數控加(jia)(jia)工中(zhong)(zhong)心(xin)是模(mo)具加(jia)(jia)工時的常用(yong)設備(bei)，該設備(bei)自動(dong)化程度較高，可以通過編(bian)寫程序進行控制，因此結構較為復(fu)雜。我們(men)在(zai)使用(yong)過程中(zhong)(zhong)要格外(wai)注意，一旦損壞，將(jiang)會給(gei)企業帶(dai)來損失。
1、球(qiu)頭銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)在銑(xian)削曲面(mian)時，其刀(dao)(dao)(dao)尖處的(de)切(qie)(qie)削速度很低，如果用(yong)球(qiu)刀(dao)(dao)(dao)垂直(zhi)于被加(jia)工面(mian)銑(xian)削比較(jiao)平(ping)緩的(de)曲面(mian)時，球(qiu)刀(dao)(dao)(dao)刀(dao)(dao)(dao)尖切(qie)(qie)出的(de)表面(mian)質量比較(jiao)差，所(suo)以(yi)應適(shi)當地提高(gao)主軸轉速，另外(wai)還應避(bi)免用(yong)刀(dao)(dao)(dao)尖切(qie)(qie)削。
2、避免垂直下刀。平底圓柱銑刀有(you)兩種(zhong)，一種(zhong)是端(duan)面有(you)頂尖孔，其端(duan)刃(ren)不過中(zhong)心。
另(ling)一種(zhong)是端(duan)面無(wu)頂(ding)尖孔，端(duan)刃相連且過中(zhong)心(xin)。在銑削曲面時，有頂(ding)尖孔的端(duan)銑刀(dao)絕對不能像鉆頭似的向下垂(chui)直進刀(dao)，除(chu)非(fei)預先鉆有工藝孔。否則會把銑刀(dao)頂(ding)斷。如果(guo)用(yong)無(wu)頂(ding)尖孔的端(duan)刀(dao)時可以垂(chui)直向下進刀(dao)，但由于刀(dao)刃角度(du)太小，軸向力很大，所(suo)以也應盡量避免。
3、銑削曲(qu)面零件中，如果發現零件材料熱處(chu)理不(bu)好、有裂紋、組織不(bu)均勻等現象時，應及時停止加工，以免浪費工時。
4、數控加工(gong)(gong)中心在(zai)銑(xian)(xian)削模(mo)具(ju)型腔比(bi)較復雜的曲面時，一般(ban)需要較長的周期，因此，在(zai)每次(ci)開機銑(xian)(xian)削前應對機床、夾具(ju)、刀具(ju)進行適當的檢查(cha)，以免在(zai)中途(tu)發生故障，影響加工(gong)(gong)精度，甚至造成(cheng)廢品。
5、數控加工(gong)中心在模具型(xing)(xing)腔銑削時，應根據加工(gong)表面(mian)(mian)的粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)(du)適當(dang)掌(zhang)握修(xiu)銼(cuo)余(yu)量(liang)(liang)。對于銑削比較困(kun)難的部位，如果(guo)加工(gong)表面(mian)(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)(du)較差(cha)，應適當(dang)多留些修(xiu)銼(cuo)余(yu)量(liang)(liang)；而(er)對于平(ping)面(mian)(mian)、直角溝槽等容易加工(gong)的部位，應盡量(liang)(liang)降(jiang)低加工(gong)表面(mian)(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)(du)值，減(jian)少修(xiu)銼(cuo)工(gong)作量(liang)(liang)，避免因大面(mian)(mian)積(ji)修(xiu)銼(cuo)而(er)影響型(xing)(xing)腔曲面(mian)(mian)的精度(du)(du)。
數控加(jia)(jia)工(gong)中心在加(jia)(jia)工(gong)模具過(guo)程(cheng)中為了保證(zheng)產品的質量與(yu)精(jing)確度(du)要(yao)嚴格按(an)照(zhao)操(cao)作說明進行，使(shi)用前對設備(bei)進行檢查，及時處理不合格產品等措施都可以減少企業損失，延長(chang)設備(bei)使(shi)用壽(shou)命。