當您的非標機械設備零件出現了故障以及因為不可抗拒因素導致零件圖紙數據丟失多年時，在這種情況下，需要CNC加工逆向工程的幫助。
什么是CNC加工逆(ni)向(xiang)工程？
逆向工程，又稱back engineering或backward engineering，是人們試圖通過演繹推理來理解一個設備、過程、系統或軟件是如何完成一項任務的過程，它涉及到對原始設計過程進行逆向工作，并對細節進行分析。在逆向工程中，軟件、機器或產品通常被分解為單個組件或一塊一塊地拆卸，使您能夠了解一個部件是如何設計的，以便可以重新制造該部件，這也是最具挑戰性的地方。
逆向工程用于什么目的？
為(wei)什(shen)么需(xu)要使用(yong)逆向工程？基于許多原(yuan)因，在各個(ge)領域中需要使用逆向工程(cheng)，它(ta)起源于對商(shang)業(ye)或軍事利益的硬件需(xu)求(qiu)。逆向工程(cheng)(cheng)通常用于維護或制作新的(de)(de)設備或程(cheng)(cheng)序，這(zhe)些設備或程(cheng)(cheng)序在不復制原(yuan)始的(de)(de)任(ren)何內容的(de)(de)情況下進行同樣的(de)(de)事情。在文檔丟失，產(chan)品分析，安(an)全審(shen)核(he)，刪除復制保護等情況下進行逆向工程(cheng)。其主(zhu)要(yao)目(mu)的是(shi)直接從成品的分析中推斷產(chan)品的設計(ji)原理。
CNC加工逆向工程包括什么(me)？
CNC加工逆向工程包括圖像(xiang)CNC加(jia)工逆向工程，軟(ruan)件(jian)CNC加工逆向(xiang)工程(cheng)和物理CNC加工(gong)(gong)逆向工(gong)(gong)程。它(ta)通常可以(yi)幫助(zhu)丟(diu)失軟件、機器、產品等的數據或硬件，為了便于(yu)理解相(xiang)關信息(xi)，一般將其(qi)分解出來。其(qi)中(zhong)，物(wu)理逆向技(ji)術最為流行。它主(zhu)要研究CAD模型的重建和最終產(chan)品的數控制造。
CNC加工(gong)逆向工(gong)程可以用于什么？
CNC加工逆(ni)向(xiang)工程(cheng)可(ke)以應(ying)用于各個領域，不僅限于CNC加(jia)工(gong)制造(zao)。
各(ge)行業都可以(yi)使用(yong)逆向工程進(jin)行逆向開發。以(yi)快(kuai)速獲取現有產品技(ji)術(shu)和產品改進(jin)與技(ji)術(shu)突破。
CNC加工逆(ni)向工程的常見應用：
1.文件丟失：當特種設備檔案丟失，找不到項目負責人或者因不可抗拒因素到處數據丟失時，經常使用CNC加工逆向(xiang)工程。整個系統往往需要在舊系統的基(ji)礎上重新設計，這(zhe)意(yi)味著使用CNC加工逆向工程(cheng)來(lai)分析(xi)現有(you)的碎片進行重新設計是唯一方法。
2.停(ting)產產品：如果舊產品丟(diu)失(shi)了(le)紙(zhi)質藍(lan)圖(tu)，CNC加(jia)工逆(ni)向(xiang)工程可以幫助公司重新獲得丟失(shi)的設計并創建產品遺產檔案。或(huo)者，如(ru)果產品長時間不生產，無法與原始加工制造商重新取得聯系以及再制造，則CNC加(jia)工逆向工程可(ke)能是獲得產(chan)品設計的唯一途徑。
3.增(zeng)材制造(zao)：3D產(chan)品可(ke)以(yi)以(yi)數(shu)字形式(shi)捕獲并(bing)修改(gai)以(yi)改(gai)善迭代(dai)。
CNC加(jia)工逆向工程(cheng)的(de)優勢：
1.研(yan)究(jiu)并拆解，開發類似(si)或更好的產(chan)品。
2.分析重要的產(chan)品信息，以(yi)協助(zhu)制造(zao)。
3.分析競爭對(dui)手(shou)的產(chan)品。
4、檢查產(chan)品(pin)的工作原理，識別潛(qian)在的專(zhuan)利侵(qin)權行(xing)為。
5. 創建(jian)現(xian)有物理零件的3D虛擬模(mo)型，可以(yi)為CNC加工零(ling)件提供精確的設(she)計。
6. 丟失原始圖(tu)紙數據(ju)后的零件再制(zhi)造
總之
當丟失原有零件的圖紙時，CNC加工(gong)逆向(xiang)工(gong)程可(ke)以提供產品(pin)結構分析、技術圖紙、風險(xian)評估等，大大降(jiang)低產品(pin)零件成本(ben)損失的風險(xian)。
東莞市兆恒機械(xie)有限公司成立于2004年，注冊資本 6800萬元，位于世界制造中心創新城市—東莞市石排鎮，現有廠房面積10萬㎡， 員工900+人，研發人員占比30%以上，是一家專注高端智能裝備一體化服務的國家高新技術企業。 自2004年起于精密機加工工業配套領域已深耕19年，并多元化跨區域集團化發展各工業配套生產基地于東莞和蘇州，供應精密部件加工和組裝，影像測量設備和服務，標準鋰電池檢測設備，非標自動化。并成立日本技術研發及銷售中心，德國銷售中心，布局國際化多語種工業服務網絡，致力打造成研產銷的高科技工業一體化配套服務型企業，覆蓋以中，歐，美，日等中高端市場和行業頭部客戶。持續為生物醫療、半導體、 機器人、光學，新能源，核電，船舶，海洋工程、航空航天等領域客戶提供優質服務。
公司擁有ISO9001、ISO13485、ISO14001、IATF16949體系認證，高新技術企業稱號，并于2022年12月升級專精特新企業稱號。
公司匯(hui)聚(ju)了大批(pi)專(zhuan)業技術(shu)人員，并(bing)且擁有優(you)秀的管理團隊。通過不(bu)斷創新研(yan)發，業務(wu)從單一的高精密零件加(jia)工，逐(zhu)步拓展到自(zi)動(dong)化整(zheng)機研(yan)發和(he)(he)高端精密制造設備(bei)等(deng)領(ling)域，并(bing)持續為國產化替代(dai)的半導體設備(bei)和(he)(he)醫(yi)療器械提供升級(ji)服(fu)務(wu)。
兆恒集團基于年均 20年的多國籍技術管理團隊和高端的進口硬件設備群，及執行嚴謹的質量管理系統得以保駕護航，受到行業客戶持續的信賴好評和同步戰略發展。