，延長修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)器(qi)的使用壽命。當金(jin)剛石(shi)修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)工(gong)具(ju)(ju)(ju)通過砂輪(lun)時，安裝一個冷(leng)卻液噴管，布滿(man)整(zheng)(zheng)(zheng)個砂輪(lun)表面或(huo)不(bu)斷(duan)地加注冷(leng)卻液到金(jin)剛石(shi)修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)工(gong)具(ju)(ju)(ju)。當修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)工(gong)具(ju)(ju)(ju)與砂輪(lun)接觸開始修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)后，決(jue)不(bu)答應修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)工(gong)具(ju)(ju)(ju)，從(cong)冷(leng)卻液中退出。否則會使金(jin)剛石(shi)修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)工(gong)具(ju)(ju)(ju)，在冷(leng)、熱的極端溫度變(bian)化下(xia)，產生裂紋或(huo)破裂。
使用過(guo)濾器對冷(leng)卻(que)(que)(que)液(ye)進行高精度過(guo)濾，能(neng)避免污(wu)垢或切屑在(zai)(zai)冷(leng)卻(que)(que)(que)液(ye)中的(de)(de)多次(ci)循環(huan)。被污(wu)染的(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)(que)液(ye)能(neng)夠(gou)使砂(sha)輪(lun)很快磨(mo)損，增加砂(sha)輪(lun)的(de)(de)修(xiu)整(zheng)次(ci)數。只有在(zai)(zai)干(gan)式(shi)(shi)磨(mo)削時(只有在(zai)(zai)這(zhe)種情(qing)況下，可以中斷(duan)對金剛石修(xiu)整(zheng)工具的(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)(que))，才對砂(sha)輪(lun)采取干(gan)式(shi)(shi)修(xiu)整(zheng)。在(zai)(zai)天(tian)天(tian)放工前，關掉冷(leng)卻(que)(que)(que)液(ye)后，讓砂(sha)輪(lun)空轉幾分鐘。這(zhe)樣可以防止(zhi)砂(sha)輪(lun)破裂。
振動是修(xiu)整的大敵
在(zai)(zai)砂輪(lun)(lun)修整(zheng)(zheng)中，有(you)效地減小振動，避免在(zai)(zai)砂輪(lun)(lun)表(biao)面留(liu)下修整(zheng)(zheng)痕跡、碰撞和損壞修整(zheng)(zheng)工具(ju)等，是(shi)至關(guan)重要的(de)(de)(de)(de)(de)。這意味著還必須保(bao)持(chi)砂輪(lun)(lun)平(ping)衡(heng)，這是(shi)砂輪(lun)(lun)本身(shen)的(de)(de)(de)(de)(de)結構特點所決定的(de)(de)(de)(de)(de)。密度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)不均勻和整(zheng)(zheng)個(ge)(ge)砂輪(lun)(lun)幾何外形的(de)(de)(de)(de)(de)好壞，都會影響一(yi)個(ge)(ge)砂輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)固有(you)平(ping)衡(heng)。因此選擇(ze)一(yi)個(ge)(ge)高(gao)(gao)質(zhi)量的(de)(de)(de)(de)(de)砂輪(lun)(lun)也是(shi)很重要的(de)(de)(de)(de)(de)。假如是(shi)一(yi)個(ge)(ge)高(gao)(gao)質(zhi)量的(de)(de)(de)(de)(de)砂輪(lun)(lun)，只需妥當(dang)的(de)(de)(de)(de)(de)安(an)裝(zhuang)即能保(bao)持(chi)砂輪(lun)(lun)很好的(de)(de)(de)(de)(de)平(ping)衡(heng)。按照砂輪(lun)(lun)制造(zao)商的(de)(de)(de)(de)(de)出(chu)廠說明，砂輪(lun)(lun)上(shang)標有(you)一(yi)個(ge)(ge)向上(shang)箭頭(tou)，它表(biao)明砂輪(lun)(lun)經粗平(ping)衡(heng)后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)輕端方(fang)位。然后(hou)用戶可(ke)以根椐箭頭(tou)指示，留(liu)意修整(zheng)(zheng)砂輪(lun)(lun)，使(shi)其(qi)達到(dao)動態平(ping)衡(heng)。冷卻液均勻地加注，有(you)時(shi)也能幫助砂輪(lun)(lun)保(bao)持(chi)平(ping)衡(heng)。
