正因為如(ru)此,國(guo)內(nei)外學(xue)者開(kai)發(fa)出具有良好加工(gong)(gong)及使用性能(neng)、熱處理變形小的(de)新型(xing)模(mo)具鋼種,如(ru)預硬鋼、新型(xing)淬火回火鋼和(he)馬氏體時(shi)效(xiao)鋼等。另外,為了提高模(mo)具的(de)壽命,在(zai)模(mo)具成型(xing)零件的(de)表面(mian)(mian)強化處理方面(mian)(mian)也(ye)做了許多研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)與工(gong)(gong)程實(shi)踐(jian),并且取(qu)得了很好的(de)效(xiao)果。到目(mu)前為止,上(shang)述研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)和(he)開(kai)發(fa)工(gong)(gong)作(zuo)還在(zai)不(bu)斷地深(shen)入進行,已取(qu)得的(de)成果正在(zai)大力推廣(guang)。

塑料模具(ju)的(de)工作條件一般須在150~ 200℃下進行工作,除了受到一定壓力(li)作用外,還(huan)有溫度的(de)影響。現根據塑料成型模具(ju)使用條件、加(jia)工方法的(de)不同(tong),將塑料模具(ju)用鋼的(de)基本性能要求(qiu)大致(zhi)歸納如下:
(1)足夠的表面硬度和(he)耐(nai)磨性
塑料(liao)模(mo)(mo)的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)(du)通常在50~60 HRC 以下,經(jing)過熱處理的(de)(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)應有(you)足(zu)夠的(de)(de)(de)表面硬(ying)度(du)(du),以保證模(mo)(mo)具(ju)(ju)具(ju)(ju)有(you)足(zu)夠的(de)(de)(de)剛度(du)(du)。模(mo)(mo)具(ju)(ju)在工作(zuo)中由于塑料(liao)的(de)(de)(de)填(tian)充和流動要(yao)承受較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)壓應力(li)和摩(mo)擦力(li),要(yao)求模(mo)(mo)具(ju)(ju)保持形狀(zhuang)的(de)(de)(de)精(jing)度(du)(du)和尺寸(cun)精(jing)度(du)(du)的(de)(de)(de)穩定性,保證模(mo)(mo)具(ju)(ju)有(you)足(zu)夠的(de)(de)(de)使用(yong)壽命。模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)耐(nai)磨(mo)性取決于鋼(gang)材(cai)的(de)(de)(de)化學成分(fen)和熱處理硬(ying)度(du)(du),因此提高模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)(du)有(you)利于提高其耐(nai)磨(mo)性。
(2) 良(liang)好的機械加工性能
要(yao)(yao)(yao)選用易(yi)于(yu)切削,且在加工(gong)后能得到高精(jing)度零件的(de)鋼(gang)(gang)種(zhong)。為此,以中碳鋼(gang)(gang)和中碳合金鋼(gang)(gang)最常用,這對(dui)大型模具尤其重(zhong)要(yao)(yao)(yao)。對(dui)需要(yao)(yao)(yao)電火(huo)花加工(gong)的(de)零件,還要(yao)(yao)(yao)求該鋼(gang)(gang)種(zhong)的(de)燒傷(shang)硬(ying)化層(ceng)較薄。
(3) 優良的(de)拋光性能
