車銑復(fu)合(he)加工是機(ji)械加(jia)工的一種方式，車銑復合(he)加(jia)工不是單純(chun)的(de)將車削和銑削兩種(zhong)加工手(shou)段合(he)并(bing)到一(yi)臺(tai)機(ji)床上, 而是利用車銑(xian)合成運(yun)動來完成各(ge)類表面的(de)加工(gong), 是在當(dang)今數控技術得到較大發展的(de)條件下產生(sheng)的(de)一種新(xin)的(de)切(qie)削理(li)論(lun)和切(qie)削技術，那么車銑復合(he)加工有哪些(xie)無法(fa)比擬的(de)優勢(shi)呢？
1、減少裝(zhuang)夾(jia)次數，提高加工(gong)精度
裝夾次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度;高強(qiang)度一體化(hua)的床身設(she)計(ji),提高了(le)對(dui)難切削(xue)材料的重力加(jia)工能(neng)力;該機床配置(zhi)有自動(dong)送料(liao)裝置(zhi)，可以實現自動(dong)上料(liao)來連續，基本實現單臺機床的流(liu)水線作(zuo)業。
2、減少(shao)占地面積(ji)，降低加(jia)工成本
緊(jin)湊美觀的外形設計,改善了空間利用方(fang)式,維護修理(li)更方(fang)便讓(rang)客戶(hu)得到最大的(de)滿意;雖然(ran)車(che)銑復合加工(gong)設備(bei)的(de)(de)(de)單臺價格(ge)比較高，但(dan)由于制造工(gong)藝(yi)鏈的(de)(de)(de)縮(suo)短和產品(pin)所需設備(bei)的(de)(de)(de)減少，以及工(gong)裝(zhuang)夾具(ju)數量、車(che)間占地面積和設備(bei)維護(hu)費用(yong)的(de)(de)(de)減少，能(neng)夠有效降低總體(ti)(ti)固定資(zi)產的(de)(de)(de)投(tou)資(zi)、生產運作和管理的(de)(de)(de)成本。
3、減少產品加工工藝(yi)，提高加工效率
可以安裝多種特殊刀具,新(xin)型的刀具排布,減少換刀(dao)時間,提高(gao)加(jia)工效(xiao)率，車銑復合加(jia)工可以實現一次(ci)裝夾完成全部或(huo)者大部分加(jia)工工序(xu)，從而大大縮短(duan)產品制造工藝鏈。這樣既減(jian)少了由(you)于裝卡改變導致的生產輔助時(shi)間，又減(jian)少了工裝卡具制造周期和等待時(shi)間，能夠(gou)顯著提高(gao)加(jia)工效(xiao)率。
車(che)銑(xian)復(fu)合(he)加工(gong)通過一次(ci)(ci)裝夾零件完(wan)成多種加工(gong)工(gong)序(xu)，縮短了(le)加工(gong)時間(jian)，提高了(le)加工(gong)精度以(yi)及加工(gong)效率，車(che)銑(xian)復(fu)合(he)加工(gong)擁(yong)有其它(ta)機(ji)械加工(gong)方式無法比擬的優勢，具有車(che)削、銑(xian)削等復(fu)合(he)加工(gong)功能，能夠實(shi)現一次(ci)(ci)裝夾就可完(wan)成車(che)銑(xian)加工(gong)的加工(gong)理念。
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