剖析鋁(lv)合(he)金加(jia)工(gong)電氧(yang)化(hua)(hua)不良原(yuan)因主要介紹鋁(lv)合(he)金加(jia)工(gong)預備處理(li)加(jia)工(gong)工(gong)藝中的常見問題(ti)、氧(yang)化(hua)(hua)破乳工(gong)藝流(liu)程的技(ji)術標準(zhun)及氧(yang)化(hua)(hua)膜顏色不勻稱(cheng)的將會原(yuan)因等鋁(lv)合(he)金型材CNC加工層面的專業知識。
鋁（Al)及鋁合金型材五顏六色導電性氧化鋁及鋁合金型材經導電性氧(Oxygen)化處理工藝以后，所獲的氧化膜仍有優質的導電率能，它是其獨有的特性，并且膜層的安全防護及裝飾藝術能也很好，純鋁表面的膜層顏色比鋅層彩虹顏色鈍化處理膜更清雅，具備偏淺且勻稱的皺紋顏色，是很有應用前景和營銷推廣使用價值的加工工藝。
鋁及鋁合金型材(alloy)(溶點660℃)導電性氧化加工工藝實際操作簡單，不用專業設備，近些年相關導電性氧化膜層便于吸咐有機化學建筑涂料，結合性優良的了解獲得進一步的提升，因此作為噴涂(電泳原理、噴涂)肌底的運用范疇(fànwéi)也獲得逐漸擴張。
1、預備(bei)處理加(jia)工工藝中必須留意的實際關(guan)鍵點(dian)
鋁制原(yuan)材料在空氣中是極不(bu)穩定的(de)，非常容易轉化(hua)成用(yong)人眼也無(wu)法鑒別的(de)氧(Oxygen)化膜。因為壓鑄件制作工藝方式 的不一樣，如鍛造成形，或者由延壓板才立即裁切而成，或者機械設備細致生產加工成形，或者經不一樣加工工藝成形后又經調質處理或電焊焊接等，工件表面都是展現不一樣情況，不一樣水平的廢棄物或印痕，因此在前解決工藝流程中務必依據工件表面的具體情況挑選前解決的加工工藝方式 。
(1)細(xi)(xi)致(zhi)加(jia)(jia)工(gong)(gong)件在(zai)前(qian)解決(jue)工(gong)(gong)藝(yi)流程中必須(xu)留意的(de)(de)難題：細(xi)(xi)致(zhi)加(jia)(jia)工(gong)(gong)件盡管表面(mian)(mian)的(de)(de)當然氧化（oxidation)膜(mo)才初轉(zhuan)化成，容易消除(chu)(chu)，但油(you)膩感(gan)(gan)重(zhong)，非(fei)常是孔洞內(nei)以及周邊(因機(ji)械加(jia)(jia)工(gong)(gong)全過程中潤化必須(xu)而加(jia)(jia)上的(de)(de))，這(zhe)類工(gong)(gong)件務必先(xian)經過溶劑(ji)清(qing)理，若立即用堿洗不僅油(you)膩感(gan)(gan)重(zhong)無法除(chu)(chu)凈(jing)，且細(xi)(xi)致(zhi)生(sheng)產加(jia)(jia)工(gong)(gong)面(mian)(mian)承(cheng)擔不上長(chang)期(qi)的(de)(de)強酸浸蝕，結果(guo)還(huan)會(hui)繼(ji)續危害(hai)到工(gong)(gong)件表面(mian)(mian)的(de)(de)不光(guang)滑(hua)水平(ping)和尺寸(cun)公差的(de)(de)相(xiang)互配合，最(zui)后有可(ke)能變成廢料。
