機械(xie)設(she)備零件加(jia)工
主要用途
1、各式各樣金屬復合材料零件加工；
2、鈑金(jin)、罩殼、金(jin)屬結構；
3、鈦金屬(shu)、鎳基(ji)高溫合金、非金屬(shu)材質(zhi)等機械設備加工；
4、風(feng)洞發動機燃燒室方案(an)設計生產加工；
5、非標自動化機(ji)器設備方(fang)案設計生產加工(gong)。
6、五金模(mo)具生產(chan)加工。
精度要求(qiu):0.00毫米平整度要求：0.00毫米
機(ji)械設備表面處理：噴(pen)砂工(gong)藝(yi)、噴(pen)砂除銹、打磨拋光(guang)、滾光(guang)、打磨拋光(guang)、刷光(guang)、噴(pen)涂、刷漆、抹油……
分析(xi)化(hua)學(xue)(xue)表面處(chu)理：發(fa)藍發(fa)黑(hei)、酸洗磷(lin)化(hua)、磷(lin)化(hua)處(chu)理、化(hua)學(xue)(xue)鍍各式各樣金(jin)屬復合(he)材料與(yu)鋁(lv)合(he)金(jin)型材、TD處理、QPQ處理、分析化學空蝕……
光電催化表面處理(li)：陽極處理(li)、電化學拋光、電鍍……
當今表面處理：有機(ji)化學(xue)液相堆積CVD、物理高效液相沉積PVD、離子注入、等離子噴涂、激光發生器表面處理……
原材(cai)料的加工工作經歷，如AL6061/7075，SUS303/304，ESD225/420，DERLIN，S136H，SS440C，17-4PH，SKD61，POM賽鋼
公(gong)司(si)機械設備(bei)加工層(ceng)面：
1、機械設備(bei)制造加工；
3、非標零配(pei)件加工；
4、大(da)批量(liang)生產零件加工；
5、五金機械(xie)零件加工；
6、各種(zhong)各樣機械(xie)零件表面處理；
主要是用高精密鉆削、精鏡面玻璃切削、高精密碾磨和打磨拋光等加工方式 使(shi)鋼件的加工精度在(zai)0.1-0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm。
加(jia)工方式 的(de)(de)挑選標準是確保(bao)加(jia)工(gong)表(biao)(biao)層(ceng)的(de)(de)加(jia)工(gong)精度(du)和(he)表(biao)(biao)面粗糙度(du)的(de)(de)規定(ding)。
因為得(de)到同(tong)一級精度及表面(mian)粗糙度的加工方式 一(yi)般有很(hen)多(duo)，因此在具體挑(tiao)選時，要融(rong)合零件的樣子(zi)、規格尺寸和調質處(chu)理規定等全方位考慮到(dao)。比如，針對IT7級精度的孔選用鏜削、鉸削、切削等加工方式 均可做到精度規定，但殼體上的孔一般選用鏜削或鉸削，而不適合選用切削。一般小規格的殼體孔挑選鏜孔，當直徑很大時則應挑選鏜孔。
除此之外，還應考(kao)慮到生產(chan)效率和合(he)理性(xing)的規定，及其加(jia)工廠的生產(chan)線設(she)備等具體情況。常見加(jia)工方式 的(de)經濟發展(zhan)加工精度及表面粗糙度可查看(kan)相關加工工藝指南。
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