為了進一步地避免振(zhen)動，需(xu)保證修整工(gong)具牢固地夾(jia)緊在夾(jia)座上和(he)保持最(zui)小的懸(xuan)垂量，以保證修整工(gong)具有(you)(you)足(zu)夠(gou)的剛性。假如金剛石(shi)工(gong)具沒有(you)(you)牢固夾(jia)緊，就(jiu)會引起振(zhen)動、產(chan)生噪音，在零件表(biao)面(mian)產(chan)生波紋，拉傷零件表(biao)面(mian)和(he)損壞修整工(gong)具。
一個超硬磨(mo)粒砂輪在(zai)開始磨(mo)削(xue)前(qian)，必須進行整形(xing)與修銳。遵循本文介紹的(de)經驗，將幫助(zhu)你的(de)砂輪產生出最隹的(de)磨(mo)削(xue)效果。
磨床的幾何精度(du)(du)、剛度(du)(du)、熱變(bian)形、運動穩定性和抗(kang)振性等，將對工件的加工精度(du)(du)直接產生影響(xiang)。
(1)磨床的幾(ji)何(he)精度，是(shi)指不(bu)承受負荷的(de)(de)情況下，各部(bu)件的(de)(de)運動(dong)精度(du)(du)和(he)相(xiang)互(hu)位置(zhi)精度(du)(du)。把機(ji)床(chuang)制造得絕對精確是(shi)不(bu)可能(neng)的(de)(de)，總有不(bu)可避免(mian)或多或少的(de)(de)誤(wu)(wu)差存在。這種誤(wu)(wu)差將在工件加工時不(bu)同程度(du)(du)反(fan)映到工件上來，而(er)影響(xiang)其工件的(de)(de)加工精度(du)(du)。一般(ban)有主軸的(de)(de)徑向(xiang)跳動(dong)和(he)軸向(xiang)竄動(dong)，工作臺等(deng)(deng)運動(dong)部(bu)件移動(dong)的(de)(de)直(zhi)線度(du)(du)，工作部(bu)件的(de)(de)相(xiang)互(hu)位置(zhi)誤(wu)(wu)差和(he)傳動(dong)誤(wu)(wu)差等(deng)(deng)。
砂(sha)輪(lun)(lun)主軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)徑向(xiang)跳(tiao)動(dong)和(he)(he)軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)竄動(dong)及磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)(chuang)頭(tou)(tou)架運(yun)動(dong)誤(wu)差(cha)大，不(bu)僅影(ying)響(xiang)磨(mo)(mo)削(xue)后的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)表面(mian)粗糙度，還會使工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)產生圓(yuan)(yuan)度和(he)(he)端面(mian)跳(tiao)動(dong)，造成磨(mo)(mo)削(xue)過程中(zhong)(zhong)(zhong)火花不(bu)均勻。工(gong)(gong)(gong)(gong)作臺(tai)移動(dong)在(zai)垂直(zhi)面(mian)不(bu)垂直(zhi)時(shi)，在(zai)內、外圓(yuan)(yuan)磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)(chuang)上，影(ying)響(xiang)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)母線(xian)(xian)(xian)(xian)的(de)直(zhi)線(xian)(xian)(xian)(xian)性(xing)，在(zai)平(ping)面(mian)磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)(chuang)磨(mo)(mo)削(xue)平(ping)面(mian)，造成工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)平(ping)面(mian)度誤(wu)差(cha)大。外圓(yuan)(yuan)磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)砂(sha)輪(lun)(lun)主軸(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)線(xian)(xian)(xian)(xian)和(he)(he)內圓(yuan)(yuan)磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)(chuang)砂(sha)輪(lun)(lun)軸(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)線(xian)(xian)(xian)(xian)與(yu)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)頭(tou)(tou)架軸(zhou)(zhou)(zhou)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)線(xian)(xian)(xian)(xian)不(bu)等高(gao)，在(zai)磨(mo)(mo)削(xue)內、外錐體時(shi)，工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)母線(xian)(xian)(xian)(xian)是(shi)雙曲線(xian)(xian)(xian)(xian)。