(2)鍛(duan)造成形件在前解決(jue)工(gong)(gong)(gong)藝流程中(zhong)必(bi)須留意的(de)(de)難(nan)題。鍛(duan)造成形件并不是全(quan)部表面(mian)都歷(li)經機(ji)(ji)械(xie)加(jia)工(gong)(gong)(gong)制造，沒(mei)經機(ji)(ji)械(xie)加(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)表面(mian)留出鑄造全(quan)過程中(zhong)產生(sheng)(sheng)的(de)(de)過厚氧化(hua)層(ceng)(ceng)，有的(de)(de)還夾有風化(hua)層(ceng)(ceng)，這(zhe)時先(xian)要用機(ji)(ji)械(xie)加(jia)工(gong)(gong)(gong)或噴砂(sha)處理(li)方式(shi) 先(xian)去除(chu)這(zhe)一部位的(de)(de)初始(shi)氧化(hua)膜，或者經堿(jian)洗(xi)后再生(sheng)(sheng)產加(jia)工(gong)(gong)(gong)，只能(neng)那樣才可(ke)以既除(chu)凈未加(jia)工(gong)(gong)(gong)部位的(de)(de)初始(shi)氧化(hua)層(ceng)(ceng)，又可(ke)防止機(ji)(ji)械(xie)加(jia)工(gong)(gong)(gong)部位尺寸(cun)公(gong)差規格(ge)的(de)(de)更改。
(3)歷經(jing)調質處理(li)或焊接(jie)方法(fa)的工(gong)(gong)(gong)件在(zai)前解(jie)決工(gong)(gong)(gong)藝(yi)流程中(zhong)(zhong)必(bi)須留意的難(nan)題：按(an)加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)規定，工(gong)(gong)(gong)件轉(zhuan)到調質處理(li)或電焊焊接(jie)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)流程以前須經(jing)溶劑(ji)清理(li)，除凈表面油漬(zi)，但現階段(duan)一(yi)(yi)(yi)般(ban)沒法(fa)做到這(zhe)一(yi)(yi)(yi)點(dian)，故工(gong)(gong)(gong)件表面產(chan)生一(yi)(yi)(yi)層(ceng)油漬(zi)煅燒的焦化(hua)(hua)廠(chang)物(wu)，這(zhe)層(ceng)焦化(hua)(hua)廠(chang)物(wu)在(zai)溶劑(ji)中(zhong)(zhong)是無法(fa)除凈的，若侵泡在(zai)燒堿溶液(ye)中(zhong)(zhong)會(hui)造(zao)成(cheng)部分浸(jin)蝕，造(zao)成(cheng)黑點(dian)或導致(zhi)凸(tu)凹不(bu)平，比較嚴重(zhong)危害(hai)產(chan)品(pin)品(pin)質。小編用濃硝酸侵泡的方式 來(lai)泡軟(ruan)這(zhe)層(ceng)焦化(hua)(hua)廠(chang)物(wu)，待焦化(hua)(hua)廠(chang)物(wu)綿軟(ruan)后再在(zai)燒堿溶液(ye)中(zhong)(zhong)稍稍清理(li)即能完全除凈。
解決的一些具體做法(fa)以下。
①溶劑(ji)去油(you)。油(you)漬(zi)不太比(bi)較嚴重的(de)可在有(you)機(ji)溶劑(ji)中(zhong)短期內侵泡；油(you)漬(zi)比(bi)較嚴重的(de)運用純棉紗蘸有(you)機(ji)溶劑(ji)揩擦，或用鬃刷(shua)清(qing)洗。實際(ji)操(cao)作時(shi)要(yao)安全提示(shi)，用后剩下(xia)有(you)機(ji)溶劑(ji)要(yao)妥當(dang)存放好(hao)。
②晾(liang)曬(shai)。不管選用哪種溶劑的(de)清(qing)理具體(ti)方法(fa)，晾(liang)曬(shai)工藝(yi)流(liu)程決不可省(sheng)去，不然可能喪失(shi)清(qing)理實際意義。
