在眾(zhong)多領域中，PEEK常(chang)被用(yong)來實(shi)現類似于(yu)金屬所提供的性能(neng)和(he)苛刻條件下(xia)的應用(yong)。例如(ru)要求長期(qi)抗(kang)(kang)壓、抗(kang)(kang)磨損、抗(kang)(kang)拉強度和(he)高性能(neng)、抗(kang)(kang)腐蝕(shi)等(deng)多種應用(yong)，在石油和(he)天然氣行業，可(ke)以利用(yong)PEEK材料所具有的潛在優點。
下面一起來了解適合peek材料的加工及應用。
PEEK材料加工常見的工藝類型
PEEK 在工程應用中廣泛使用的原因之一是多種選擇和加工條件的可用性，即加工、熔絲制造、3D 打印和(he)注塑成型，以(yi)在有機和(he)水環境中(zhong)制造所需的幾(ji)何形狀。
PEEK 材料有棒狀、壓縮板閥、細絲狀和顆粒狀，可分別用于數控加工、3D 打印和注塑成型。
1. PEEK CNC加工
CNC（計算機數字控制）加工由多軸銑削、車削和電火花加工 (EDM) 的(de)不同變體組(zu)成，以獲得(de)所需的(de)最(zui)終(zhong)幾(ji)何輪廓。這些機(ji)(ji)器的(de)主要(yao)優(you)勢在于能夠通過高級控制(zhi)器透(tou)過計算機(ji)(ji)生(sheng)成的(de)代(dai)碼來控制(zhi)機(ji)(ji)器對(dui)想要(yao)加(jia)工(gong)的(de)工(gong)件(jian)進(jin)行(xing)高精度的(de)精細化加(jia)工(gong)。
數控加工提供了從創建塑料到金屬等不同材料的復雜幾何形狀的條件，同時滿足所需的幾何公差限制。PEEK 材料可以加工成復雜的幾何輪廓，也可以加工成醫療級和工業級 PEEK零件。數控加工為PEEK零件提供高精度(du)和可重復性。
由于 PEEK 的高熔點，與其他聚合物相比，在加工過程中可以采用更快的進給速率和速度。在開始加工過程之前，必須滿足特殊的材料處理要求，以避免加工過程中的內應力和與熱相關的裂紋。這些要求根據所使用的 PEEK 材料的等級而有所(suo)不同，這方面的完整(zheng)細節由該特定等級的制造商提供。
PEEK 比大多數聚合物更堅固、更堅硬，但比大多數金屬更柔軟。這需要在加工過程中使用夾具以確保精確加工。PEEK是一種高(gao)熱(re)工(gong)程塑料(liao)，在(zai)加(jia)工(gong)過(guo)程中產生的熱(re)量無法充分散(san)(san)去。這就要求采(cai)用(yong)相應的技(ji)術(shu)來避免由于材(cai)料(liao)的低效散(san)(san)熱(re)而產生的一系列問題。
這些(xie)預(yu)防措施包括深孔鉆(zhan)以及在(zai)所(suo)有(you)加工過程中使(shi)用足(zu)夠的冷卻液。可以使(shi)用石油基和水基冷卻劑。
另一個需要考慮的重要因素是加工 PEEK 期間的刀具磨損，與加工其他少數兼容塑料相比。使用碳纖維增強的 PEEK 等級對工具的不利影響更大。這種情況需要使用硬質合金刀具來加工普通等級的PEEK材料，而金剛石刀具則用于加工碳纖維增強的 PEEK 等級。冷(leng)卻液的使用也可以提高刀具壽命。
2. PEEK 注塑(su)成型
注塑(su)成型(xing)是指通過在(zai)預先裝配好的模具中注入(ru)熔融材料來制(zhi)造熱塑(su)性零(ling)件(jian)。它用(yong)于大批量制(zhi)造零(ling)件(jian)。材料在(zai)加(jia)熱室中熔化，螺(luo)旋螺(luo)桿(gan)用(yong)于混合，然后(hou)注入(ru)模腔，材料在(zai)模腔中冷卻形(xing)成固(gu)體形(xing)狀。
顆粒狀的 PEEK 材料用于注塑和壓縮成型。不同制造商生產的顆粒狀 PEEK 需要的干燥程序略有不同，但通常在 150 °C 至 160 °C 下干燥 3 至 4 小時就足夠了。
標準注塑機可用于 PEEK 材料或模具 PEEK 的注塑成型，因為這些機器可以達到 350°C 至 400°C 的加熱溫度，這足以滿足幾乎所有的 PEEK 等級。
模具的冷卻需要特別注意，因為任何不一致都會導致 PEEK 材料的結構發生變化。與半晶體結構的任何偏差都會導致 PEEK 的特征特性發生(sheng)不理想的變(bian)化。
PEEK產品的應用場景
1. 醫療領域
由于PEEK材料所具有的生物相容性，它被廣泛用于醫療應用，還包括在不同時間段內將部件植入人體。由 PEEK 材料(liao)制成的部件也通常用于不同的藥物輸(shu)送系統中。
其(qi)他醫療(liao)領(ling)域應用包括(kuo)牙齒愈合帽、尖頭墊(dian)圈、創傷固(gu)定裝(zhuang)置和脊柱(zhu)融合裝(zhuang)置等。
2. 航天航空領域
由于 PEEK 與超高真空應用的兼容性、導熱性和耐輻射性以及耐化學性，由 PEEK 材(cai)料(liao)制成的零件因其(qi)高性能的拉伸強度而廣泛用(yong)于航(hang)天航(hang)空應用(yong)。
3. 汽車行業
軸承和不同類型的環也由 PEEK 制成。由于 PEEK 具有出(chu)色(se)的重量強度比(bi)，它被用于制造(zao)用于賽車發(fa)動機組的零(ling)件。
4. 電線電纜絕緣/電子應用
電纜絕緣層由 PEEK 制成(cheng)，可用于制造項目中的飛機電氣系統等(deng)應用。
PEEK具有機械、熱、化學和電氣性能，使其成為多個工程應用領域的首選材料。PEEK 有多種形式（棒狀、細絲狀、顆粒狀），可通過數控加工、注塑成型進行加工。兆恒機械在精密機械加工領域深耕18年，在各種材料加工上都有長久積累的經驗，以及獨有的材料加工經驗，如果您有相應的PEEK材料的零件需要加工，聯系我們！我們將用18年(nian)來(lai)對材料(liao)以及(ji)加工技術的認識竭誠為您(nin)的零(ling)件質量保駕護航。
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