加工路徑對刀(dao)具(ju)壽(shou)命(ming)影響(xiang)巨大。編(bian)程時怎(zen)么走刀(dao)才能獲(huo)得(de)最好的刀(dao)具(ju)壽(shou)命(ming)呢？
今天介(jie)紹銑削的黃金法(fa)則：厚進(jin)薄出。這是銑削第一(yi)法(fa)則。
如圖，厚進(jin)薄出指的(de)是刀具(ju)切入工件的(de)時(shi)候鐵屑(xie)較厚，切出的(de)時(shi)候較薄。這種加工方法刀具(ju)壽命好，光潔度高(gao)，不容易震動。
▼ ▼厚進薄出 ▼ ▼
如何(he)編程才能保證符合黃金法則呢？
先看(kan)順銑和逆銑。
幾乎(hu)所有刀具都推薦順銑，原(yuan)因就在于(yu)此。
下圖左邊是順銑，
可以看出(chu)來，順(shun)銑符合厚(hou)進薄(bo)出(chu)的黃(huang)金法則！
▼ ▼順銑與逆銑 ▼ ▼
粗加(jia)工(gong)(gong)的時候順銑加(jia)工(gong)(gong)刀(dao)具(ju)壽命遠遠高于(yu)逆(ni)銑。如加(jia)工(gong)(gong)下面的零件(jian)，刀(dao)具(ju)是D25R0.8的方肩銑刀(dao)。
▼ ▼測試零件 ▼ ▼
分別用(yong)逆(ni)(ni)銑(xian)(xian)(xian)和順銑(xian)(xian)(xian)，逆(ni)(ni)銑(xian)(xian)(xian)只能加工17件，順銑(xian)(xian)(xian)可以(yi)加工110件。
差異如此(ci)巨大。
順銑切(qie)入(ru)時鐵屑較(jiao)厚(hou)刃(ren)口容(rong)易(yi)切(qie)入(ru)工件，而逆(ni)銑前面(mian)很薄，刀具無法切(qie)入(ru)，形成(cheng)劇烈摩擦，切(qie)削力大，熱量高，后(hou)刀面(mian)摩擦力很大。
更嚴重的是，逆銑
因(yin)此(ci)除以(yi)下(xia)情形外，我們都(dou)推薦順銑：
1、側銑垂直度不好；
2、側銑余(yu)量不均勻，或者(zhe)有黑(hei)皮；
3、機床(chuang)絲桿有間隙。
今(jin)天我(wo)們談論(lun)黃金(jin)法(fa)則的(de)第一種情形，接(jie)下(xia)來(lai)幾天我(wo)們討論(lun)其(qi)他符(fu)合(he)黃金(jin)法(fa)則的(de)做法(fa)。
這個是上周在東莞
工(gong)(gong)件如下(xia)，這(zhe)是(shi)加工(gong)(gong)后的(de)照片，加工(gong)(gong)前余量為0.5mm。硬度(du)為HRC56。
▼▼測試模具(ju) ▼▼
先看看
粗加(jia)工和半精加(jia)工使用D10R1整硬銑刀(dao)，參數如下：
轉(zhuan)速3000，切深0.1，步距0.15，進給1800。
2
測試刀(dao)具：D30R5，3齒。刀(dao)片為(wei)GH1010系列。
加(jia)工參(can)數：
轉速1500，切深0.2，步距0.3，進給1800.
▼▼ 加工3小時(shi)后的刀具磨損 ▼▼
只需要3
由于刀具磨損(sun)很少，無(wu)需半精加(jia)工(gong)直接精加(jia)工(gong)，比(bi)原來節(jie)省(sheng)了9小時(shi)加(jia)工(gong)時(shi)間！更為難得的(de)是其(qi)中有90分鐘(zhong)是平面粗加(jia)工(gong)！
最后測得一個
▼▼7小時后刀具磨損 ▼▼
熱處理(li)材料(liao)的粗加工一直是行業難(nan)題，尤其是平面粗加工，很難(nan)有(you)刀片能獲(huo)得穩定的壽命。