一、夾具平臺（base）的要求

圖1 平臺的(de)基本構造

1、精(jing)度(du)(du)：平面(mian)度(du)(du) 0.1mm以下；粗糙度(du)(du)Ra3.2以下；測量點的間(jian)距應保證(zheng)在 300X300以上。

2、強度：平臺(tai)面的厚度建議為25mm。

3、夾具(ju)平臺(tai)焊接加工后，必須進(jin)行低溫退(tui)火。

4、夾具基準點（Jig Base Poing JBP）的(de)間距(ju)、尺(chi)寸、精度、間距(ju)在1200mm以內；尺(chi)寸￠10mm H7；相對位置公差±0.02mm。

5、表(biao)面應做標識及加裝保(bao)護(hu)蓋(gai)。平臺表(biao)面的刻畫(hua)坐標線(xian)、

二、定位銷的設計

圖2 定位的剛性

基準銷的要求：

表面硬度：HRC55以上；

表面光潔(jie)度Ra1.6；

外徑公差：h7；

有效長度：5-7mm；

圖3 定位銷的有效長度

圖4 定(ding)位銷固定(ding)方法

圖5 可移動銷

三、夾緊方式

夾緊方向：夾(jia)(jia)頭應(ying)該垂直(zhi)(zhi)作用于(yu)車(che)身零(ling)件，不能垂直(zhi)(zhi)夾(jia)(jia)緊(jin)(jin)時，角(jiao)度應(ying)控制在5°左(zuo)右。 夾(jia)(jia)緊(jin)(jin)時夾(jia)(jia)緊(jin)(jin)臂的橫向(xiang)擺(bai)動小于(yu)0.5mm。夾(jia)(jia)緊(jin)(jin)角(jiao)度超過5°, 橫向(xiang)擺(bai)動小超過0.5mm時，應(ying)到夾(jia)(jia)緊(jin)(jin)器增加(jia)限位機構，防止擺(bai)動。

圖7

四、夾緊器（壓緊臂）的回避量

圖8 夾(jia)緊器（壓(ya)緊臂）的回避量

五、夾緊器的基本結構

圖9 夾緊(jin)器(qi)基本結構

當一個(ge)(ge)夾(jia)緊器(qi)夾(jia)緊2個(ge)(ge)以(yi)上部(bu)位(wei)時，為了(le)將多(duo)個(ge)(ge)面都能有(you)效夾(jia)緊，需要將夾(jia)緊器(qi)設計為擺(bai)動(dong)式或(huo)可(ke)調節試（建(jian)議擺(bai)動(dong)式）。

原則上夾緊器(qi)中心(xin)和夾緊面中心(xin)的偏(pian)移量(liang)應該(gai)在30mm以內。當(dang)偏(pian)移量(liang)超過(guo)30mm時，應該(gai)設置限位機構。

圖10 夾緊器(qi)的偏移(yi)量(liang)

限位器的安裝方法：

圖11 限位器的安裝(zhuang)方法

六、滑動機構

確保(bao)滑動夾(jia)具基準(zhun)的剛性及穩定(ding)性。施加10kg的力各方面的變(bian)形(xing)在0.1mm以內。

圖12

最后是工程師總結的十條設計工藝的經驗分享：

（1） 避(bi)免受力點與支持點距(ju)離太遠

（2） 勿(wu)忽略工(gong)作載(zai)荷可以產生的有利作用

（3） 避免機構中的不平衡力

（4） 受沖擊載荷零(ling)件避(bi)免剛度過大

（5） 避免影響強度的局部結構(gou)相(xiang)距太近

（6） 盡量(liang)避免安裝(zhuang)時軸線(xian)不中產生的附加力

（7） 對于零件(jian)的易磨損(sun)表面增加一定的磨損(sun)裕量（最大實體原則）

（8） 要(yao)為拆(chai)裝零件(jian)留有必要(yao)的操作空(kong)間

（9） 盡量(liang)采用對稱(cheng)結構簡化裝配工藝

（10）設(she)計盡量采(cai)用(yong)標準件