【行業(ye)新聞】CNC精密機械(xie)零件(jian)加工(gong)時要注(zhu)意的問(wen)題
CNC精密機械零件加工處理中應注意的問題
為了保證CNC加工精度，CNC粗加工和CNC精加工應該分開進行，CNC粗(cu)加工(gong)時切(qie)削量大，工(gong)件(jian)上的切(qie)削力(li)和夾緊力(li)大，發熱(re)量大，加工(gong)表面會有顯著的加工硬化(hua)現象(xiang)，因此工件內部(bu)會產生較大的內應力。如果繼續對工(gong)件進(jin)行粗加工(gong)，由于(yu)應力的重新分布，成品(pin)零件的精度(du)將會(hui)很快(kuai)喪失。對于某些加工(gong)(gong)精(jing)度高的零件，粗(cu)加工(gong)(gong)后和精(jing)加工(gong)(gong)前，應安排做低(di)溫退火或(huo)時效處(chu)理以去(qu)除其內應力(li)。
CNC精密機(ji)械零件(jian)加(jia)工-設備的合理選擇：
CNC粗加工主要是去除大部分加工余量，對CNC加工精度要求不高。因此，粗加工應在高功率、低精度的機床上進行，而精加工過程需要高精度的機床。粗加工和精加工在不同的機床上進行，不僅可以更有效發揮設備的能力，還可以延長精密機床的使用周期。
CNC精(jing)密機(ji)械零件加工-處(chu)理工序
在CNC精密(mi)機械零件加(jia)工的工藝路線中，經常(chang)會做熱(re)處理工藝： 熱處(chu)理工藝的位置安(an)排如下(xia)：為了改善金(jin)屬的可(ke)加工性，如退火、正火、淬火和(he)回(hui)火等。通常(chang)在加工前安(an)排，為了去除內應(ying)力，如時(shi)效(xiao)處(chu)理和(he)調質處(chu)理，一(yi)般安排在(zai)粗(cu)加工(gong)后和(he)精加工(gong)前(qian)。為了提(ti)高零件的機械性能，比(bi)如(ru)滲碳、淬(cui)火和回火，一(yi)般安排在加工后進(jin)行。如(ru)果(guo)熱(re)處(chu)理(li)后出現較(jiao)大變(bian)形，必須安排后續加工程序。
CNC精密機械零件加工作業的注意事(shi)項：
1. 工(gong)序(xu)簡單的應減少來回走動，避免不必(bi)要的彎(wan)腰和腿(tui)腳運動。
2. 定位要準確并可靠，以防止輕微(wei)振(zhen)動造(zao)成(cheng)工件的精度偏差。
3. 機床和設備的運動(dong)部件和被運動(dong)部件的運動(dong)方向應符合(he)規定(ding)，并用簡單(dan)的符號標明(ming)。
4. 手(shou)(shou)柄、手(shou)(shou)輪(lun)、按鈕(niu)的結(jie)構和排列位置應符合規定。啟動按鈕(niu)應安(an)裝在(zai)(zai)外(wai)殼中(zhong)或配(pei)備護環，以(yi)防止意外(wai)觸摸(mo)。安(an)裝在(zai)(zai)軸上的手(shou)(shou)輪(lun)和手(shou)(shou)柄在(zai)(zai)設(she)備(bei)工作過(guo)程(cheng)中(zhong)會隨著(zhu)軸(zhou)旋轉(zhuan)有可能造成工作人員(yuan)意外(wai)受傷(shang)，因此應安裝自動釋放裝置。
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