對于高效率的數控車床加工金屬材料切削而言,被加工原材料、切削專用工具、切削條件是三大因素。這種決策著加工時間、刀具使用壽命和加工品質。經濟發展合理的加工方法必定是合理的挑選了切削條件。
數控車床加工切削使用量的合理挑選
數控車床(chuang)加(jia)工(gong)切(qie)削(xue)條件的(de)三要素(su):切(qie)削(xue)速度(du)、進(jin)給量和切(qie)深立即造成刀(dao)具的(de)損害。隨著著切(qie)削(xue)速度(du)的(de)提升,尖刀(dao)溫(wen)度(du)會(hui)升高(gao),會(hui)造成機械設備(bei)的(de)、有機化學(xue)的(de)、熱的(de)磨損。切(qie)削(xue)速度(du)提升20%,CNC精密零配件加工,刀具使用壽命會降低1/2。
走(zou)刀(dao)條(tiao)件與刀(dao)具(ju)后邊(bian)磨(mo)損(sun)關聯在很(hen)小(xiao)的范疇(chou)內(nei)造成。但進給量(liang)(liang)大,切(qie)(qie)削溫度(du)升高,后邊(bian)磨(mo)損(sun)大。它比切(qie)(qie)削速(su)度(du)對(dui)刀(dao)具(ju)的危害小(xiao)。切(qie)(qie)深對(dui)刀(dao)具(ju)的危害盡(jin)管沒有(you)切(qie)(qie)削速(su)度(du)和(he)進給量(liang)(liang)大,但在細微(wei)切(qie)(qie)深切(qie)(qie)削時,被(bei)切(qie)(qie)削原(yuan)材(cai)料造成硬底化層,東莞(guan)市CNC精密零配件加工,一樣會危害刀具的使用壽命。
客戶要(yao)依(yi)據被加工的原材料(liao)、強度(du)、切削情(qing)況(kuang)、原材料(liao)類型、進(jin)給量、切深等挑選應用(yong)的切削速度(du)。
最合適的(de)(de)加工條(tiao)件的(de)(de)選(xuan)中是(shi)(shi)在(zai)這(zhe)種(zhong)要素的(de)(de)基本上選(xuan)中的(de)(de)。有標準的(de)(de)、平穩的(de)(de)磨(mo)損做(zuo)到使用壽(shou)命才算是(shi)(shi)理想(xiang)化的(de)(de)條(tiao)件。
殊不知,在(zai)具體工(gong)(gong)(gong)作中,刀具使用(yong)壽(shou)命的(de)挑(tiao)選與刀具磨損、被加工(gong)(gong)(gong)規格轉變、工(gong)(gong)(gong)藝性能、切削噪音、加工(gong)(gong)(gong)發熱量等相關。在(zai)明確加工(gong)(gong)(gong)條件(jian)時(shi),必須(xu)依據具體情況開展科學(xue)研究。CNC五金加工對于不銹鋼板和耐熱合金等難加工原材料而言,能夠選用冷卻液或采用剛度好的刃口。
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