高品質(zhi)的(de)塑料(liao)制品,要求型腔表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)粗糙度值小(xiao)。因(yin)此(ci),注塑模(mo)成型零件工作表(biao)(biao)面(mian)(mian)多(duo)需(xu)要拋(pao)光到鏡面(mian)(mian),Ra≤0.05μm,需(xu)要鋼(gang)材(cai)(cai)硬度35~40 HRC 為宜,表(biao)(biao)面(mian)(mian)過硬會(hui)增(zeng)加拋(pao)光困難度,同時也會(hui)使(shi)得生產成本上升。為此(ci),選(xuan)用的(de)鋼(gang)材(cai)(cai)要求材(cai)(cai)料(liao)雜質(zhi)少,顯(xian)微(wei)組織(zhi)應均勻致密,無纖維(wei)方(fang)向(xiang)性,拋(pao)光時不(bu)應出現麻(ma)點(dian)或(huo)桔皮(pi)狀缺陷。
(4) 良好的熱穩定性
塑料(liao)注(zhu)射模(mo)的(de)零(ling)件形狀往往比較(jiao)復雜,淬火(huo)后難以加工,因此(ci)應盡(jin)量選用(yong)具(ju)有良好的(de)熱穩定性的(de)材(cai)料(liao),使得模(mo)具(ju)成型零(ling)件經(jing)熱處(chu)理(li)后線(xian)膨脹系數(shu)小(xiao),熱處(chu)理(li)變(bian)形小(xiao),溫度(du)差異引(yin)起(qi)的(de)尺寸變(bian)化率小(xiao),金相組織和(he)(he)模(mo)具(ju)尺寸穩定,可減少或不再進行加工,從而保(bao)證模(mo)具(ju)尺寸精度(du)和(he)(he)表(biao)面粗(cu)糙(cao)度(du)要求。
(5) 良好的耐磨性(xing)(xing)和抗疲勞性(xing)(xing)能
注塑模(mo)(mo)型腔(qiang)不僅受高壓塑料(liao)熔體沖刷,而且還受冷熱(re)交變的(de)溫度(du)應力(li)作(zuo)用(yong)。一般的(de)高碳合金鋼可經(jing)熱(re)處理獲得高硬度(du),但(dan)韌性差,易(yi)形成表面裂紋,不宜采用(yong)。所選(xuan)鋼種應使注塑模(mo)(mo)能減少拋光修模(mo)(mo)的(de)次數,能長(chang)期(qi)保(bao)持型腔(qiang)的(de)尺寸精度(du),達到批量(liang)生產(chan)的(de)使用(yong)壽命(ming)期(qi)限。
(6) 耐腐蝕性能
對有些塑料(liao)品(pin)種,如聚氯乙烯和阻(zu)燃型(xing)塑料(liao),必(bi)須考慮(lv)選用有耐(nai)腐(fu)蝕性能的鋼種。
此外,在選(xuan)擇(ze)材(cai)料(liao)時(shi)還須考慮防止擦傷(shang)與膠(jiao)合,如(ru)兩表(biao)面存(cun)在相對運動的(de)情(qing)況,則盡量避免(mian)選(xuan)擇(ze)組織結(jie)構相同的(de)材(cai)料(liao),特殊狀況下(xia)可將一面施鍍或氮化,使(shi)兩面具有不同的(de)表(biao)面結(jie)構。

東莞市兆恒機械于 2004 年成立,加工產品涉及行業包括工業自動化,無人駕駛,半導(dao)體,新能源(yuan),醫療(liao),通訊,汽車,光學(xue),照明,航天航空,海洋(yang)工程(cheng)裝備等(deng)領域客(ke)戶提(ti)供優(you)質精密(mi)零部件。
東莞兆恒機(ji)械有限公司是一家(jia)專門從事精密零(ling)件(jian)定(ding)制加工的(de)公司,東莞兆恒(heng)機械始于精密(mi)機(ji)械加工,但不止于精密(mi)機械加工,兆(zhao)恒(heng)機械擁(yong)有超過18年的(de)精(jing)密零件制造及設(she)備OEM/ODM經驗,持續為國內外眾多設(she)備企(qi)業OEM/ODM過眾多設(she)備,其(qi)中有不少(shao)設(she)備是世界五百(bai)強企(qi)業的高端自動化設備,涉及行業有農業,新能源,汽車,半導體,醫療等行業,同時(shi)還是國(guo)內多家(jia)半導(dao)體(ti)設備廠商的(de)合作客(ke)戶,我們擁有廣泛的(de)加工服務,如CNC車削,銑(xian)削,光學磨床,鈑金,慢走絲,鉆孔和表面處理等(deng)等(deng),兆恒基于年均20年的多國籍技術管理團隊和高端的進口硬件設備群,及執行德、日系嚴謹的質量管理系統得以保駕護航,受到客戶持續的信賴和好評,如果您正在尋找精密機(ji)械加工(gong)或者設備OEM、ODM制(zhi)造商。我們提供最具成本效益的解決方案。如(ru)果(guo)您(nin)想了解更多(duo)關于CNC精密加工的信(xin)息(xi),或需要(yao)定制零件,您(nin)可以訪問的東莞兆(zhao)恒機械有(you)限公司網(wang)站與我們聯系!