砂(sha)輪(lun)(lun)主軸(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)線(xian)(xian)(xian)(xian)對工(gong)(gong)(gong)(gong)作臺(tai)移動(dong)方向(xiang)不(bu)平(ping)行，影(ying)響(xiang)磨(mo)(mo)削(xue)后的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)端面(mian)平(ping)直(zhi)度。磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)傳動(dong)誤(wu)差(cha)，對螺紋磨(mo)(mo)削(xue)和(he)(he)齒輪(lun)(lun)磨(mo)(mo)削(xue)的(de)加工(gong)(gong)(gong)(gong)精度影(ying)響(xiang)很大。
(2)磨床(chuang)的(de)剛度。它是指(zhi)磨床承受外力(li)(磨削力(li))時，其部(bu)件(jian)(jian)抵抗變形的(de)(de)能力(li)。也(ye)即(ji)是在同(tong)樣的(de)(de)磨削力(li)的(de)(de)情況下，部(bu)件(jian)(jian)變形越小，表示剛度(du)(du)(du)(du)越大(da)(da)。反之，部(bu)件(jian)(jian)變形大(da)(da)，表示此部(bu)件(jian)(jian)剛度(du)(du)(du)(du)就小。這些變形的(de)(de)大(da)(da)小，破壞(huai)了磨床靜態的(de)(de)原始幾何精度(du)(du)(du)(du)，將(jiang)引起工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)誤差的(de)(de)大(da)(da)小。所以剛度(du)(du)(du)(du)好(hao)的(de)(de)機床，工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)精度(du)(du)(du)(du)高。
(3)熱變形(xing)。磨床(chuang)內(nei)部(bu)(bu)的(de)熱源分布不(bu)均勻，各個部(bu)(bu)位在(zai)運動(dong)中產生的(de)熱量多少(shao)也(ye)(ye)不(bu)同(tong)，外界(jie)熱源對機(ji)床(chuang)各部(bu)(bu)位的(de)影響(xiang)(xiang)也(ye)(ye)不(bu)一樣，零部(bu)(bu)件因(yin)材料不(bu)同(tong)的(de)熱膨(peng)脹系(xi)數也(ye)(ye)不(bu)相同(tong)，造成機(ji)床(chuang)各部(bu)(bu)分不(bu)同(tong)的(de)微量變形(xing)，使機(ji)床(chuang)原(yuan)始幾何精度(du)下降，而影響(xiang)(xiang)工件的(de)加工精度(du)。所以精密(mi)磨床(chuang)最好(hao)安裝在(zai)恒溫室使用(yong)，以防止溫度(du)的(de)變化對機(ji)床(chuang)和(he)工件的(de)精度(du)產生影響(xiang)(xiang)。
(4)磨床運動部件爬(pa)行。磨床工作臺砂輪(lun)架等運動部件在作微量周期(qi)進(jin)給或(huo)低(di)速(su)連續移動時(shi)，出(chu)現(xian)運動不(bu)均勻的現(xian)象，通稱為爬行。當磨床有這種(zhong)現(xian)象發生時(shi)，使磨削過程中的進(jin)給不(bu)均勻，而影響工件磨削表面粗糙度。>前(qian)沿數控技術(shu)內容精彩(cai)，值(zhi)得關注。
(5)磨床的振動。磨(mo)床(chuang)在磨(mo)削過(guo)程(cheng)中產生(sheng)振動(dong)，使砂輪和(he)工(gong)(gong)件問(wen)相對位置發(fa)生(sheng)周期性(xing)的(de)變動(dong)，使工(gong)(gong)件表(biao)面產生(sheng)振紋，嚴(yan)重(zhong)影響加工(gong)(gong)質量和(he)精(jing)度。
要提高(gao)磨(mo)削后的(de)(de)工(gong)(gong)件精(jing)度(du)，除努力消除上述因素(su)的(de)(de)影響外，還必須注(zhu)意工(gong)(gong)件加(jia)工(gong)(gong)過(guo)程(cheng)中定(ding)位基準的(de)(de)合理選擇(ze)(ze)、裝夾方法(fa)、砂(sha)輪(lun)的(de)(de)選擇(ze)(ze)與正確修理、合理選擇(ze)(ze)磨(mo)削用(yong)量和工(gong)(gong)藝方法(fa)。