③捆扎(zha)(zha)。捆扎(zha)(zha)用的原材料宜采用鋁絲，禁止(zhi)使用銅線和鍍(du)鋅(xin)鋼(gang)帶，能用褪去鋅(xin)層的細鐵絲。
稍大(da)的(de)(de)散件(jian)(jian)捆扎(zha)要考慮到捆扎(zha)部(bu)位(wei)，并(bing)盡量綁(bang)在離零件(jian)(jian)邊緣近期的(de)(de)孔眼里，以降低(di)對工件(jian)(jian)表面的(de)(de)危害(hai)。
不(bu)一樣種(zhong)工件不(bu)適(shi)合同綁于一串(chuan)中，因不(bu)一樣成份(型號)的鋁（Al)材氧化解決時間有所區別的。
留意所捆(kun)扎的工(gong)件懸(xuan)在(zai)空中(zhong)時的方位，要防(fang)止凹型(向內餡進來)部位因向下而造成窩氣。
堿洗到工件(jian)表面油漬除凈(jing)才(cai)行。
④堿洗。
⑤循環系(xi)統(tong)（continue)水(shui)清洗(xi)(xi)。堿(jian)洗(xi)(xi)后(hou)的(de)清洗(xi)(xi)最好是先用開水(shui)清洗(xi)(xi)，那樣有(you)益于清洗(xi)(xi)工(gong)件表(biao)面(mian)上的(de)堿(jian)性物質(zhi)。有(you)埋孔、雙縫(feng)的(de)工(gong)件要提升對該(gai)部(bu)位的(de)清洗(xi)(xi)，并(bing)甩凈在(zai)其中的(de)殘余溶液，并(bing)立即轉氰化(hua)鈉(na)出現了光(guang)，以(yi)防遭到氧化(hua)。
⑥氰化鈉出現(xian)了光。
若解決雜(za)鋁、鋁鑄還應在這里秘方(fang)的(de)基(ji)本上(shang)加上(shang)20mL／L鹽酸，以加快去除堿洗時粘附在壓鑄件表面的不溶物。
2、氧化破乳(ru)工(gong)藝(yi)流程的(de)技術標準
(1)氧化(hua)。溶液秘方及工作中(zhong)標(biao)準：
經前解決后要馬上轉到(dao)氧化（oxidation)工藝流程，防止因工件在空氣中閑置太久而又轉化成當然氧化膜而危害氧化層的品質。再一次侵泡在冷水中雖好于曝露在空氣中，但也不適合侵泡太久，假如侵泡在3％的稀硝酸中一般侵泡l5～30min以內仍可再次氧化，但若時間太久對膜層的轉化成也也有危害，特別是在帶有銅等殘渣的舊氰化鈉。
氧化全過程(guòchéng)中溶液的溫度是尤為重要的加工工藝標準，溶液溫度過高，破乳速率加速，氧化膜非常容易出現脫層；溶液溫度過低，破乳速率遲緩，所轉化成的膜色彩偏淺，粘合力差。
在(zai)同一型(xing)(xing)號規格(ge)鋁(lv)型(xing)(xing)材為(wei)求取表(biao)面(mian)基本一致(zhi)的色(se)調，應在(zai)同一溶液(ye)溫度下解決一樣時間。
在一定的范(fan)疇(chou)內溫(wen)度與時(shi)(shi)(shi)間反(fan)比(bi)，即(ji)溶液(ye)溫(wen)度越高(gao)，所需時(shi)(shi)(shi)間越少，相反(fan)所需時(shi)(shi)(shi)間越長。
鋁型材(cai)純凈度越高需要的氧化(hua)（oxidation)解決(chǔlǐ)時間越長。氧化解決時間不夠，轉化成的氧化膜過度較淡；鋁型材純凈度低，氧化時間減少，不然氧化膜顯破舊，乃至危害膜層的導電率能。
以便得(de)到勻稱的氧化（oxidation)膜（oxidationfilm）顏色，大件氧化時可在溶液中有搖晃，大物件可采用拌和溶液或靜解決(不拌和溶液、不搖晃工件)，防止工件的邊沿部位與溶液的互換機遇比工件的管理中心部位多而造成不勻稱的氧化膜顏色。
