控制CNC精密零件加工質量-刀具選擇
合理使用(yong)cnc加工刀具(ju),鋼刀和(he)(he)銅刀的(de)加工要嚴格區(qu)分。 光刀的(de)余量要合理，這樣工件(jian)的(de)光潔度和(he)(he)刀具的(de)使用壽命(ming)才會更好。
CNC精密(mi)零件加工-加工(gong)(gong)工(gong)(gong)具調試清潔(jie)
cnc加工前(qian)(qian)，先用(yong)校準儀檢查刀(dao)具擺動是否在允許的公差范圍內(nei)。加工前(qian)(qian)應將刀(dao)頭和鎖嘴用(yong)風槍吹干凈，或用(yong)布擦拭以裝刀(dao)。 精度和質量有一定的影響。
CNC精密零件加工-加工前(qian)核對
裝夾具時(shi)注意看cnc加工件的名稱和型號和程序表及圖紙要求是(shi)否(fou)一致，材(cai)料尺(chi)寸是(shi)否(fou)匹配(pei)，夾(jia)緊高度是(shi)否(fou)足夠高，使用的卡鉗數量(liang)。CNC加工程序表應(ying)與模具指(zhi)示的(de)參考角方向一(yi)致。然后檢查上面(mian)的(de)3D圖是(shi)(shi)否正確，尤(you)其是(shi)(shi)已經用(yong)水搬運過的工件。 一定(ding)要看到3D圖紙和(he)工件(jian)流水。是否一致？ 如(ru)有不清楚，請及時反饋(kui)程序(xu)員(yuan)或(huo)找(zhao)鉗工師傅(fu)查(cha)看2D圖(tu)紙，看2D和(he)3D參考(kao)角(jiao)度(du)是否一(yi)致。
CNC精密零件加工-流程規范化(hua)
1.CNC加(jia)工文件的程(cheng)序(xu)(xu)清單要(yao)規(gui)范化，包括型(xing)號、名稱(cheng)、程(cheng)序(xu)(xu)名稱(cheng)、加(jia)工內容、刀具尺寸、進給量，特別是刀夾(jia)安全長度、每個程(cheng)序(xu)(xu)的預留余量、光刀應明確(que)指出R面與(yu)平面應平滑連(lian)接。 應該在節目單上注明。操作者(zhe)在加工過程(cheng)中(zhong)應增(zeng)加0.02~0.05MM的加工(gong)量。 如果(guo)你(ni)拿幾(ji)把刀，停下來看(kan)看(kan)它是否連接。, 觸摸(mo)手看(kan)是否向上，如果(guo)沒有，則將其(qi)放下。
2.CNC加工前必須了解CNC加(jia)工程序的內容，程序必(bi)須有2D或3D圖，并且必須標出“X長、Y寬、Z高(gao)”六面數據，
如(ru)果有平面，則應標出“Z”值。 操(cao)作員處理(li)后(hou)，方便(bian)檢查數據(ju)是(shi)否正確。如果有公(gong)差(cha)，應注明(ming)公(gong)差(cha)數據(ju)。
3.機床加工速度應由(you)操作(zuo)者嚴(yan)格控(kong)制。 F 速(su)度(du)和(he) S 主軸速度應適(shi)當(dang)調(diao)整(zheng)。F 速度(du)快時，S 主軸應加速(su)(su)。進給速(su)(su)度必須(xu)在不同(tong)區域進行調整。 加工(gong)后，檢查質(zhi)量(liang)沒有問題，然后您可(ke)以下機，做一個完美的加工(gong)
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