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【兆恒機械】如何解決CNC加工時鐵屑纏刀的問題?

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  • 添加(jia)日期:2020年07月24日

一、車(che)毛(mao)胚外圓,起刀處應先車(che)一個(ge)傾斜角(jiao)。

二、在(zai)鏜(tang)孔起頭(tou)處容易纏屑,轉(zhuan)速適當降(jiang)低,進(jin)給倍(bei)數不用(yong)很慢,開始倒(dao)圓角(jiao),進(jin)刀3mm,讓倒圓角的鐵屑排出來,CNC精密零配件加工生產廠家,發展轉速,CNC數控機床加工生產制造,再之后邊桿徑要求的進給速率平行線銑削就可以。

三、粗車時那時候軸徑容(rong)量(liang)應調節(jie)勻稱(cheng),不必有光潔度(有時候以(yi)(yi)便減少振刀以(yi)(yi)外)。隨后(hou)慢慢加(jia)上或(huo)下降容(rong)量(liang)(以(yi)(yi)0.3mm調整),就可以解決!

四、切削油必然要(yao)淋(lin)在尖刀鉆削處,且(qie)綜合整支桿身的尖刀淋(lin)液方向。

五、主(zhu)偏聚焦點不(bu)應該很小。如(ru)果沒有具體要求,盡可能大一點。非斜(xie)角臺階軸時主(zhu)偏角常見75°。

六、轉速與(yu)進(jin)給速率(lv)。

1、槽(cao)刀(dao)銑削時,轉速(su)越來(lai)越快越易(yi)纏(chan),非常(chang)是起刀(dao)處(chu),應當降轉速(su),必(bi)需時發展進給速(su)率(lv)。

2、碎渣刀,則只要(yao)求發展(zhan)進給速率就可以。(需(xu)注意保證表面粗糙度)

七、用一般三角(jiao)槽刀割槽,切無嚴格標準毫(hao)米或(huo)3mm上下深的槽時,再加毛胚容量,容量越來越較多,再再加這類狀況下為保證槽壁兩邊對稱性和槽壁的聚焦點,主偏角較小,因此非常易纏屑。

1、先切一段和兩邊(bian)外(wai)圓(yuan)直徑同樣(yang)的毛(mao)胚段,再邁向毛(mao)胚外(wai)圓(yuan)一個(ge)傾斜角,聚焦(jiao)點(dian)比(bi)那(nei)時候刀的主(zhu)(zhu)偏角聚焦(jiao)點(dian)小。再回家(jia)靠近外(wai)圓(yuan),開始切槽,進(jin)(jin)給速率(lv)不(bu)(bu)可以太慢,轉(zhuan)速還要相互配合好,轉(zhuan)速決不(bu)(bu)能太快(以進(jin)(jin)給倍數在150%時,程序編寫“F”值在160至(zhi)260上(shang)下,主(zhu)(zhu)軸軸承轉(zhuan)速在1500~1700r/min上(shang)下,但也并不(bu)(bu)是(shi)必然(ran)要在那(nei)樣(yang)的經營規模,跟據具(ju)體情況及(ji)產品需求、數控車床作用和車工親(qin)身經歷自(zi)主(zhu)(zhu)定)。

2、為妥當(dang)考慮,降(jiang)低(di)纏屑的幾(ji)(ji)率,保證(zheng)減少(shao)因容量過多副偏(pian)角擦產品工(gong)件造成的邊(bian)(bian)緣(yuan)毛邊(bian)(bian)。最好是(shi)分(fen)幾(ji)(ji)刀車,粗車時(shi)適(shi)當(dang)降(jiang)低(di)轉速,進(jin)給倍(bei)數(shu)(shu)適(shi)當(dang)發展(zhan)銑削,并且(qie)是(shi)鏜孔(kong)預(yu)埋較少(shao)的容量,鏜孔(kong)時(shi)發展(zhan)轉速和(he)進(jin)給倍(bei)數(shu)(shu),可保證(zheng)表面粗糙(cao)度和(he)時(shi)效性。

八、用槽刀(dao)時,不必讓鐵屑(xie)從(cong)尖刀(dao)處直(zhi)直(zhi)的而下,應當設備一個鐵鉤,讓鐵屑(xie)離(li)產(chan)品工件(jian)一段距離(li)垂掛。

九、加(jia)工壓鑄件(jian)時(shi),不(bu)能(neng)用一般(ban)的(de)車鑄鐵件(jian)的(de)刀頭(tou)去車鋁(lv)(lv),也不(bu)必加(jia)切削(xue)油,會空氣(qi)氧化的(de)。鋁(lv)(lv)用刀頭(tou)一般(ban)前(qian)角35`~45尖刀必然要銳利,轉速要高,角速度在800上下,是你數控車床可開多快就盡可能開快。進給F值給大些,有益于斷削。鋁一般前角都挺大的,要選擇適合的刀頭,注意鋁歸入稀有金屬。假如你用了鑄鐵件的刀頭,品質必然太差的,并且非常容易扎刀。

十(shi)、商品的原(yuan)材料要求(qiu)采用(yong)適合強度的數(shu)控刀(dao)片,原(yuan)材料過軟的產品需求(qiu)刃口銳利和銑面十(shi)分(fen)暢順的槽刀(dao),原(yuan)材料偏硬的產品需求(qiu)刃口稍鈍一些,可(ke)以選擇碎渣(zha)刀(dao),則不(bu)容(rong)易存有纏(chan)屑。

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