刀具的(de)選擇和(he)切削用量的(de)明確(que),是數控加工加工工藝中的關鍵內容,不但危害數控機床的生產加工高效率,并且立即危害生產加工品質。CAD/CAM技術性的發展趨勢,促使在數控加工中立即運用CAD的設計方案數據信息變成將會,非常是微型機與數控機床的連接,促使設計方案、加工工藝整體規劃及程序編寫的全部全過程所有在電子計算機上進行,一般不用輸出專業的工藝文件。如今,很多CAD/CAM軟件包都出示數控編程軟件作用,這種手機軟件一般是在程序編寫頁面中提醒加工工藝整體規劃的相關難題,例如,刀具選擇、生產加工最短路徑算法、切削用量設置等。軟件程序員要是設定了相關的主要參數,就可以自動生成NC程序流程并傳送至數控機床進行生產加工。因而,數控加工中的刀具選擇和切削用量明確,是在人機交互技術情況下進行的,這與一般機床加工產生獨特的比照,另外也規定軟件程序員務
必把(ba)握刀具選擇和切削用(yong)量明確的基本(ben)要素,在程序編寫時考慮到數控加工的特性。
數控(kong)加工常見刀具的類型及特(te)性(xing)數控(kong)加工刀具務必融入數控(kong)機床髙速(su)、高效率和(he)自動(dong)化技術水平(ping)高的特(te)性(xing),一般應包含通用性刀具、通用性聯接筒夾及小量專用型筒夾。筒夾要連接刀具并裝在數控車床驅動力頭頂,因而已慢慢規范化和通用化。數控刀具的歸類,擁有多種多樣方式 ,茲列舉如下。
1.依據刀具構(gou)造(zao)歸類依據刀具構(gou)造(zao)可分(fen)成:
(1)一體(ti)式;
(2)包鑲式,選用電焊焊接或機(ji)夾式聯接,機(ji)夾式又可分(fen)成不轉位和可轉位二種;
(3)獨特形(xing)式(shi),如復合(he)型刀具,避(bi)震式(shi)刀具等。
2.依據刀(dao)具(ju)材料英(ying)語
1.依據生(sheng)產制造(zao)刀具(ju)常用(yong)原材料分(fen)
(1)彈簧鋼刀(dao)具(ju);
(2)硬質(zhi)合金刀具(ju)刀具(ju);
(3)金鋼石(shi)刀具;
(4)別的原材料刀具,如(ru)立方氮化硼刀具,瓷器刀具等。
2.從鉆削(xue)加工工藝(yi)上分
(1)銑削刀具,格外圓、內(nei)螺紋(wen)、外螺紋(wen)、激光切割刀具等(deng)多種多樣;
(2)銑(xian)(xian)削(xue)刀(dao)具(ju),包(bao)含麻花(hua)鉆、銑(xian)(xian)刀(dao)、絲錐等(deng);
(3)鏜削刀具;
(4)切削(xue)刀(dao)具(ju)等(deng)。以(yi)便(bian)融入數(shu)控(kong)機(ji)床對刀(dao)具(ju)經久耐用(yong)、平穩、易(yi)調、能換等(deng)的(de)(de)規定(ding),近些年機(ji)夾式(shi)可轉位刀(dao)具(ju)獲得(de)普遍(bian)的(de)(de)運用(yong),在總數(shu)上做到全部(bu)數(shu)控(kong)刀(dao)具(ju)的(de)(de)30%～40%,金屬材料(liao)摘除(chu)量占(zhan)數(shu)量的(de)(de)80%～90%。
3.數(shu)控(kong)刀具的(de)主要特點(dian)數(shu)控(kong)刀具與一般(ban)數(shu)控(kong)車床上常用(yong)的(de)刀具對比,有很多不一樣的(de)規(gui)定,關(guan)鍵有下列特性:
(1)剛度(du)好(尤(you)其是初加工刀具(ju)),高精度(du),抗震及(ji)熱形變小;
(2)交換性(xing)好,有利于迅速換刀(dao);
(3)使(shi)用壽命高(gao),加工性平穩、靠譜;
(4)刀具的規格有利(li)于調節,以降低(di)換刀調整(zheng)時(shi)間;
(5)刀具應(ying)能靠譜地斷屑或(huo)卷屑,以利于(yu)切削的清除;
(6)通用化,規范化,以利于程序(xu)編寫和刀具(ju)管(guan)理方法(fa)。
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