1、使用鋒利的刀片來降低數控銑床的切削力。機夾刀(dao)片(pian)分為(wei)(wei)涂層(ceng)(ceng)(ceng)與非涂層(ceng)(ceng)(ceng)刀(dao)片(pian)，非涂層(ceng)(ceng)(ceng)刀(dao)片(pian)通(tong)常比涂層(ceng)(ceng)(ceng)刀(dao)片(pian)要鋒利，因為(wei)(wei)刀(dao)片(pian)如果要涂層(ceng)(ceng)(ceng)，就一(yi)定要進行刃口(kou)(kou)的鈍化處(chu)理(li)（ER處(chu)理(li)），因為(wei)(wei)鋒利的刃口(kou)(kou)將影(ying)響(xiang)涂層(ceng)(ceng)(ceng)在刃口(kou)(kou)部(bu)位的粘結強度。
2、當切深一定時，使用小的刀尖圓弧半徑無疑可以降低切削力。特(te)別是徑向切(qie)削力，而徑向切(qie)削力是使細(xi)長(chang)桿(gan)類刀具或工件產生(sheng)振動的(de)主要因索(suo)。無(wu)論是撞削還(huan)是銑削。在(zai)相同的(de)切(qie)削深(shen)度時，刀尖圓(yuan)弧半徑越大(da)。細(xi)長(chang)刀桿(gan)發生(sheng)振動的(de)傾向越大(da)。
3、在切深可選擇時.要避免切深等于刀尖圓弧半徑。
4、對于細長刀桿的銳刀的鍵削，或者細長軸的外圓車削，使用90°主偏角的刀具有利于消振。無(wu)論是外圓車刀(dao)(dao)車削細(xi)長軸(zhou)，還是細(xi)長刀(dao)(dao)桿的(de)鍵刀(dao)(dao)幢孔，總是90°,主(zhu)偏(pian)角的(de)刀(dao)(dao)具(ju)產生(sheng)的(de)徑向(xiang)切削力最小。同時刀(dao)(dao)片(pian)刃口產生(sheng)的(de)軸(zhou)向(xiang)力最大。
5、對于細長桿的銑刀，圓刀片銑刀最有利于消振。銑(xian)(xian)刀(dao)與攪刀(dao)相反，主(zhu)偏角越接近90°，徑向切削力越大幾刀(dao)桿振動越大。所(suo)以數(shu)控銑(xian)(xian)床在模具深孔型腔的面銑(xian)(xian)削加工中，通(tong)常選用45°主(zhu)偏角銑(xian)(xian)刀(dao)，如果切深小(xiao)于Imm。常采用圓(yuan)刀(dao)片銑(xian)(xian)刀(dao)或球(qiu)刀(dao)。
6、數控銑床使用細長桿立銑刀銑削深型腔時，常采用插銑方式。插銑(xian)就(jiu)是刀(dao)(dao)具像鉆頭一樣軸(zhou)向進刀(dao)(dao)，當(dang)銑(xian)削深的(de)型腔時.通常長桿的(de)懸(xuan)仲大于(yu)3倍的(de)刀(dao)(dao)桿直(zhi)徑(jing).我們推薦使用軸(zhou)向進刀(dao)(dao)的(de)插銑(xian)方式。但(dan)是立(li)銑(xian)刀(dao)(dao)刀(dao)(dao)片刃口(kou)有一定寬度(du)的(de)徑(jing)向切(qie)削刃.刀(dao)(dao)具供應(ying)商有技(ji)術資料(liao)證明該刀(dao)(dao)其在插銑(xian)時的(de)最大吃刀(dao)(dao)寬度(du)。
7、在薄壁工件的銑削加工中發生振動的原因完全來自于工件，這種工件被稱為箱式或者碗式零件。由于振動(dong)來自于工件(jian)本身(shen).那么(me)在處理這類零件(jian)的銑(xian)削加工時，主(zhu)要是以(yi)改善工件(jian)的夾持(chi)為主(zhu)。
8、在內孔鏜削時，刀片刃形角越小越好。這樣副(fu)主偏角很大，副(fu)刃口與被加工面的顫動(dong)(dong)接觸(chu)區小(xiao)，顫動(dong)(dong)很難轉為(wei)振動(dong)(dong).副(fu)切削刃擠屑(xie)的機會也(ye)小(xiao)。
9、若面銑刀采用疏齒不等距銑刀，則可減小銑削振動。這里“齒(chi)”是(shi)指刀片(pian)(pian)。同樣直徑的(de)面(mian)銑(xian)刀（比(bi)如(ru)100mm）。如(ru)果它(ta)們的(de)切削(xue)三要素相等，那么(me)5個刀片(pian)(pian)的(de)刀盤肯(ken)定比(bi)10個刀片(pian)(pian)的(de)刀盤產生的(de)銑(xian)削(xue)力小(xiao)50%。
10、使用正前角和大后角的刀片。并配以輕快的斷屑槽。這樣的(de)刀片(pian)在銼削或銑削中的(de)切削楔(xie)人(ren)角最(zui)小，切削當然輕快(kuai)。
11、調整切削參數。調(diao)整切(qie)削(xue)參數只對切(qie)削(xue)振動(dong)不(bu)嚴重的(de)(de)情(qing)況(kuang)可(ke)(ke)能(neng)有效。一(yi)般的(de)(de)調(diao)整方法(fa)如下:降低刀(dao)具(ju)或者工件的(de)(de)回轉(zhuan)速度，減小切(qie)深并提(ti)高刀(dao)具(ju)每轉(zhuan)或者銑(xian)刀(dao)辱齒走(zou)刀(dao)量。在內(nei)螺紋的(de)(de)車(che)削(xue)過程中(zhong)若產生振動(dong)，可(ke)(ke)將完成螺紋車(che)削(xue)的(de)(de)進刀(dao)步驟減少1一(yi)2刀(dao)。
12、合理安排走刀的工藝路徑。合理(li)安排走刀的(de)(de)工藝路徑，對于(yu)(yu)銑(xian)(xian)削加工非常重要。銑(xian)(xian)削有順(shun)(shun)銑(xian)(xian)和逆(ni)銑(xian)(xian)之(zhi)分。傳統的(de)(de)銑(xian)(xian)削理(li)論中描(miao)述，使(shi)用逆(ni)銑(xian)(xian)有利于(yu)(yu)減少銑(xian)(xian)削振(zhen)動，其實(shi)是指有利于(yu)(yu)抑制絲杠的(de)(de)間隙產生的(de)(de)振(zhen)動。如今的(de)(de)銑(xian)(xian)削設(she)備大都安裝了(le)滾(gun)珠或(huo)滾(gun)柱絲杠。所以逆(ni)銑(xian)(xian)消(xiao)振(zhen)的(de)(de)意(yi)義不大。無論是順(shun)(shun)銑(xian)(xian)還是逆(ni)銑(xian)(xian).只要銑(xian)(xian)削力的(de)(de)方(fang)向與工件(jian)的(de)(de)夾持方(fang)向一致，就有利于(yu)(yu)消(xiao)除彎板類(lei)零(ling)件(jian)的(de)(de)振(zhen)動。