(2)冷卻循環水清洗。針對有埋孔、雙縫的工件要提升對這(zhe)種部(bu)位的清洗，并甩凈里邊的殘余溶(rong)液(ye)，防止(zhi)氧(Oxygen)化(hua)(hua)溶(rong)液(ye)流出去氧化(hua)(hua)（oxidation)面受毀壞(vandalism)。
(3)自查。工件經冷卻循(xun)環(huan)水清洗后宜(yi)即自查品質，如(ru)發覺(jue)有(you)缺陷的(de)可在燒堿溶液中退(tui)除，出(chu)現(xian)了光(guang)后再(zai)次(ci)氧(Oxygen)化。若干躁后再(zai)退(tui)除、維修(xiu)、則較難退(tui)除，且容易損害常規。
(4)干(gan)(gan)躁(zao)(zao)。干(gan)(gan)躁(zao)(zao)是(shi)維護(hu)保養品(pin)質的重要，氧化(hua)件(jian)需(xu)在干(gan)(gan)躁(zao)(zao)以(yi)前先甩去工件(jian)表面的礦酸水(shui)，隨(sui)后太陽(yang)底下暴(bao)曬。也(ye)可在45～50℃標準下烤制干(gan)(gan)躁(zao)(zao)，溫度(du)不能過高，以(yi)防烤糊、脆化(hua)、出現縫隙，表面顏(yan)色看起來破舊(jiu)。
3、大規模件的鈦酸異丙(bing)酯
(1)總(zong)體解決。依據氧化件的外沿規格(適度放開容量)，用木(mu)板(ban)或磚頭排成一(yi)個(ge)框(kuang)，框(kuang)中鋪平(ping)塑料(liao)薄膜(mo)，產生一(yi)個(ge)凹型(xing)蓄(xu)水池(chi)，其(qi)高寬比若解決板(ban)塊件的，則有(you)100MM上(shang)下就(jiu)可以，實際操作(zuo)時要是將工件在這(zhe)里池(chi)中上(shang)、下搖晃，就(jiu)可以使(shi)其(qi)表面產生氧化膜(mo)。
(2)分部(bu)位(wei)(wei)解決(jue)。CNC數(shu)控車(che)床(chuang)生產(chan)加工(gong)(gong)(gong)解決(jue)了(le)(le)繁雜、高精密、批量(liang)生產(chan)、多種類的(de)(de)(de)(de)零件(jian)加工(gong)(gong)(gong)難題(ti)，是一(yi)種軟性(xing)的(de)(de)(de)(de)、高效(xiao)率的(de)(de)(de)(de)自動(dong)化(hua)技術數(shu)控車(che)床(chuang)，意味著了(le)(le)當代數(shu)控車(che)床(chuang)控制系統的(de)(de)(de)(de)發展前景，是一(yi)種典型性(xing)的(de)(de)(de)(de)機電(dian)一(yi)體(ti)化(hua)商品。在(zai)(zai)工(gong)(gong)(gong)業化(hua)中(zhong)早已被大(da)范(fan)疇(chou)的(de)(de)(de)(de)應用，巨大(da)的(de)(de)(de)(de)提升(sheng)了(le)(le)公司的(de)(de)(de)(de)生產(chan)率。分部(bu)位(wei)(wei)解決(jue)即工(gong)(gong)(gong)件(jian)在(zai)(zai)槽(cao)(池)內依次在(zai)(zai)不一(yi)樣部(bu)位(wei)(wei)先后(hou)迅速(su)變(bian)動(dong)或(huo)旋轉，最終使(shi)全(quan)部(bu)工(gong)(gong)(gong)件(jian)表面與溶液(ye)數(shu)次觸碰而慢慢產(chan)生并加厚(hou)型氧(Oxygen)化(hua)膜的(de)(de)(de)(de)操作步驟。
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